一種數(shù)控銑床的銑刀夾具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開一種數(shù)控銑床的銑刀夾具，包括依次連接且軸心重合的軸座、固定柱和銑刀軸，軸座用于與數(shù)控銑床的連接座固定，銑床的傳動軸穿過軸座底端與固定柱的內(nèi)側(cè)壁配合；固定柱的一端與軸座連接固定，另一端與銑刀軸連接固定；銑刀安裝在銑刀軸的固定孔內(nèi)，銑刀軸的固定孔為階段狀固定孔。本實用新型專利技術(shù)中的銑刀夾具，銑刀軸中設(shè)置有階梯狀固定孔，不同規(guī)格的銑刀根據(jù)自身規(guī)格插接到相對應(yīng)的卡槽中，銑刀軸上還設(shè)置有旋擰式螺桿，在銑刀放置到相應(yīng)的卡槽后，旋轉(zhuǎn)該卡槽相對應(yīng)的旋擰式螺桿，平頭螺桿對銑刀的固定端起到再次固定的作用，提高銑刀的夾緊程度。

A kind of cutter fixture for CNC milling machine

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種數(shù)控銑床的銑刀夾具
本技術(shù)涉及夾具
，特別是涉及一種數(shù)控銑床的銑刀夾具。
技術(shù)介紹
機(jī)械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具，從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具，例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等，其中機(jī)床夾具最為常見，常簡稱為夾具，在機(jī)床上加工工件時，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好、夾牢。現(xiàn)有的數(shù)控銑床的銑刀夾具技術(shù)存在以下問題：銑刀夾具在夾取銑刀固定時，需要大量的時間進(jìn)行調(diào)整固定銑刀，固定較復(fù)雜麻煩，而且銑刀夾具與電機(jī)固定之間的連接不具有緩沖的，銑刀頭在長時間工作時，容易發(fā)生斷刀的現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種數(shù)控銑床的銑刀夾具，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，在保證夾緊牢固的前提下，能夠?qū)Σ煌?guī)格的銑刀進(jìn)行夾緊。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下方案：本技術(shù)提供一種數(shù)控銑床的銑刀夾具，包括依次連接且軸心重合的軸座、固定柱和銑刀軸，所述軸座用于與銑床的連接座固定，所述數(shù)控銑床的傳動軸穿過所述軸座底端與所述固定柱的內(nèi)側(cè)壁配合；所述固定柱的一端與所述軸座連接固定，另一端與所述銑刀軸連接固定；銑刀安裝在所述銑刀軸的固定孔內(nèi)，所述銑刀軸的固定孔為階段狀固定孔。優(yōu)選的，所述軸座為階梯凸臺狀，從所述軸座的凸臺頂面向下卡設(shè)有溝槽，所述固定柱的底端卡設(shè)在所述溝槽內(nèi)，且所述固定柱與所述溝槽為過盈配合。優(yōu)選的，所述軸座內(nèi)側(cè)開設(shè)的軸孔的軸線與所述軸座的軸線重合，且所述軸座內(nèi)側(cè)的軸孔與所述固定柱內(nèi)側(cè)的軸孔兩者同規(guī)格貫穿連接；所述數(shù)控銑床的傳動軸與所述軸座和固定柱內(nèi)側(cè)的軸孔采用過盈配合。優(yōu)選的，還包括位于所述固定柱與所述銑刀軸之間的緩沖臺，圓柱形的所述緩沖臺包覆在所述固定柱與所述銑刀軸的連接處外側(cè)。優(yōu)選的，所述緩沖臺中設(shè)置有多個彈簧，所述彈簧的一側(cè)連接在所述固定柱的頂端外側(cè)壁，另一端連接在所述緩沖臺的內(nèi)側(cè)壁上。優(yōu)選的，所述彈簧的中軸線水平設(shè)置。優(yōu)選的，根據(jù)不同銑刀的規(guī)格將所述銑刀的尾端插接在所述階梯狀固定孔中相應(yīng)的卡槽中。優(yōu)選的，所述階梯狀固定孔的每個階梯卡槽處對應(yīng)設(shè)置有旋擰式螺桿，所述旋擰式螺桿的一端位于所述銑刀軸的外側(cè)并安裝有旋擰頭，另一端貫穿所述銑刀軸的側(cè)壁后對應(yīng)設(shè)置在每個階梯卡槽處。優(yōu)選的，所述旋擰式螺桿為平頭螺桿。本技術(shù)相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：本技術(shù)中的銑刀夾具，銑刀軸中設(shè)置有階梯狀固定孔，不同規(guī)格的銑刀根據(jù)自身規(guī)格插接到相對應(yīng)的卡槽中，銑刀軸上還設(shè)置有旋擰式螺桿，在銑刀放置到相應(yīng)的卡槽后，旋轉(zhuǎn)該卡槽相對應(yīng)的旋擰式螺桿，平頭螺桿對銑刀的固定端起到再次固定的作用，提高銑刀的夾緊程度。本技術(shù)中的還設(shè)置有緩沖臺，緩沖臺包覆在固定柱和銑刀軸的連接，且緩沖臺中設(shè)置有彈簧，整個銑刀夾具隨銑床的傳動軸轉(zhuǎn)動，在較大的旋轉(zhuǎn)作用力下，固定柱與銑刀軸連接處容易出現(xiàn)疲勞斷裂現(xiàn)象，該緩沖臺的設(shè)置能夠有效起到保護(hù)作用，防止夾具出現(xiàn)疲勞斷裂，在保證夾具正常工作的前提下，還能夠在一定程度上延長夾具的使用壽命。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為銑刀夾具的外部示意圖；圖2為銑刀夾具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為銑刀軸的階梯卡槽布置圖；其中，1軸座；2螺栓孔；3固定柱；4緩沖臺；5銑刀軸；6銑刀；7軸孔；8旋擰式螺桿；9固定孔。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。本技術(shù)的目的是提供一種數(shù)控銑床的銑刀夾具，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，在保證夾緊牢固的前提下，能夠?qū)Σ煌?guī)格的銑刀進(jìn)行夾緊。基于此，本技術(shù)提供的銑刀夾具，包括依次連接且軸心重合的軸座、固定柱和銑刀軸，軸座用于與銑床的連接座固定，銑床的傳動軸穿過軸座底端與固定柱的內(nèi)側(cè)壁配合；固定柱的一端與軸座連接固定，另一端與銑刀軸連接固定；銑刀安裝在銑刀軸的固定孔內(nèi)，銑刀軸的固定孔為階段狀固定孔。為使本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。請參考圖1-3，其中，圖1為銑刀夾具的外部示意圖；圖2為銑刀夾具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為銑刀軸的階梯卡槽布置圖。如圖1-3所示，本技術(shù)提供一種數(shù)控銑床的銑刀夾具，包括依次連接且軸心重合的軸座1、固定柱3和銑刀軸5，軸座1用于與銑床的連接座固定，銑床的傳動軸穿過軸座1底端與固定柱3的內(nèi)側(cè)壁配合；固定柱3的一端與軸座1連接固定，另一端與銑刀軸5連接固定；銑刀6安裝在銑刀軸5的固定孔9內(nèi)，銑刀軸5的固定孔9為階段狀固定孔9。根據(jù)不同銑刀6的規(guī)格將銑刀6的尾端插接在階梯狀固定孔9中相應(yīng)的卡槽中；階梯狀固定孔9的每個階梯卡槽處對應(yīng)設(shè)置有旋擰式螺桿8，旋擰式螺桿8的一端位于銑刀軸5的外側(cè)并安裝有旋擰頭，另一端貫穿銑刀軸5的側(cè)壁后對應(yīng)設(shè)置在每個階梯卡槽處，同時旋擰式螺桿8為平頭螺桿。銑刀軸5中設(shè)置有階梯狀固定孔9，不同規(guī)格的銑刀6根據(jù)自身規(guī)格插接到相對應(yīng)的卡槽中，銑刀軸5上還設(shè)置有旋擰式螺桿8，在銑刀6放置到相應(yīng)的卡槽后，旋轉(zhuǎn)該卡槽相對應(yīng)的旋擰式螺桿8，平頭螺桿對銑刀6的固定端起到再次固定的作用，提高銑刀6的夾緊程度。軸座1為階梯凸臺狀，從軸座1的凸臺頂面向下卡設(shè)有溝槽，固定柱3的底端卡設(shè)在溝槽內(nèi)，且固定柱3與溝槽為過盈配合。軸座1的外圓周上開設(shè)有螺紋孔2，通過螺栓穿過螺紋孔2將軸座1與銑床的連接座固定在一起。軸座1內(nèi)側(cè)開設(shè)的軸孔7的軸線與軸座1的軸線重合，且軸座1內(nèi)側(cè)的軸孔7與固定柱3內(nèi)側(cè)的軸孔7兩者同規(guī)格貫穿連接；銑床的傳動軸與軸座1和固定柱3內(nèi)側(cè)的軸孔7采用過盈配合。保證傳動軸與固定孔9連接的緊密性，起到有效傳遞動力的作用，還能夠防止銑刀6夾具在長期旋轉(zhuǎn)力的作用下脫離。還包括位于固定柱3與銑刀軸5之間的緩沖臺4，圓柱形的緩沖臺4包覆在固定柱3與銑刀軸5的連接處外側(cè)。緩沖臺4中設(shè)置有多個彈簧，彈簧的一側(cè)連接在固定柱3的頂端外側(cè)壁，另一端連接在緩沖臺4的內(nèi)側(cè)壁上。彈簧的中軸線水平設(shè)置。整個銑刀6夾具隨數(shù)控銑床的傳動軸轉(zhuǎn)動，在較大的旋轉(zhuǎn)作用力下，固定柱3與銑刀軸5連接處容易出現(xiàn)疲勞斷裂現(xiàn)象，該緩沖臺4的設(shè)置能夠有效起到保護(hù)作用，防止夾具出現(xiàn)疲勞斷裂，在保證夾具正常工作的前提下，還能夠在一定程度上延長夾具的使用壽命。需要說明的是，本技術(shù)中的一種數(shù)控銑床的銑刀夾具，只要與該銑刀夾具的基本原理相同，僅是單個部件的簡單替換或者增刪，均落入本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。本技術(shù)中應(yīng)用了具體個例對本技術(shù)的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術(shù)的方法及其核心思想；同時本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種數(shù)控銑床的銑刀夾具，其特征在于：包括依次連接且軸心重合的軸座、固定柱和銑刀軸，所述軸座用于與數(shù)控銑床的連接座固定，所述數(shù)控銑床的傳動軸穿過所述軸座底端與所述固定柱的內(nèi)側(cè)壁配合；所述固定柱的一端與所述軸座連接固定，另一端與所述銑刀軸連接固定；銑刀安裝在所述銑刀軸的固定孔內(nèi)，所述銑刀軸的固定孔為階段狀固定孔。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種數(shù)控銑床的銑刀夾具，其特征在于：包括依次連接且軸心重合的軸座、固定柱和銑刀軸，所述軸座用于與數(shù)控銑床的連接座固定，所述數(shù)控銑床的傳動軸穿過所述軸座底端與所述固定柱的內(nèi)側(cè)壁配合；所述固定柱的一端與所述軸座連接固定，另一端與所述銑刀軸連接固定；銑刀安裝在所述銑刀軸的固定孔內(nèi)，所述銑刀軸的固定孔為階段狀固定孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控銑床的銑刀夾具，其特征在于：所述軸座為階梯凸臺狀，從所述軸座的凸臺頂面向下卡設(shè)有溝槽，所述固定柱的底端卡設(shè)在所述溝槽內(nèi)，且所述固定柱與所述溝槽為過盈配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控銑床的銑刀夾具，其特征在于：所述軸座內(nèi)側(cè)開設(shè)的軸孔的軸線與所述軸座的軸線重合，且所述軸座內(nèi)側(cè)的軸孔與所述固定柱內(nèi)側(cè)的軸孔兩者同規(guī)格貫穿連接；所述數(shù)控銑床的傳動軸與所述軸座和固定柱內(nèi)側(cè)的軸孔采用過盈配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控銑床的銑刀夾具，其特...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣楠，
申請(專利權(quán))人：蔣楠，
類型：新型
國別省市：遼寧,21