一種軋機輥縫測量卡尺制造技術

本實用新型專利技術提供了一種軋機輥縫測量卡尺，包括主尺和滑動連接在主尺上的游標尺，主尺上設有兩副結構相同的副尺量爪，副尺量爪分別以主尺前端與游標尺的連線為中心線對稱分布；每副副尺量爪包括左副尺部和右副尺部，左副尺部與右副尺部長度相同，左副尺部的前端與主尺前端鉸接，右副尺部的尾端與游標尺鉸接，左副尺部的尾端與右副尺部的前端通過鉸接軸鉸接，即兩副副尺量爪的左副尺部和右副尺部構成了以主尺前端至游標尺連線為其中一條對角線的菱形結構，副尺量爪上標注有左副尺部和右副尺部的長度。本實用新型專利技術可精確測量軋機輥縫尺寸，減少了棒材生產事故，同時便于生產制作，使用更為方便。

A Roll Gap Measuring Caliper for Rolling Mill

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種軋機輥縫測量卡尺
本技術涉及棒材特別是鋼鐵棒材生產
，尤其涉及一種軋機輥縫測量卡尺。
技術介紹
棒材一般是指橫截面形狀為圓形、方形、六角形、八角形等簡單圖形、長度相對橫截面尺寸來說比較大并且通常都是以直條狀提供的一種材料產品。在棒材生產的軋制工序中，需要方便準確地測量輥縫的尺寸，目前現(xiàn)有技術中有一種輥縫測量方法：用卡鉗伸進兩輥之間，尋找兩輥輥邊處最小距離，然后把卡鉗從軋輥之間抽出，把卡鉗與軋輥輥邊接觸的兩個點放在鋼直尺或游標卡尺上讀出數(shù)值，即為輥縫尺寸。這種方法具有如下弊端：卡鉗在尋找兩輥輥邊最小距離時需要很熟練的經驗，新員工不易找準；卡鉗抽出在軋輥外讀數(shù)，在手握抽出的過程中，卡鉗上與軋輥接觸的兩點相對距離容易發(fā)生變化，造成讀數(shù)不準。由于上述方法容易造成輥縫尺寸測量不準確，從而可能導致棒材尺寸超差，影響棒材質量，使棒材在使用過程中產生生產事故。
技術實現(xiàn)思路
本技術要解決的技術問題是：為了克服現(xiàn)有技術之不足，本技術提供一種結構簡單、便于生產制作，使用方便，可精確測量軋機輥縫尺寸，減少棒材生產事故的一種軋機輥縫測量卡尺。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種軋機輥縫測量卡尺，包括主尺和滑動連接在主尺上的游標尺，所述的主尺上設有兩副結構相同的副尺量爪，所述的副尺量爪分別以主尺前端與游標尺的連線為中心線對稱分布；每副副尺量爪包括左副尺部和右副尺部，左副尺部與右副尺部長度相同，左副尺部的前端與主尺前端鉸接，右副尺部的尾端與游標尺鉸接，左副尺部的尾端與右副尺部的前端通過鉸接軸鉸接，即兩副副尺量爪的左副尺部和右副尺部構成了以主尺前端至游標尺連線為其中一條對角線的菱形結構，所述的副尺量爪上標注有左副尺部和右副尺部的長度。在上述方案中，通過主尺與游標尺的滑動配合，可使副尺量爪在鉸接作用下副尺變高或變低，使左副尺部與右副尺部的鉸接處與被測點(輥邊)接觸，便于在主尺上實時觀測游標尺的刻度得知菱形的一條對角線長度，同時由于菱形邊長(左副尺部與右副尺部的長度)已知，則可通過公式計算菱形另一條邊的長度，即輥縫尺寸。本技術的有益效果是，本技術提供的一種軋機輥縫測量卡尺，結構設計合理，在原有游標卡尺基礎上結合勾股定理進行設計，可精確測量軋機輥縫尺寸，減少了棒材生產事故，同時便于生產制作，使用更為方便。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術最優(yōu)實施例的結構示意圖。圖2是本技術最優(yōu)實施例中公式計算的示意圖。圖中1、主尺2、游標尺3、左副尺部4、右副尺部5、鉸接軸。具體實施方式現(xiàn)在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。如圖1所示的一種軋機輥縫測量卡尺，是本技術最優(yōu)實施例，包括主尺1和滑動連接在主尺1上的游標尺2，所述的主尺1上設有兩副結構相同的副尺量爪，所述的副尺量爪分別以主尺1前端與游標尺2的連線為中心線對稱分布；每副副尺量爪包括左副尺部3和右副尺部4，左副尺部3與右副尺部4長度相同，左副尺部3的前端與主尺1前端鉸接，右副尺部4的尾端與游標尺2鉸接，左副尺部3的尾端與右副尺部4的前端通過鉸接軸5鉸接，即兩副副尺量爪的左副尺部3和右副尺部4構成了以主尺1前端至游標尺2連線為其中一條對角線的菱形結構，所述的副尺量爪上標注有左副尺部3和右副尺部4的長度。在上述方案中，通過主尺1與游標尺2的滑動配合，可使副尺量爪在鉸接作用下副尺變高或變低，使左副尺部3與右副尺部4的鉸接處與被測點輥邊接觸，便于在主尺1上實時觀測游標尺2的刻度得知菱形的一條對角線長度，同時由于菱形邊長左副尺部3與右副尺部4的長度已知，則可通過公式計算菱形另一條邊的長度，即輥縫尺寸。相對于原有的輥縫測量操作，采用本方案提供的測量卡尺，只需要將卡尺的兩個副尺量爪通過游標尺2在主尺1上滑動，調節(jié)副尺量爪鉸接軸5的位置高度，即可在輥縫間尋找最小距離。如圖2所示，在實際測量中，可將主尺1的前端設為D，游標尺2位置處設為B，位于上方的左副尺部3與右副尺部4鉸接位置處設為A，位于下方的左副尺部3與右副尺部4鉸接位置處設為C，菱形對角線腳墊設為O，菱形邊長為左副尺部3與右副尺部4的長度，即AD、AB、CA、CB數(shù)值已知，且菱形的對角線相互垂直，則根據(jù)勾股定理可計算出則輥縫尺寸為在實際計算中，如果兩個副尺量爪的兩端與主尺1的鉸接處位置不重合，鉸接位置分設在主尺1兩側，兩個副尺量爪的兩端與游標尺2的鉸接處位置則也不重合并對應分設在游標尺2的兩側，在計算中則需要考慮計算同側鉸接點之間的間距，并對計算公式進行適應性修改。在實際設計中，也可將游標尺2的尺寸顯示設為帶有液晶屏的數(shù)顯，則可在數(shù)顯內集成上述測量輥縫尺寸的公式，將輥縫尺寸直接通過游標尺2的數(shù)顯直接顯示出來。以上述依據(jù)本技術的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項技術技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種軋機輥縫測量卡尺，包括主尺(1)和滑動連接在主尺(1)上的游標尺(2)，其特征在于：所述的主尺(1)上設有兩副結構相同的副尺量爪，所述的副尺量爪分別以主尺(1)前端與游標尺(2)的連線為中心線對稱分布；每副副尺量爪包括左副尺部(3)和右副尺部(4)，左副尺部(3)與右副尺部(4)長度相同，左副尺部(3)的前端與主尺(1)前端鉸接，右副尺部(4)的尾端與游標尺(2)鉸接，左副尺部(3)的尾端與右副尺部(4)的前端通過鉸接軸(5)鉸接，即兩副副尺量爪的左副尺部(3)和右副尺部(4)構成了以主尺(1)前端至游標尺(2)連線為其中一條對角線的菱形結構，所述的副尺量爪上標注有左副尺部(3)和右副尺部(4)的長度。

【技術特征摘要】
1.一種軋機輥縫測量卡尺，包括主尺(1)和滑動連接在主尺(1)上的游標尺(2)，其特征在于：所述的主尺(1)上設有兩副結構相同的副尺量爪，所述的副尺量爪分別以主尺(1)前端與游標尺(2)的連線為中心線對稱分布；每副副尺量爪包括左副尺部(3)和右副尺部(4)，左副尺部(3)與右副尺部(4)長度相同，左副尺部(...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉軍，沈艷，顧吉剛，
申請(專利權)人：中天鋼鐵集團有限公司，常州邦益鋼鐵有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32