鏈條鎖栓制造技術

本發明專利技術涉及一種高強度鋼鏈的鏈條鎖栓，它包括旋轉對稱設置且彼此可沿縱向組合的兩個相同的鎖栓部分（２、２′），這兩個鎖栓部分（２、２′）分別具有一個縱向腹板（３），該縱向腹板（３）兩端分別連接有一弧形段（４、５），其中，為每個鎖栓部分（２、２′）的兩個弧形段（４、５）分別配設兩個互補設計的離合元件之一，其中之一設計為遵循所述鎖栓部分（２、２′）縱向延伸的鎖片（６、６′），以及另一個設計為鎖片座（１５），以及，在一個鎖栓部分（２）鎖片座（１５）內插入的另一個鎖栓部分（２′）的鎖片（６′）以其由沿接合方向在端側的終端構成的離合面（９′）貼靠在與之互補的該鎖片座（１５）的離合面（１７）上。按照本發明專利技術，所述離合面（９、１７）包括一個規定寬度的離合面段（１２、１８），該離合面段（１２、１８）面朝接合方向沒有或只有不大的彎度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種高強度鋼鏈的鏈條鎖栓，它包括旋轉對稱設置且彼此可沿縱向組合的兩個相同的鎖栓部分，這兩個鎖栓部分分別具有一個縱向腹板，該縱向腹板兩端分別連接有一弧形段。
技術介紹
高強度的鋼鏈主要在井下采礦中例如用作鏈板式運輸機。此類鋼鏈由一個個互相掛上并焊接的鏈環組成。為了打開和閉合這種鋼鏈，它有一個鏈條鎖栓。亦稱為鏈條閉鎖器的具有前言所述特征的鏈條鎖栓由DE29811332U1是已知的。一個鎖片和一個鎖片座用作離合元件，它們用于連接兩個鎖栓部分以構成鏈條鎖栓。鎖片和相應地鎖片座各有一個朝接合方向以相同半徑彎曲并因而鐮刀形的離合面。當掛在這種鏈條鎖栓上的鏈環受拉力時，兩個鎖栓部分配合作用的離合元件自動鎖緊。為了承受橫向力，鎖片的離合面附加地有一個設計為側凹的凸塊，它的離合面同樣以相同的半徑修圓。另一個鎖栓部分為了安裝此鎖片設計為與鎖片互補的鎖片座，為了容納此凸塊有一個相應尺寸的窩。對于鏈條鎖栓按規定的承載能力為關鍵的是，使鎖片的互補離合面貼靠在總是另一個鎖栓部分的鎖片座互補的離合面上。一些鎖定銷用于沿縱向或接合方向固定兩個已組合的鎖栓部分，它們裝入組合的鎖栓部分在弧形段區域內互相補全的孔中。上述類型的閉鎖器在實際工作中基于其穩定性以及還基于其高的承控力的能力業已證實是可靠的。
技術實現思路
盡管如此，本專利技術仍然期望能提高這種鏈條鎖栓的疲勞強度以延長使用壽命，與此同時無須為此目的設計具有更大材料厚度的鏈條鎖栓或其縱向腹板及其弧形段。上述目的通過這樣一種高強度鋼鏈的鏈條鎖栓來實現，該鏈條鎖栓包括旋轉對稱設置且彼此可沿縱向接合的兩個相同的鎖栓部分，這兩個鎖栓部分分別具有一個縱向腹板，該縱向腹板兩端分別連接有一弧形段，其中，為每個鎖栓部分的兩個弧形段分別配設兩個互補設計的離合元件之一，其中之一設計為遵循所述鎖栓部分縱向延伸的鎖片，以及另一個設計為鎖片座，以及，在一個鎖栓部分鎖片座內插入的另一個鎖栓部分的鎖片以其由沿接合方向在端側的終端構成的離合面貼靠在與之互補的該鎖片座的離合面上，按照本專利技術所述離合面包括一個規定寬度的離合面段，該離合面段面朝接合方向沒有或只有不大的彎度。在該鏈條鎖栓中，兩個鎖栓部分的兩個在鏈條鎖栓閉合時互相貼靠的離合面各有一個離合面段，它是直的或基本上直的并因而只有小量的彎曲。直的離合面段可以通過兩個以規定的半徑彎曲的離合面過渡段與鎖片或鎖片座的兩個側面連接。同樣可以通過上述離合面段構成整個離合面。令人意外的是，通過采用具有這種尤其直的橫向于兩個鎖栓部分接合方向延伸的離合面段的離合面，可以明顯提高疲勞強度。這一結果是出人意料的，因為基于這種直的或只是小量彎曲的離合面段，用于傳力的如此設計的離合面實際上比如在已知的先有技術中那樣有均勻彎度的鎖片的離合面小。由于這一原因，人們起先猜測減小可供使用的離合面會對承拉負荷和疲勞強度造成不利的影響。然而恰恰相反，在鏈條鎖栓受負荷時，與前言已評估的已知的先有技術相比，現在決定性地增大了垂直或幾乎垂直于接合方向定向的離合面的面積份額。直的、橫向于接合方向定向的離合面段的寬度，與鏈條鎖栓的尺寸以及與優選地與之連接的離合面過渡段的半徑相匹配，以及例如在34節鏈中此寬度大于3mm，例如5mm。對于較小規格的鏈條鎖栓，直的、橫向于接合方向定向的離合面段設計得比較狹窄，它例如可以僅為1mm或更小。在較大規格的鏈條鎖栓中離合面段設計得比較寬。為了承受橫向力，鎖片的離合面可具有一下部挖切的凸決，以及鎖片座有一個相應的窩用于承接該凸塊。鎖片的凸塊恰當地僅沿接合方向延伸，但是也可以一直延伸到側面內。附圖說明下面借助實施例參見附圖說明本專利技術。其中 圖1表示由兩個鎖栓部分構成的打開后的鏈條鎖栓的透視分解圖；圖2a、2b分別表示圖1中下部鎖栓部分的側視圖和俯視圖；以及圖3表示通過組合兩個圖1表示的鎖栓部分構成的鏈條鎖栓的側視圖。具體實施例方式用于在圖中未進一步表示的高強度鋼鏈的鏈條鎖栓1由兩個鎖栓部分2、2′組成。這兩個鎖栓部分2、2′在它們主要的和下面所要說明的一些特征方面設計為完全一致，以及，在圖1中為了構成鏈條鎖栓，旋轉對稱地沿接合方向互相布置。下面首先詳細說明鎖栓部分2；鎖栓部分2′的結構與之是對應的。鎖栓部分2有一縱向腹板3，在其兩端各連接一個弧形段4、5。該弧形段4、5具有離合元件，鎖栓部分2與鎖栓部分2′可借助它們連接在一起。弧形段4、5的離合元件設計為彼此互補。弧形段4作為離合元件帶一鎖片6，它的縱向遵循鎖栓部分2的縱向。鎖片具有兩個側面7、8，它們以小的角度，例如相對于弧形段4的外側沿4°的方向延伸。在直的側面7、8上朝鎖片6的自由端方向連接一個總體用符號9表示的離合面。在該離合面9的區域內，鎖片6有一個沿鎖栓部分2縱向并因而沿接合方向突出構成側凹10的凸塊。因此，離合面9通過鎖片6朝弧形段4外側指的具有凸塊11和側凹12的表面構成。離合面9本身包括一個直的、不彎曲的、與鎖栓部分2的縱向成直角延伸的離合面段12。離合面段12與側面7、8通過以規定的半徑彎曲的離合面過渡段13、14連接。離合面9不僅在凸塊11區域內而且在側凹12的區域內均有這些特征。弧形段5作為離合元件帶有一鎖片座15，它設計為與上面已說明的鎖片6互補，所以鎖栓部分2′的鎖片6′可以裝入鎖片座15內。因此鎖片座15還有一個窩16，用于承接鎖栓部分2′的鎖片6′的凸塊11′。鎖片座5朝弧形段5外側指的內壁面設計為與鎖栓部分2′的離合面9或離合面9′互補。然后鎖栓部分2′裝入鎖片座15內的鎖片6′以其離合面9′貼靠在互補的離合面上以及將其側面貼靠在鎖片座15的內壁面上。因此，鎖片座15與其窩16一起也有一個離合面17，它包括一個直的、不彎曲的、與鎖片座15的縱向成直角延伸的離合面段(見圖2)。鎖片座15的側面19、20同樣以相對于弧形段5的外側為鎖片6或6′的側面7、8按此收縮的同一個收縮角漸縮。在圖示的實施例中，鎖栓部分2、2′各帶一個中部腹板附加段21、21′。中部腹板附加段21在其上部終端區內有一個朝鎖片6凸塊11的方向指的凸塊22，通過它構成一個側凹23。側凹23的深度與鎖片6側凹10的深度一致。通過對中部腹板附加段21′的相應設計，使得中部腹板附加段21′的凸塊22′在兩個鎖栓部分2、2′組合時嚙合在中部腹板附加段21的側凹23內。兩個彈性套管F作為鎖定元件用于為兩個互相連接的鎖栓部分2、2′鎖定，它們裝在由兩個中部腹板附加段21、21′構成的中部腹板25分界面區域內互相補全的孔24、24′中。在中部腹板25區域內兩個孔24、24′的這種設計帶來的優點是，彈性套管F即使在此鏈條鎖栓1內掛上鏈環時也能隨時順利地接觸夠到。在圖示的實施例中，設有兩個孔24、24′分別安裝一個彈性套管F。分別安裝一個彈性套管的孔24、24′加工在中部腹板25中一個沿兩個鎖栓部分2、2′的接合方向延伸的分界面區域內。因此，孔24、24′分別通過兩個加工在各中部腹板21或21′中的凹槽26、26′構成。因為兩個鎖栓部分2、2′通過中部腹板附加段21、21′的凸塊22、22′爪狀嚙合在各自構成的側凹23內以及通過鎖片6、6′的凸塊11、11′嚙合在鎖片座15的窩16內，沿橫向形狀封閉地連接，所以中部腹板附加段本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高強度鋼鏈的鏈條鎖栓，它包括旋轉對稱設置且彼此可沿縱向組合的兩個相同的鎖栓部分（２、２′），這兩個鎖栓部分（２、２′）分別具有一個縱向腹板（３），該縱向腹板（３）兩端分別連接有一弧形段（４、５），其中，為每個鎖栓部分（２、２′）的兩個弧形段（４、５）分別配設兩個互補設計的離合元件之一，其中之一設計為遵循所述鎖栓部分（２、２′）縱向延伸的鎖片（６、６′），以及另一個設計為鎖片座（１５），以及，在一個鎖栓部分（２）鎖片座（１５）內插入的另一個鎖栓部分（２′）的鎖片（６′）以其由沿接合方向在端側的終端構成的離合面（９′）貼靠在與之互補的該鎖片座（１５）的離合面（１７）上，其特征為：所述離合面（９、１７）包括一個規定寬度的離合面段（１２、１８），該離合面段（１２、１８）面朝接合方向沒有或只有不大的彎度。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：雷納貝尼克，于爾根伯格霍夫，索爾斯坦沃茨，
申請(專利權)人：JD錫爾兩合公司，
類型：發明
國別省市：DE[德國]