一種鋰電池隔膜拉伸用新型排氣刀具制造技術

本實用新型專利技術屬于鋰電池隔膜生產技術領域，具體涉及一種鋰電池隔膜拉伸用新型排氣刀具，包括：刀身，穿過刀身兩側設置的刀片軸，交替設置在刀片軸上的鑲塊、刀片，位于刀片軸端部的鎖緊件；其中所述鎖緊件適于將刀片軸鎖緊在刀身上，即通過鑲塊將刀片夾持固定在刀片軸上，可以一次進行多道劃刀口排氣操作，提高了生產效率。

A new type of exhaust tool for stretching the diaphragm of lithium battery

【技術實現步驟摘要】
一種鋰電池隔膜拉伸用新型排氣刀具
本技術涉及鋰電池隔膜生產
，具體涉及一種鋰電池隔膜拉伸用新型排氣刀具。
技術介紹
鋰電池隔膜干法制備工藝是將原材料先高溫熔融流延得到基膜，流延基膜再結晶后經拉伸得到半成品。實際生產中，流延基膜要首先在牽伸段進行貼合，隨后進入烘箱進行再結晶處理，最后拉伸得到半成品膜。在流延基膜進入牽伸段前，需要進行劃刀口排氣，因為不同流延基膜之間可能存在夾氣，氣體在后續生產中容易形成褶皺，嚴重影響了產品質量，甚至導致產品報廢，浪費成本，給生產企業帶來損失。目前，拉伸生產中一般使用美工刀進行劃刀口排氣操作（如圖3a所示），流延基膜的寬度一般超過1200mm，相鄰劃刀口81間隔為40~50mm，劃刀口81從一側劃到另一側需要20~30次不等，因此劃刀口排氣操作所需的時間較長，效率相對較低。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種鋰電池隔膜拉伸用新型排氣刀具，以通過間隔設置在刀片軸上的刀片，提高劃刀口排氣操作的效率。為了解決上述技術問題，本技術提供了一種鋰電池隔膜拉伸用新型排氣刀具，包括：刀身，穿過刀身兩側設置的刀片軸，交替設置在刀片軸上的鑲塊、刀片，位于刀片軸端部的鎖緊件；其中所述鎖緊件適于將刀片軸鎖緊在刀身上，即通過鑲塊將刀片夾持固定在刀片軸上。進一步，所述刀片軸為兩根；以及鑲塊、刀片上均設有適于兩刀片軸分別穿過的定位孔。進一步，所述刀片為矩形，其兩個長邊均設有刀刃；刀片上的定位孔為三個，且沿刀片長度方向分布；以及兩刀片軸適于分別穿過刀片中部及其任一側的定位孔。進一步，所述刀片為高速鋼材質，其長度為80mm、寬度為20mm、厚度為0.4mm。進一步，所述刀片的數量比鑲塊少一個。進一步，所述鑲塊為鎢鋼材質，其寬度即刀片間距為5cm。進一步，所述鎖緊件包括：分別卡于刀身內外側的內擋圈、外擋圈，位于兩擋圈內的彈簧、位于外擋圈外側的螺母；以及所述刀片軸上設有與螺母匹配的螺紋。進一步，所述刀身呈U形，為聚碳酸酯材質；所述刀片軸跨越U形的兩端側壁設置。進一步，所述新型排氣刀具還包括：螺紋連接在U形底部的刀柄；所述刀柄表面設有防滑紋。本技術的有益效果是，本技術的鋰電池隔膜拉伸用新型排氣刀具通過交替設置在刀片軸上的鑲塊、刀片，使刀片均勻間隔分布在刀片軸上，然后通過鎖緊件鎖緊固定，可以一次進行多道劃刀口排氣操作，提高了生產效率。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的排氣刀具的結構示意圖；圖2是本技術的刀片的平面示意圖；圖3a是美工刀進行劃刀口排氣操作的效果圖；圖3b是本技術的排氣刀具進行劃刀口排氣操作的效果圖；圖中：刀身1，刀片軸2，螺紋21，鑲塊3，刀片4，刀刃41，鎖緊件5，內擋圈51，外擋圈52，彈簧53，螺母54，定位孔6，刀柄7，流延基膜8，劃刀口81。具體實施方式現在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。如圖1所示，本實施例提供了一種鋰電池隔膜拉伸用新型排氣刀具，包括：刀身1，穿過刀身1兩側設置的刀片軸2，交替設置在刀片軸2上的鑲塊3、刀片4，位于刀片軸2端部的鎖緊件5；其中所述鎖緊件5適于將刀片軸2鎖緊在刀身1上，即通過鑲塊3將刀片4夾持固定在刀片軸2上?？蛇x的，所述刀身1呈U形，為聚碳酸酯材質，具有極佳的強度及優秀的尺寸穩定性；所述刀片軸2跨越U形的兩端側壁設置，以使刀片間隔設置在刀身的兩端側壁之間。本實施例的鋰電池隔膜拉伸用新型排氣刀具通過交替設置在刀片軸上的鑲塊、刀片，使刀片均勻間隔分布在刀片軸上，然后通過鎖緊件鎖緊固定，可以在流延基膜8上一次進行多道劃刀口81排氣操作（如圖3b所示），提高了生產效率。作為刀片軸的一種可選的實施方式。見圖1和圖2，所述刀片軸2為兩根；以及鑲塊3、刀片4上均設有適于兩刀片軸2分別穿過的定位孔6。具體的，兩根刀片軸2上下并排設置，且兩端均設有鎖緊件5，可以加強鎖緊效果，降低刀片在劃刀口排氣時的晃動，提高刀具的使用穩定性。作為刀片的一種可選的實施方式。見圖2，所述刀片4為矩形，其兩個長邊均設有刀刃41；刀片4上的定位孔6為三個，且沿刀片4長度方向分布；以及兩刀片軸2適于分別穿過刀片4中部及其任一側的定位孔6。具體的，刀片中部的定位孔位于刀片的正中心，兩側的定位孔關于中部的定位孔對稱設置。當刀片一邊的刀刃磨損或損壞時，可以將刀片沿中部的定位孔旋轉180°，使兩刀片軸分別穿過刀片中部的定位孔和另一側的定位孔，使刀片的另一個刀刃處于流延基膜8的切割面上，以進行劃刀口排氣操作，這樣可以方便替換刀刃，延長刀片的使用壽命?？蛇x的，所述刀片4為高速鋼材質，其長度a為80mm、寬度b為20mm、厚度為0.4mm。進一步，所述刀片4的數量比鑲塊3少一個，即刀身的兩側壁只與鑲塊接觸，以保持刀片盡量靠近刀身的中部，在多次劃刀時可以保證各刀口的間距相同（如圖3所示），保證排氣效果?？蛇x的，刀片數量為5個，鑲塊數量為6個?？蛇x的，見圖1，所述鑲塊3為鎢鋼材質，其寬度c即刀片間距為5cm。作為鎖緊件的一種可選的實施方式。見圖1，所述鎖緊件5包括：分別卡于刀身1內外側的內擋圈51、外擋圈52，位于兩擋圈內的彈簧53、位于外擋圈52外側的螺母54；以及所述刀片軸2上設有與螺母匹配的螺紋21。具體的，在刀身的兩端側壁上開設有適于刀片軸穿過的安裝孔，內擋圈、外擋圈的中心孔大于刀片軸直徑且小于安裝孔直徑，可以使內擋圈、外擋圈穿套在刀片軸上，并自由移動，但無法穿過刀身的兩端側壁；通過調節螺母，可以將同一刀片軸兩側的內擋圈卡緊在鑲塊側面，以將刀片夾持固定在刀片軸上，同時也起到鎖緊刀片軸的作用。本實施方式的鎖緊件通過兩個擋圈、彈簧和螺母，不僅可以鎖緊刀片軸，還可以用來整體調節刀片的位置，在多次劃刀時保證各刀口的間距相同（如圖3所示），提高排氣效果。進一步，所述新型排氣刀具還包括：螺紋連接在U形底部的刀柄7；所述刀柄7表面設有防滑紋。綜上所述，本鋰電池隔膜拉伸用新型排氣刀具通過交替設置在刀片軸上的鑲塊、刀片，使刀片均勻間隔分布在刀片軸上，然后通過鎖緊件鎖緊固定，可以同時進行多道劃刀口排氣操作，提高了生產效率；通過在刀身上設置兩根刀片軸可以加強鎖緊效果，降低刀片在劃刀口排氣時的晃動，提高刀具的使用穩定性；通過對稱設置在刀片上的三個定位孔，可以使刀片的兩個刀刃替換使用，延長了刀片的使用壽命；通過兩個擋圈、彈簧和螺母，不僅可以鎖緊刀片軸，還可以用來整體調節刀片的位置，在多次劃刀時保證各刀口的間距相同，提高排氣效果。以上述依據本技術的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項技術技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種鋰電池隔膜拉伸用新型排氣刀具，其特征在于，包括：刀身，穿過刀身兩側設置的刀片軸，交替設置在刀片軸上的鑲塊、刀片，位于刀片軸端部的鎖緊件；其中所述鎖緊件適于將刀片軸鎖緊在刀身上，即通過鑲塊將刀片夾持固定在刀片軸上。

【技術特征摘要】
1.一種鋰電池隔膜拉伸用新型排氣刀具，其特征在于，包括：刀身，穿過刀身兩側設置的刀片軸，交替設置在刀片軸上的鑲塊、刀片，位于刀片軸端部的鎖緊件；其中所述鎖緊件適于將刀片軸鎖緊在刀身上，即通過鑲塊將刀片夾持固定在刀片軸上。2.根據權利要求1所述的新型排氣刀具，其特征在于，所述刀片軸為兩根；以及鑲塊、刀片上均設有適于兩刀片軸分別穿過的定位孔。3.根據權利要求2所述的新型排氣刀具，其特征在于，所述刀片為矩形，其兩個長邊均設有刀刃；刀片上的定位孔為三個，且沿刀片長度方向分布；以及兩刀片軸適于分別穿過刀片中部及其任一側的定位孔。4.根據權利要求3所述的新型排氣刀具，其特征在于，所述刀片為高速鋼材質，其長度為80mm、寬度為2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇北，王維，張建朋，寧景霞，景小云，
申請(專利權)人：江蘇安瑞達新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32