楔阻尼的刀形張緊器制造技術

使鏈條張緊的一種鏈條刀形張緊器系統，所述鏈條使從動軸可驅動地連接于發動機的驅動軸。刀形張緊器包括刀形靴和配合塊。所述刀形靴具有：拱形彎曲的鏈條滑動表面，近端部，具有由底部連接并成一定角度的一對斜邊的遠端部。所述配合塊具有通道，所述通道具有由底部連接并成第二角度的一對斜邊，所述通道用于容納所述遠端部。當鏈條上的載荷增大時，所述遠端部的各斜邊及底部與所述配合塊通道的各斜邊接觸及楔合，衰減了鏈條振動。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術有關鏈條張緊器領域。更準確地說，本專利技術有關具有遠端部的刀形張緊器，所述遠端部用于與互補的靜止塊進行阻尼楔合的相互作用。
技術介紹
刀形張緊器在現有技術中是大家熟知的。刀形張緊器用于使鏈條張緊。刀形張緊器通常包含具有拱形彎曲的鏈條滑動表面的塑料刀形靴；設置在所述鏈條滑動表面對面的多個板簧形的片彈簧；和可擺動地支承所述刀形靴的近端部及可滑動地支承所述刀形靴的遠端部的金屬底座。工作期間，鏈條沿刀形靴的鏈條滑動表面滑動及移動，而由于刀形靴的彈性變形及片彈簧產生的彈性力通過刀形靴施加于所述鏈條，而保持了合適的鏈條張緊。在各刀形張緊器中曾使用了遠端部的不同形式滑動支承，但在鏈條張緊期間它們不能充分地衰減鏈條振動。在機械的及液壓的張緊器中曾利用了楔效應來衰減鏈條振動。在1981年9月22日頒布給Hoeptner III的美國專利No.4,291,416“鏈條張緊器”中，機械的鏈條張緊器具有與柱塞共同作用的可楔緊裝置，用于阻止其回縮。1999年9月14日頒布給Simpson的美國專利NO.5,951,423“機械摩擦式張緊器”中，機械張緊器具有楔形柱塞，而楔形塊被彈簧推向所述柱塞以造成阻尼。在2002年3月26日頒布給Serkh等人的美國專利NO.6,361,459“張緊器”中，機械式的皮帶張緊器的減振建立在相互對置楔塊的滑動作用上。在2004年7月27日頒布給Seungpyo的美國專利NO.6,767,302“液壓張緊器”中，液壓張緊器應用楔緊效應來防止柱塞向后移動。在Poiret等人的美國公布NO.2002/0094894“鏈條或皮帶的張緊器”中，張緊期間，液壓張緊器應用楔緊來阻止柱塞的進一步向內移動。在Yoshida等人的美國公布NO.2003/0186764“鏈條張緊器”中，液壓張緊器具有容納在斜槽中的一對楔形凸輪。機械的和液壓的張緊器比刀形張緊器顯著地更昂貴和復雜，而在許多的應用中，其中更喜歡使用刀形張緊器。在技術上需要具有鏈條張緊期間更好地衰減鏈條振動的刀形張緊器。
技術實現思路
鏈條的刀形張緊器系統使鏈條張緊，所述鏈條使從動軸可驅動地連接于發動機的驅動軸。刀形張緊器包括刀形靴和配合塊。所述刀形靴具有拱形彎曲的鏈條滑動表面；近端部；以及遠端部，具有由底部連接并以遠端角度安排的一對逐漸變細的側面。所述配合塊具有通道，所述通道具有由底部連接并以配合角度布置的一對逐漸變細的側面，所述通道用于容納所述遠端部。當鏈條上的載荷增大時，遠端部的各逐漸變細的側面與配合塊通道的各逐漸變細的側面接觸并楔合，衰減了鏈條振動。還公開了鏈條張緊期間衰減鏈條振動的方法。第一步是提供含有刀形靴的刀形張緊器，所述刀形靴具有拱形彎曲的鏈條滑動表面；近端部以及遠端部，所述遠端部具有由底部連接并以遠端角度布置的一對逐漸變細的側面。第二步是提供相對于鏈條是靜止的配合塊，所述靜止的配合塊包括具有通道的配合塊，所述通道具有由底部聯接并以配合角度布置的一對逐漸變細的側面，所述通道用于容納所述遠端部。第三步是布置刀形張緊器與配合塊，使得當鏈條上的載荷增大時，遠端部的各逐漸變細的側面與配合塊通道的各逐漸變細的側面接觸并楔合，衰減了鏈條振動。在一個實施例中，由底部連接并以遠端角度布置的刀形靴遠端部的一對逐漸變細的側面，可以是直的或平面的并與配合塊的通道楔合，配合塊的所述通道也具有直的或平面的側面。遠端部與配合塊的楔合衰減了鏈條振動。在另一個實施例中，由底部連接并以遠端角度布置的刀形靴遠端部的一對逐漸變細的側面，可以是凸彎的或倒圓的并與配合塊的通道楔合，配合塊的通道具有直的或平面的側面。遠端部與配合塊的楔緊衰減了鏈條振動。另一種情況，由底部連接并以遠端角度布置的刀形靴遠端部的一對逐漸變細的側面，可以是直的或平面的并與配合塊的通道楔合，配合塊的通道具有凸彎的側面。遠端部與配合塊的楔合衰減了鏈條振動。在另一個實施例中，由底部連接并以遠端角度布置的刀形靴遠端部的一對逐漸變細的側面，可以是直的或平面的并與配合塊的通道楔合，配合塊的通道具有以復合角度布置的逐漸變細的側面，導致配合塊各斜邊之間的不同距離或寬度。至少所述通道的一個部分在各逐漸變細的側面之間具有較大的距離或寬度，和至少所述通道的另一個部分在通道的各逐漸變細的側面之間具有較小的寬度或距離。遠端部與配合塊的楔合衰減了鏈條振動。附圖說明圖1顯示接觸鏈條的本專利技術的刀形張緊器；圖2顯示處于最小載荷下的本專利技術的刀形張緊器；圖3A顯示圖2的刀形張緊器的遠端部沿線3-3的橫剖面；圖3B顯示圖2的靜止的配合塊沿線3-3的橫剖面；圖3C顯示沿圖2的線3-3的橫剖面；圖4顯示處于大的載荷下的本專利技術的刀形張緊器；圖5顯示沿圖4的線5-5的橫剖面；圖6a顯示第二實施例的刀形張緊器；圖6b顯示刀形靴與配合塊的楔合；圖7a顯示第三實施例的刀形張緊器；圖7b顯示刀形靴與配合塊的楔合。圖8a顯示第四實施例的刀形張緊器的配合塊的俯視圖；以及圖8b顯示刀形靴與配合塊的楔合。具體實施例方式在汽車發動機中，刀形張緊器曾被用來向用于諸如油泵及類似物的輔件的發動機定時鏈條或驅動鏈條施加張緊力。刀形張緊器通常含有具有拱形彎曲的鏈條滑動表面的刀形靴和板簧形的片彈簧，所述片彈簧設置在刀形靴的鏈條滑動表面的相對側以對刀形靴施加彈力，所述刀形靴具有近端部，所述近端部圍繞插入在其內的支承軸被可轉動地支承。在現有技術中，刀形靴的遠端部可滑動地支承在支承表面上，所述支承表面獨立于所述刀形靴。圖1顯示含有根據本專利技術實施例的刀形張緊器的發動機凸輪軸定時系統。凸輪軸定時系統包含安裝在曲柄軸或驅動軸12上的曲柄鏈輪11；安裝在凸輪軸或驅動軸14的凸輪鏈輪13；和纏繞在這些鏈輪11、13周圍用于把動力從曲柄軸12傳遞至凸輪軸14的定時鏈條15。如同圖中箭頭16所指示，各鏈輪、各軸和鏈條在順時針方向運動。在定時鏈條的松弛邊上，設置了刀形張緊器17。刀形張緊器17包含拱形彎曲的塑料刀形靴18，刀形靴18具有近端部21、滑動遠端部24，滑動遠端部24較好是V型的；和至少一個葉形的片彈簧19或多個片彈簧，所述多個片彈簧疊在鏈滑動表面35背側以使鏈條15張緊。鏈條滑動表面35可具有導向部41以幫助把鏈條15保持在鏈條滑動表面35上。刀形靴18的近端部21具有樞轉孔22，鋼的樞轉銷23被插入所述樞轉孔22中。所述張緊器較好是用鋼的樞轉銷23安裝在靜止的鋁模鑄架子上，較好是所述鋼的樞轉銷被壓配入制造在所述架子(未圖示)上的過盈配合孔中，造成刀形靴18可繞樞轉銷23轉動。刀形靴18的遠端部24是V型的，并且遠離鏈條滑動表面35逐漸變細。所述V型遠端部可被對應的V型靜止配合塊25所容納。鏈條工作期間，為對抗鏈條的法向力，刀形靴18偏轉或繞刀形靴18近端部21的樞轉銷23轉動。所述偏轉引致靴18的V型遠端部24與V型靜止配合塊25楔合或配合。圖2-3C顯示處于最小載荷條件下的刀形張緊器31。為簡化而略去了鏈條及鏈輪。在圖2中，在最小載荷條件下，刀形靴18的遠端部24距配合塊25的V型通道底部44的距離為a。圖3A顯示刀形靴18遠端部24的V型部分的橫剖面。遠端部24的“V”型包括一對側面42，側面42是直的，而后以遠端角43朝刀形靴18的中心向內逐漸變細。遠端角43較好是不大于本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鏈條的刀形張緊器系統，所述系統含有使所述鏈條張緊的刀形張緊器，所述鏈條使從動軸可驅動地連接于發動機的驅動軸，所述刀形張緊器包括：刀形靴，它具有拱形彎曲的鏈條滑動表面、近端部以及遠端部，所述遠端部具有由底部連接并以第一角度布置的一對逐 漸變細的側面；和配合塊，它具有通道，所述通道具有由底部連接并以第二角布置的一對逐漸變細的側面，所述通道用于容納所述遠端部；其特征在于：當鏈條上的載荷增大時，遠端部的各逐漸變細的側面與配合塊的通道的各逐漸變細的側面接觸及楔合， 衰減了鏈條振動。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：JC黑斯洛普，SA庫茲內茨，
申請(專利權)人：博格華納公司，
類型：發明
國別省市：US[美國]