一種有機發光二極管用薄膜剝離裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及顯示技術領域，具體涉及一種有機發光二極管用薄膜剝離裝置；目的是提供一種有機發光二極管用薄膜剝離裝置；技術方案是一種有機發光二極管用薄膜剝離裝置，包括機架，機架設置有傳送帶機構用于輸送顯示板，傳送帶機構設置有吸附臺用于吸附顯示板的基板；傳送帶機構上方區域依次設置有激光加熱部件、剝膜組件；剝膜組件包括可上下移動的剝離板，剝離板為中空板且均布有若干豎直貫穿剝離板的金屬容膠管用于存儲熱熔膠，剝離板分別與加熱系統和冷卻系統相連，加熱系統用于加熱金屬容膠管上端，冷卻系統用于冷卻金屬容膠管下端。本實用新型專利技術能夠將有機發光二極管顯示屏引線區保護膜剝離，并具有很高的制造良率。

A thin film stripping device for organic light emitting diodes

【技術實現步驟摘要】
一種有機發光二極管用薄膜剝離裝置
本技術涉及顯示
，具體涉及一種有機發光二極管用薄膜剝離裝置。
技術介紹
隨著科技的發展，有機發光二極管(OrganicLight-EmittingDiode，縮寫：OLED)顯示面板的應用越來越廣泛，特別是近幾年很火的折疊屏手機，運用的便是柔性有機發光二極管顯示屏。有機發光二極管顯示面板具有顯示區和外圍引線區(Pad區)，在制作有機發光二極管顯示面板過程中，需要使用剝膜裝置將粘貼在有機發光二極管顯示面板外圍引線區域的上層保護膜(TopProtectFilm，簡稱：TPF,通常為條狀)剝離。通常剝膜裝置包括夾具(Picker)和剝離針(PeelingPin)，剝離時，先控制剝離針向上層保護膜施加一定方向的力，以使得上層保護膜局部翹起，之后控制夾具夾取上層保護膜翹起的部分，并控制夾具按預設路徑移動，從而將上層保護膜從外圍引線區剝離下來。但由于在剝離外圍引線區的上層保護膜時，在剝離針的力以及上層保護膜與外圍引線區之間的粘貼力的作用下，有機發光二極管顯示面板的外圍引線區容易因發生較大變形而破裂，造成有機發光二極管顯示面板的制造良率較低、制造成本高。
技術實現思路
針對上述在剝離有機發光二極管顯示面板外圍引線區保護膜的同時，確保有機發光二極管顯示面板的制造良率的技術問題，本技術提供了一種有機發光二極管用薄膜剝離裝置，該裝置用于發光二極管顯示面板外圍引線區保護膜，具有剝離可靠、制造良率高的特點。本技術通過下述技術方案實現：一種有機發光二極管用薄膜剝離裝置，包括機架，所述機架設置有傳送帶機構用于輸送顯示板，所述傳送帶機構設置有吸附臺用于吸附顯示板的基板；所述傳送帶機構上方區域依次設置有激光加熱部件、剝膜組件；所述剝膜組件包括可上下移動的剝離板，所述剝離板為中空板且均布有若干豎直貫穿剝離板的金屬容膠管用于存儲熱熔膠，所述剝離板分別與加熱系統和冷卻系統相連，所述加熱系統用于加熱金屬容膠管上端，所述冷卻系統用于冷卻金屬容膠管下端。優選的，所述剝離板內設置有隔板，所述隔板將剝離板內腔由上往下分割為加熱腔、冷卻腔，所述金屬容膠管貫穿加熱腔、冷卻腔，所述加熱腔與加熱系統相連，所述冷卻腔與冷卻系統相連。優選的，所述加熱系統包括加熱容器，所述加熱容器用于加熱加熱介質并通過加熱循環泵與加熱腔相連；所述冷卻系統包括冷卻介質儲箱，所述冷卻介質儲箱用于存儲冷卻介質并通過冷卻循環泵與冷卻腔相連。優選的，所述剝離板底部設置有凹缺，所述凹缺深度小于0.3mm。優選的，所述剝離板左右兩側均設置有壓膜件，所述壓膜件底面高出剝離板底面且高出部分的投影距離小于0.2mm。優選的，所述剝離板左右兩側均設置有若干真空吸盤，所述真空吸盤用于吸附剝離薄膜。優選的，所述金屬容膠管內部為上大下小的臺階孔。本技術與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：通過傳送機構和吸附臺，將有機發光二極管顯示板送至激光加熱區加熱，以對有機發光二極管顯示板引線區保護薄膜與有機發光二極管顯示板引線區之間的粘結劑加熱，降低保護薄膜的粘結強度。再通過與剝離板相連的加熱系統對熱熔膠加熱，以對保護薄膜進行粘接，接著通過冷卻系統冷卻熱熔膠，以提高保護薄膜與剝離板之間的粘結強度，然后繼續水平移動有機發光二極管顯示板，并上移剝離板實現保護薄膜的剝離。由于沒有使用剝離針，且上層保護膜與外圍引線區之間的粘貼力被削弱，故有機發光二極管顯示面板的外圍引線區不易變形。因此本技術能夠將有機發光二極管顯示屏引線區保護膜剝離，并具有很高的制造良率。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本技術實施例的限定。在附圖中：圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的剝離板結構示意圖；圖3為本技術的剝離板冷卻以及加熱原理示意圖。附圖中標記及對應的零部件名稱：1-機架，2-傳送帶機構，3-顯示板，4-吸附臺，5-激光加熱部件，6-剝膜組件，7-剝離板，8-金屬容膠管，9-隔板，10-加熱腔，11-冷卻腔，12-加熱容器，13-加熱循環泵，14-冷卻介質儲箱，15-冷卻循環泵，16-凹缺，17-壓膜件，18-真空吸盤。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本技術作進一步的詳細說明，本技術的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本技術，并不作為對本技術的限定。實施例如圖1～3所示，一種有機發光二極管用薄膜剝離裝置，包括用于支撐整個裝置的機架1，通常由鋁合金型材搭成，也可以是其他型材搭建，如工程塑料、不銹鋼架、剛架等。所述機架1設置有傳送帶機構2用于輸送顯示板3，所述傳送帶機構2一般為電機驅動轉軸，帶動傳送帶來回運動的機構；鑒于在本實施例中需要一定的位置精度，為簡化定位裝置，采用步進電機驅動外形為花鍵的軸帶動齒形履帶的傳送機構。所述傳送帶機構2設置有吸附臺4用于吸附顯示板3的基板，可知的是，吸附臺4上表面設置有吸附顯示板3的微孔或真空吸盤，使用時，只需給其提供真空源即可將顯示板3按所需的工作位置牢牢吸附住。所述傳送帶機構2上方區域依次設置有激光加熱部件5、剝膜組件6，也就是在傳送帶機構2傳送部件的正上方從左往右，通過支撐部件依次設置有正對傳動帶的激光源和剝離薄膜的薄膜組件6。通過激光可對有機發光二極管顯示面板外圍引線區進行加熱，降低保護薄膜的粘結強度。其中，所述剝膜組件6包括可上下移動的剝離板7，具體來說，剝離板7通過豎直設置在傳送帶側邊上方的導軌支撐在傳送帶的正上方，并通絲桿機構、齒輪齒條機構、電推桿機構，等能夠實現剝離板7沿導軌上下移動的直線驅動機構；為方便控制和簡化定位裝置，在本實施例中，剝離板7通過步進電機驅動外形為花鍵的軸帶動齒形履帶的傳送機構，實現剝離板7的上下移動。所述剝離板7為中空板且均布有若干豎直貫穿剝離板7的金屬容膠管8用于存儲熱熔膠，所述剝離板7分別與加熱系統和冷卻系統相連，所述加熱系統用于加熱金屬容膠管8上端，所述冷卻系統用于冷卻金屬容膠管8下端。其中加熱系統可以是電阻絲加熱、熱質熱交換加熱系統等，冷卻系統可以是風冷、水冷等冷卻系統，在本實施例中，為方便熱金屬容膠管8內的熱熔膠快速的熔化或固化，具體的實施方式如下：在所述剝離板7內設置有隔板9，所述隔板9將剝離板7內腔由上往下分割為加熱腔10、冷卻腔11，所述金屬容膠管8貫穿加熱腔10、冷卻腔11，也就是說，金屬容膠管8同時貫穿了加熱腔10、隔板9、冷卻腔11。所述加熱腔10與加熱系統相連，所述冷卻腔11與冷卻系統相連。具體來說，所述加熱系統，只要能夠對加熱腔10通過熱質即可，如通過熱風機輸送高溫氣體并循環、通過循環泵輸送高溫液體并循環等。在本實施例中，加熱系統包括加熱容器12，如加熱爐、加熱水箱等，所述加熱容器12用于加熱加熱介質，加熱介質為用油、硅油等高溫介質，并通過加熱循環泵13與加熱腔10相連。其連接方式如圖3所示，加熱腔10進口與加熱循環泵13出口相連、出口與加熱容器12進口相連，加熱容器12出口與加熱循環泵13進口相連。通過加熱介質與熱熔膠的熱交換，以對熱熔膠快速加熱，實現熱熔膠的瞬間熔化；需要注意的是，所采用的加熱介質沸點應當高于熱熔膠的熔化溫度并本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種有機發光二極管用薄膜剝離裝置，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)設置有傳送帶機構(2)用于輸送顯示板(3)，所述傳送帶機構(2)設置有吸附臺(4)用于吸附顯示板(3)的基板；所述傳送帶機構(2)上方區域依次設置有激光加熱部件(5)、剝膜組件(6)；所述剝膜組件(6)包括可上下移動的剝離板(7)，所述剝離板(7)為中空板且均布有若干豎直貫穿剝離板(7)的金屬容膠管(8)用于存儲熱熔膠，所述剝離板(7)分別與加熱系統和冷卻系統相連，所述加熱系統用于加熱金屬容膠管(8)上端，所述冷卻系統用于冷卻金屬容膠管(8)下端。

【技術特征摘要】
1.一種有機發光二極管用薄膜剝離裝置，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)設置有傳送帶機構(2)用于輸送顯示板(3)，所述傳送帶機構(2)設置有吸附臺(4)用于吸附顯示板(3)的基板；所述傳送帶機構(2)上方區域依次設置有激光加熱部件(5)、剝膜組件(6)；所述剝膜組件(6)包括可上下移動的剝離板(7)，所述剝離板(7)為中空板且均布有若干豎直貫穿剝離板(7)的金屬容膠管(8)用于存儲熱熔膠，所述剝離板(7)分別與加熱系統和冷卻系統相連，所述加熱系統用于加熱金屬容膠管(8)上端，所述冷卻系統用于冷卻金屬容膠管(8)下端。2.根據權利要求1所述的有機發光二極管用薄膜剝離裝置，其特征在于：所述剝離板(7)內設置有隔板(9)，所述隔板(9)將剝離板(7)內腔由上往下分割為加熱腔(10)、冷卻腔(11)，所述金屬容膠管(8)貫穿加熱腔(10)、冷卻腔(11)，所述加熱腔(10)與加熱系統相連，所述冷卻腔(11)與冷卻系統相連。3.根據權利要求2所述的有機發光二極管用薄...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王宏宇，
申請(專利權)人：成都拓維高科光電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51