一種用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑及其制備方法，包括以下質量份數的組分：PVC樹脂20～30份，鈣鋅穩定劑35～45份，MBS樹脂15～25份，加工助劑10～20份和有機納米蒙脫土5～10份。本發明專利技術的環保助劑顯著改善了PVC管件注塑用原料的流動性，保證了PVC管件的質地均勻性，提高了PVC管件的力學強度性能，同時使PVC管件的維卡軟化溫度達79℃以上，使PVC管件符合相關國家標準要求，該環保助劑制備方法簡單，易于工業化生產和應用。

【技術實現步驟摘要】
一種用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑及其制備方法
本專利技術涉及塑料加工
，具體涉及一種用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑及其制備方法。
技術介紹
PVC管件產品通常與PVC給水或排水管材配套使用，廣泛應用于建筑、家裝等生活各領域。PVC管件的生產通常采用注塑工藝，區別于PVC管材制品的擠出工藝，注塑工藝對于原料物料的塑化流動性要求極高，生產PVC管件時需要通過改進原料配方以提高原料物料的流動性。為了獲得最佳的注塑流動性，PVC管件原料配方調整過程中往往會犧牲部分耐熱性能，這就導致PVC管件的維卡軟化溫度低于與其配套的PVC管材的維卡軟化溫度。根據國家標準GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》的要求，PVC管材的維卡軟化溫度需要達到79℃以上，而現有技術生產的PVC管件的維卡軟化溫度僅為74℃，因此，如何提高PVC管件的維卡軟化溫度使之與PVC管材的性能配套是PVC管件生產
亟待解決的難題之一。長期以來，PVC管件生產制造商都在嘗試通過對PVC管件生產配方或者原材料的改性來獲得高性能的PVC管件產品。目前，針對原材料改性，已有不少生產廠家研究PVC改性樹脂粉用以提高PVC管件的強度和韌性；針對配方改進，已有大量的生產企業從事環保鈣鋅穩定劑生產、研發工作，以期望獲得高強度和耐熱性良好的PVC管件制品。然而，目前市場上仍然缺少一種一袋式的環保助劑產品，既可以用于提高PVC管件的力學強度，同時又使PVC管件產品的耐溫性達到GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》的要求。專利技術內容本專利技術的目的在于，克服現有技術中存在的缺陷，提供一種用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑及其制備方法，該環保助劑顯著改善了PVC管件注塑用原料的流動性，保證了PVC管件的質地均勻性，提高了PVC管件的力學強度性能，同時使PVC管件的維卡軟化溫度達79℃以上，使PVC管件符合相關國家標準要求，該環保助劑制備方法簡單，易于工業化生產和應用。為實現上述目的，本專利技術的技術方案是設計一種用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑，包括以下質量份數的組分：PVC樹脂20～30份，鈣鋅穩定劑35～45份，MBS樹脂15～25份，加工助劑10～20份和有機納米蒙脫土5～10份。優選的技術方案是，所述PVC樹脂25份，鈣鋅穩定劑40份，MBS樹脂20份，加工助劑15份和有機納米蒙脫土8份，PVC樹脂的K值范圍為65～68。優選的技術方案還有，所述PVC樹脂為PVC-5型樹脂或PVC-8型樹脂中的一種，所述加工助劑為ACR或AS-935中的一種。進一步優選的技術方案有，所述有機納米蒙脫土的粒徑為30～100nm。進一步優選的技術方案還有，還包括相容劑5～8份和偶聯劑3～5份。進一步優選的技術方案還有，所述相容劑為馬來酸酐接枝聚乙烯，所述偶聯劑為KH560。為了便于本專利技術用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑的順利生產和應用推廣，現提出一種用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑的制備方法，包括如下步驟：S1：按照上述規定的質量份數稱取各種原料，并投入高速混合機中，控制混合溫度為70～100℃，轉速為400～600r/min，混合10～20min，得用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑粗產品；S2：將步驟S2制備的用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑粗產品研磨后過篩，去除粒徑大于80目的篩余物，得用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑成品。進一步優選的技術方案還有，在所述步驟S2后還包括步驟S3：將步驟S2制備的用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑成品按照20kg/袋或25kg/袋的規格進行包裝。本專利技術的優點和有益效果在于：1、本專利技術中的各種原料成分均符合綠色環保要求，進而保證了該環保助劑具有優良的環保性能。2、有機納米蒙脫土的分散性能較好，進而有機納米蒙脫土能以納米級的尺寸均勻分散于環保助劑中，同時有機納米蒙脫土使環保助劑在PVC管件中的分散均勻性較好，保證了PVC管件的質地均勻性，改善了PVC管件的整體韌性和力學強度；另外有機納米蒙脫土與PVC管件中的PVC樹脂間形成緊密的結合，能夠有效地阻礙PVC樹脂分子鏈的熱運動，使PVC管件的耐熱性能明顯提升。3、ACR加工助劑可明顯縮短塑化時間，加快熔融，促進塑化；可有效地降低PVC樹脂的熔融加工溫度，在小幅節能的基礎上同時提高制品的耐候性能；可有效注塑時由于擠壓成型所產生的壓力波動和流動傷痕，有效避免產生波紋、斑馬線等表面問題；能夠提高制品的表面光澤度，由于塑化均勻，同時能夠輔助提高制品的抗張強度、抗沖擊強度、斷裂伸長率等力學性能。4、AS-935加工助劑由甲基丙烯酸甲酯與多種內外潤滑酯類復合物復合而成，屬于“核－殼”結構，外潤滑酯類化合物可使熔體平衡扭矩降低，延長塑化時間；內潤滑酯類化合物與PVC樹脂相容性好，可提高PVC管件表觀質量，這是因為AS-935加工助劑可使PVC樹脂熔體的塑化程度增加，熔體流動性提高，則在注射充模時熔體與模具內壁的摩擦程度可降低，因此PVC管件產品表面的光澤度更好，白度更高。5、在相容劑馬來酸酐接枝聚乙烯的作用下，PVC樹脂分子能夠進入有機納米蒙脫土的插層中，證明有機納米蒙脫土與PVC樹脂形成了緊密的結合，能夠顯著提升PVC管件的耐熱性。6、偶聯劑的添加使有機納米蒙脫土能夠在PVC管件中與PVC樹脂緊密結合，進一步提升了PVC管件的耐熱性能。具體實施方式下面結合實施例，對本專利技術的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本專利技術的技術方案，而不能以此來限制本專利技術的保護范圍。實施例中所使用的儀器包括：恩格爾EVC1640/220注塑機，貝爾SRL-Z100/200L立式混合機組；實施例中所使用的原料為：新疆中泰PVC樹脂粉SG-08、新疆中泰PVC樹脂粉SG-05、超細活性碳酸鈣JD-4、MBS樹脂、金紅石型鈦白粉、加工助劑BaeropidACR-10F、AS-935加工助劑(杭州泓納科技有限公司)、有機納米蒙脫土(深圳市海成興業科技有限公司)、鈣鋅穩定劑R92982sp(百爾羅赫塑料添加劑(江蘇)有限公司)。(一)環保助劑的制備實施例1～6均采用本專利技術方法制備一種用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑，包括如下步驟：S1：按照上述規定的質量份數稱取各種原料，并投入高速混合機中，控制混合溫度為70～100℃，轉速為400～600r/min，高速混合10～20min，得用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑粗產品；S2：將步驟S2制備的用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑粗產品研磨后過篩，去除粒徑大于80目的篩余物，得用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑成品。步驟S3：將步驟S2制備的用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑成品按照20kg/袋或25kg/袋的規格進行包裝，各組分加入量參見表1。表1實施例1～6和對比例1～3中環保助劑各組分加入量明細(二)環保助劑性能測試(1)將實施例1～6制備的環保助劑分別用于制備相應的PVC管件，并增加對比例1，具體原料明細參見表2。表2實施例1～6和對比例1所對應PVC管件的原料明細表其中實施例1～6中環保助劑的加入量均為10份，按照表2中的組分配比分別稱取本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑，其特征在于，包括以下質量份數的組分：PVC樹脂20～30份，鈣鋅穩定劑35～45份，MBS樹脂15～25份，加工助劑10～20份和有機納米蒙脫土5～10份。

【技術特征摘要】
1.一種用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑，其特征在于，包括以下質量份數的組分：PVC樹脂20～30份，鈣鋅穩定劑35～45份，MBS樹脂15～25份，加工助劑10～20份和有機納米蒙脫土5～10份。2.如權利要求1所述的用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑，其特征在于，所述PVC樹脂25份，鈣鋅穩定劑40份，MBS樹脂20份，加工助劑15份和有機納米蒙脫土8份。3.如權利要求2所述的用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑，其特征在于，所述PVC樹脂為PVC-5型樹脂或PVC-8型樹脂中的一種，所述加工助劑為ACR或AS-935中的一種。4.如權利要求3所述的用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑，其特征在于，所述有機納米蒙脫土的粒徑為30～100nm，PVC樹脂的K值范圍為65～68。5.如權利要求4所述的用于改善PVC注塑管件性能的環保助劑，其特征在于，還包括相容劑5～8份和偶聯劑3～5份。6....

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳金河，林東坡，徐波，施耐德，
申請(專利權)人：百爾羅赫塑料添加劑江蘇有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32