本實用新型專利技術提供一種石磨磨漿機,屬于食品加工設備領域,包括:磨料系統,用于研磨原料以形成混合渣漿,包括同軸連接的可旋轉的下磨盤和靜止的上磨盤;上料系統,用于輸送原料至所述磨料系統;加熱分離系統,用于加熱分離所述磨料系統產生的混合渣漿;儲料系統,用于保存所述分離系統分離出的漿液。所述石磨磨漿機還包括控制系統,所述控制系統分別與磨料系統、上料系統、加熱分離系統以及儲料系統電連接以實現自動磨漿。本實用新型專利技術的上磨盤靜止,而下磨盤旋轉,可以有效解決研磨過程中的漏漿問題;通過控制系統可以實現自動化磨漿,減少人工操作,降低勞動強度。
A Stone Grinder
【技術實現步驟摘要】
一種石磨磨漿機
本技術食品加工設備領域,具體涉及一種石磨磨漿機。
技術介紹
目前市面上的機械式豆漿機打磨豆漿時,大部分是利用高速旋轉的刀片對大豆進行破碎,通過這種方法制備豆漿會使大部分的營養成分流失在加熱過程中流失,而且打磨出來的豆漿口感較差。為此,現有技術中也公開了一些石磨豆漿機,但是現有技術中的石磨豆漿機主要還是采用傳統的上磨盤旋轉下磨盤靜止的工作原理,這樣下磨盤的軸孔容易出現漏漿現象。
技術實現思路
為了解決上述技術問題,本技術提供一種石磨磨漿機,其上磨盤靜止而下磨盤旋轉,可以解決現有石磨磨漿機下磨盤軸孔易漏漿的問題。為達到上述目的,本技術的技術方案如下:一種石磨磨漿機,包括:磨料系統,用于研磨原料以形成混合渣漿,包括同軸連接的可旋轉的下磨盤和靜止的上磨盤;上料系統,用于輸送原料至所述磨料系統;加熱分離系統,用于加熱分離所述磨料系統產生的混合渣漿;儲料系統,用于保存所述分離系統分離出的漿液。在一個實施例中,所述上料系統包括給料斗、與給料斗連通的給料機、以及連通所述給料機和上磨盤的下料管。優選地,所述上磨盤上開設有貫通上磨盤的兩個進料口,兩個所述進料口通過三通狀的下料管與給料機連通。在一個實施例中,所述下磨盤通過第一驅動單元驅動旋轉,且所述下磨盤鄰近上磨盤的表面固接有連接軸,所述上磨盤上開有供所述連接軸插入的內凹,且所述內凹的開口端設有軸承和密封件,所述內凹內還設有用于防止渣漿與所述軸承和密封件接觸的緩沖彈性件。在一個實施例中,所述磨料系統還包括用于接收混合渣漿的集漿槽、以及與所述集漿槽連通的用于暫存混合渣漿的緩沖罐,所述緩沖罐與所述加熱分離系統連通。在一個實施例中,所述加熱分離系統包括與所述緩沖罐連通的用于循環加熱混合渣漿的熱交換器、以及與熱交換器連通的用于將加熱后的混合渣漿分離的渣漿分離器,所述渣漿分離器與儲料系統連通。優選地,所述熱交換器與渣漿分離器為一體結構。更優選地,所述熱交換器包括第一箱體和容置在第一箱體內的換熱管,所述渣漿分離器包括第二箱體、容置在第二箱體內的旋轉過濾架、設在所述旋轉過濾架內且通過中空套管與換熱管的出口端連通以將加熱后的混合渣漿均勻導入的分配器、以及帶動所述旋轉過濾架轉動以使混合渣漿分離的第二驅動單元。在一個實施例中,所述儲料系統包括儲漿罐、以及與所述儲漿罐連通的抽漿泵。在一個實施例中,所述石磨磨漿機還包括控制系統,所述控制系統分別與磨料系統、上料系統、加熱分離系統以及儲料系統電連接以實現自動磨漿。與現有技術相比,本技術的有益效果是:1、本技術的上磨盤靜止,而下磨盤旋轉,上下磨盤之間密封完整,上磨盤通過彈簧緩沖,壓力恒定,之間只有一圈排漿槽靠自重自然流出,可以有效解決研磨過程中的漏漿問題;2、本技術采用熱交換器離心式分離機一體結構進行加熱分離,渣漿分離效率高;3、本技術可以通過控制系統實現自動化磨漿,減少人工操作,降低勞動強度。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為本技術實施例中石磨磨漿機的主視圖;圖2為本技術實施例中石磨磨漿機的后視圖;圖3為本技術實施例中石磨磨漿機的右視圖;圖4為本技術實施例中磨料系統的俯視圖;圖5為本技術實施例中上磨盤和下磨盤的結構示意圖;圖6為本技術實施例中熱交換器和渣漿分離器的俯視圖;圖7為本技術實施例中熱交換器和渣漿分離器的側視圖;圖8為本技術實施例中石磨磨漿機的后視圖(包括控制系統);圖9為本技術實施例中石磨磨漿機的主視圖(包括控制系統)。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。為了解決目前石磨磨漿機的下石磨存在漏漿的問題,本實施例提供一種石磨磨漿機,包括:磨料系統,用于研磨原料以形成混合渣漿,包括同軸連接的可旋轉的下磨盤2-1和靜止的上磨盤2-2;上料系統,用于輸送原料至所述磨料系統;加熱分離系統,用于加熱分離所述磨料系統產生的混合渣漿;儲料系統,用于保存所述分離系統分離出的漿液;控制系統,分別與所述磨料系統、上料系統、分離系統以及儲料系統電連接以實現自動磨漿。在本實施例中,所述磨料系統、上料系統、分離系統以及儲料系統均通過支撐系統固定,如圖1-3所示,所述支撐系統包括底板6-1以及固定在底板6-1上的機架6-2,所述磨料系統、上料系統、分離系統以及儲料系統可以根據需要固定在底板6-1或機架6-2上。在本實施例中,如圖1中石磨磨漿機的主視圖和圖2的后視圖所示,所述上料系統包括給料斗1-1、與給料斗1-1連通的給料機1-2、以及連通所述給料機1-1和上磨盤2-1的下料管1-3。為了方便上料,所述給料斗1-1設在低位,通過絞龍式給料機1-2輸送至位于高位的上磨盤2-1處,在其他的實施例中,所述給料機1-2也可以是水平設置的傳輸帶,對此,本實施例并不做具體要求。為了使原料均勻分配,所述上磨盤2-1上開設有貫通上磨盤2-1的兩個進料口2-3,兩個所述進料口2-3通過三通狀的下料管1-3與給料機1-2連通。在本實施例中,如圖4所示,所述上磨盤2-1通過分布在其外周的四個支架固定,所述支架通過彈簧與上磨盤2-1連接,可以起到緩沖作用。如圖5所示,所述下磨盤2-1的上表面上固接有連接軸2-4,所述連接軸2-4為階梯軸,且所述連接軸2-4的粗徑端嵌入下磨盤2-1內,所述上磨盤2-2的下表面開有供所述連接軸2-4的細徑端插入的內凹,所述內凹的開口端設有軸承2-5,連接軸2-4的細徑端穿過軸承2-4以形成限位固定,所述內凹的開口端設有密封件,所述內凹內還設有彈簧2-6,所述彈簧2-6的一端與內凹的頂部固接,在下磨盤2-1轉動過程中,彈簧2-6擠壓軸承2-5及密封件,防止渣漿與軸承2-5和密封件接觸,可以提高成品的質量。為了實現下磨盤2-1的轉動,所述下磨盤2-1通過第一驅動單元驅動,如圖1-3所示,所述第一驅動單元包括與下磨盤2-1連接的驅動軸2-7、所述驅動軸2-7豎直向下與減速機2-8的輸出軸連接,所述減速機又與電動機2-9連接從而帶動驅動軸2-7轉動,需要說明的是,所述第一驅動單元的結構并不局限于此,只要能夠滿足帶動下磨盤2-1轉動即可,在其他一些實施例中,也可以選擇通過鏈傳動或皮帶傳動。為了收集研磨產生的混合渣漿,所述磨料系統還包括集漿槽2-10、以及與所述集漿槽2-10連通的用于暫存混合渣漿的緩沖罐2-11,所述下磨盤2-1和上磨盤2-2均置入所述集漿槽2-10內,為了將集漿槽2-10內的混合渣漿導入緩沖罐2-11內,所述集漿槽2-10內還設有刮漿板(圖中未畫出),所述緩沖罐2-11與所述加熱分離系統連通。在本實施例中,如圖1-3所示,所述加熱分離系統包括與所述緩沖罐2-11連通的用于循環加熱混合渣漿的熱交換器3-1、以及與熱交換器3-1連通的用于將加熱后的混合渣漿分離的離心式分離機3-2;所述熱交換器3本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種石磨磨漿機,其特征在于,包括:磨料系統,用于研磨原料以形成混合渣漿,包括同軸連接的可旋轉的下磨盤和靜止的上磨盤;上料系統,用于輸送原料至所述磨料系統;加熱分離系統,用于加熱分離所述磨料系統產生的混合渣漿;儲料系統,用于保存所述分離系統分離出的漿液。
【技術特征摘要】
1.一種石磨磨漿機,其特征在于,包括:磨料系統,用于研磨原料以形成混合渣漿,包括同軸連接的可旋轉的下磨盤和靜止的上磨盤;上料系統,用于輸送原料至所述磨料系統;加熱分離系統,用于加熱分離所述磨料系統產生的混合渣漿;儲料系統,用于保存所述分離系統分離出的漿液。2.根據權利要求1所述的石磨磨漿機,其特征在于,所述上料系統包括給料斗、與給料斗連通的給料機、以及連通所述給料機和上磨盤的下料管。3.根據權利要求2所述的石磨磨漿機,其特征在于,所述上磨盤上開設有貫通上磨盤的兩個進料口,兩個所述進料口通過三通狀的下料管與給料機連通。4.根據權利要求1所述的石磨磨漿機,其特征在于,所述下磨盤通過第一驅動單元驅動旋轉,且所述下磨盤鄰近上磨盤的表面固接有連接軸,所述上磨盤上開有供所述連接軸插入的內凹,且所述內凹的開口端設有軸承和密封件,所述內凹內還設有用于防止渣漿與所述軸承和密封件接觸的緩沖彈性件。5.根據權利要求1所述的石磨磨漿機,其特征在于,所述磨料系統還包括用于接收混合渣漿的集漿槽、以及與所述集漿槽連通的用...
【專利技術屬性】
技術研發人員:齊紅,
申請(專利權)人:齊紅,
類型:新型
國別省市:山西,14
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