防塵密封齒輪減速機制造技術

本實用新型專利技術涉及防塵密封齒輪減速機，包括箱體，箱體內設有輸出軸，箱體對應輸出軸設有輸出軸孔，輸出軸的上端與箱體之間設有防塵密封機構，防塵密封機構包括防塵蓋組件，防塵蓋組件包括固定在箱體上的第一防塵蓋和與輸出軸固定連接的第二防塵蓋，第一防塵蓋包括第一筒體、第一擴散盤體、擋圈，第二防塵蓋包括第二筒體、第二擴散盤體、折彎圈，折彎圈的直徑大于擋圈的直徑，擋圈內周與輸出軸之間留有空隙且上端與第二擴散盤體之間留有空隙。在箱體上設置第一防塵蓋與在輸出軸上設置第二防塵蓋，當輸出軸轉動時，第二防塵蓋隨之轉動，起到防塵清潔作用，擋圈起到防止液體流入的作用。

Dust seal gear reducer

【技術實現步驟摘要】
防塵密封齒輪減速機
本技術涉及一種防塵密封齒輪減速機。
技術介紹
減速機具有減速及增加轉矩功能，應用在速度與扭矩的轉換設備，因此在各式機械傳動系統中都可以見到它的蹤跡。傳統的減速機構包括輸入軸、輸入齒輪、輸出齒輪和輸出軸四大必不可少的部件，錐齒輪減速機能夠改變動力的傳遞方向，具有傳動平穩、效率高等優點，因此被廣泛的應用。專利CN201520556741.8公開了一種葡萄糖結晶減速機，其輸出軸上具有雙輸出端。在生物醫藥化工領域，很多生產線上都可以用這種減速機，但是該結果對于輸出軸上端處沒有作防塵、防液體滲入的機構，如果有粉塵進入密封圈，會造成密封圈磨損加速，降低密封圈使用壽命，另外，現有的密封圈設計均是防止箱體內的潤滑油流出，無法很好地起到防止箱體外的液體流入箱體內的作用，如果有液體流入箱體內，潤滑油就會被污染，而且會直接影響減速機的內部零件。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供防塵密封齒輪減速機。本技術所采取的技術方案如下：防塵密封齒輪減速機，包括箱體，所述箱體內設有輸出軸，所述箱體對應輸出軸設有輸出軸孔，所述輸出軸的上端與箱體之間設有防塵密封機構，所述防塵密封機構包括位于在輸出軸與箱體之間的從內向外設置的第一軸承、第一密封圈以及防塵蓋組件，所述防塵蓋組件包括固定在箱體上的第一防塵蓋和與輸出軸固定連接的第二防塵蓋，所述第一防塵蓋包括與箱體外周適配連接的第一筒體、從第一筒體上端向輸出軸方向徑向延伸的與箱體外表面貼合的第一擴散盤體、從第一擴散盤體內周向上軸向延伸的擋圈，所述第二防塵蓋包括與輸出軸外周適配連接的第二筒體、從第二筒體上端向外徑向延伸的第二擴散盤體、從第二擴散盤體外周向下軸向延伸的折彎圈，所述折彎圈的直徑大于擋圈的直徑，所述擋圈內周與輸出軸之間留有空隙且上端與第二擴散盤體之間留有空隙。所述輸出軸的下端與箱體之間設有防漏油密封機構，所述防漏油密封機構包括位于在輸出軸與箱體之間的從內向外設置的第二軸承、第二密封圈、輸出法蘭，所述輸出法蘭與箱體通過螺栓連接，所述輸出法蘭對第二密封圈構成限位。所述輸出軸上設有第一齒輪，所述第一齒輪與第二軸承之間設有定距環。所述第一軸承與第一密封圈之間以及第二軸承與第二密封圈之間均設有限位于箱體內壁的第一卡簧。所述箱體上設有電機，所述箱體內設有與電機傳動配合連接的輸入軸、與輸出軸平行的傳動軸，所述輸入軸上設有第二齒輪，所述傳動軸上設有第三齒輪、第四齒輪，所述輸入軸上設有第一齒輪，所述輸入軸與電機傳動配合，所述第二齒輪與第三齒輪嚙合，所述第四齒輪與第一齒輪嚙合。所述傳動軸上在第三齒輪上方依次設有定距環、與箱體之間的第三軸承，在第四齒輪下方依次設有第四軸承、限位于箱體內壁的第二卡簧，所述箱體對應傳動軸設有傳動軸孔，所述傳動軸孔通過密封蓋封堵。所述箱體側壁設開口，并通過箱蓋封堵。本技術的有益效果如下：在箱體上設置第一防塵蓋與在輸出軸上設置第二防塵蓋，當輸出軸轉動時，第二防塵蓋隨之轉動，起到防塵清潔作用，擋圈起到防止液體流入的作用。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，根據這些附圖獲得其他的附圖仍屬于本技術的范疇。圖1為齒輪減速機的結構示意圖；圖2為圖1中A的放大示意圖；圖3為圖1中B的放大示意圖；圖4為圖1中C的放大示意圖；圖中，1，箱體；2，電機；3，輸入軸；4，傳動軸；5，輸出軸；6，第一軸承；7，第一密封圈；8，第一防塵蓋；801，第一筒體；802，第一擴散盤體；803，擋圈；9，第二防塵蓋；901，第二筒體；902，第二擴散盤體；903，折彎圈；10，第二軸承；11，第二密封圈；12，輸出法蘭；13，第一齒輪；14，定距環；15，第一卡簧；16，第二齒輪；17，第三齒輪；18，第四齒輪；19，第三軸承；20，第四軸承；21，第二卡簧；22，箱蓋；23，密封蓋。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術作進一步地詳細描述。需要說明的是，本技術實施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是為了區分兩個相同名稱非相同的實體或者非相同的參量，可見“第一”“第二”僅為了表述的方便，不應理解為對本技術實施例的限定，后續實施例對此不再一一說明。本技術所提到的方向和位置用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內」、「外」、「頂部」、「底部」、「側面」等，僅是參考附圖的方向或位置。因此，使用的方向和位置用語是用以說明及理解本專利技術，而非對本技術保護范圍的限制。如圖1、圖2所示，防塵密封齒輪減速機，包括箱體1，所述箱體1內設有輸出軸5，所述箱體1對應輸出軸5設有輸出軸孔，所述輸出軸5的上端與箱體1之間設有防塵密封機構，所述防塵密封機構包括位于在輸出軸5與箱體1之間的從內向外設置的第一軸承6、第一密封圈7以及防塵蓋組件，所述防塵蓋組件包括固定在箱體1上的第一防塵蓋8和與輸出軸5固定連接的第二防塵蓋9，所述第一防塵蓋8包括與箱體1外周適配連接的第一筒體801、從第一筒體801上端向輸出軸5方向徑向延伸的與箱體1外表面貼合的第一擴散盤體802、從第一擴散盤體802內周向上軸向延伸的擋圈803，所述第二防塵蓋9包括與輸出軸5外周適配連接的第二筒體901、從第二筒體901上端向外徑向延伸的第二擴散盤體902、從第二擴散盤體902外周向下軸向延伸的折彎圈903，所述折彎圈903的直徑大于擋圈803的直徑，所述擋圈803內周與輸出軸5之間留有空隙且上端與第二擴散盤體902之間留有空隙。在箱體上設置第一防塵蓋與在輸出軸上設置第二防塵蓋，當輸出軸轉動時，第二防塵蓋隨之轉動，起到防塵清潔作用，擋圈起到防止液體流入的作用。如圖3所示，所述輸出軸5的下端與箱體之間設有防漏油密封機構，所述防漏油密封機構包括位于在輸出軸5與箱體1之間的從內向外設置的第二軸承10、第二密封圈11、輸出法蘭12，所述輸出法蘭12與箱體1通過螺栓連接，所述輸出法蘭12對第二密封圈11構成限位。所述輸出軸5上設有第一齒輪13，所述第一齒輪13與第二軸承10之間設有定距環14。所述第一軸承6與第一密封圈7之間以及第二軸承10與第二密封圈11之間均設有限位于箱體1內壁的第一卡簧15。所述箱體1上設有電機2，所述箱體1內設有與電機傳動配合連接的輸入軸3、與輸出軸5平行的傳動軸4，所述輸入軸3上設有第二齒輪16，所述傳動軸4上設有第三齒輪17、第四齒輪18，所述輸入軸3上設有第一齒輪13，所述輸入軸3與電機2傳動配合，所述第二齒輪16與第三齒輪17嚙合，所述第四齒輪18與第一齒輪13嚙合。如圖4所示，所述傳動軸4上在第三齒輪17上方依次設有定距環14、與箱體1之間的第三軸承19，在第四齒輪18下方依次設有第四軸承20、限位于箱體1內壁的第二卡簧21，所述箱體1對應傳動軸4設有傳動軸孔，所述傳動軸孔通過密封蓋23封堵。所述箱體1側壁設開口，并通過箱蓋22封堵。上述結構組裝方便組裝時，先將第三軸承19、定距環14、第三本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.防塵密封齒輪減速機，包括箱體（1），所述箱體（1）內設有輸出軸（5），其特征在于：所述箱體（1）對應輸出軸（5）設有輸出軸孔，所述輸出軸（5）的上端與箱體（1）之間設有防塵密封機構，所述防塵密封機構包括位于在輸出軸（5）與箱體（1）之間的從內向外設置的第一軸承（6）、第一密封圈（7）以及防塵蓋組件，所述防塵蓋組件包括固定在箱體（1）上的第一防塵蓋（8）和與輸出軸（5）固定連接的第二防塵蓋（9），所述第一防塵蓋（8）包括與箱體（1）外周適配連接的第一筒體（801）、從第一筒體（801）上端向輸出軸（5）方向徑向延伸的與箱體（1）外表面貼合的第一擴散盤體（802）、從第一擴散盤體（802）內周向上軸向延伸的擋圈（803），所述第二防塵蓋（9）包括與輸出軸（5）外周適配連接的第二筒體（901）、從第二筒體（901）上端向外徑向延伸的第二擴散盤體（902）、從第二擴散盤體（902）外周向下軸向延伸的折彎圈（903），所述折彎圈（903）的直徑大于擋圈（803）的直徑，所述擋圈（803）內周與輸出軸（5）之間留有空隙且上端與第二擴散盤體（902）之間留有空隙。

【技術特征摘要】
1.防塵密封齒輪減速機，包括箱體（1），所述箱體（1）內設有輸出軸（5），其特征在于：所述箱體（1）對應輸出軸（5）設有輸出軸孔，所述輸出軸（5）的上端與箱體（1）之間設有防塵密封機構，所述防塵密封機構包括位于在輸出軸（5）與箱體（1）之間的從內向外設置的第一軸承（6）、第一密封圈（7）以及防塵蓋組件，所述防塵蓋組件包括固定在箱體（1）上的第一防塵蓋（8）和與輸出軸（5）固定連接的第二防塵蓋（9），所述第一防塵蓋（8）包括與箱體（1）外周適配連接的第一筒體（801）、從第一筒體（801）上端向輸出軸（5）方向徑向延伸的與箱體（1）外表面貼合的第一擴散盤體（802）、從第一擴散盤體（802）內周向上軸向延伸的擋圈（803），所述第二防塵蓋（9）包括與輸出軸（5）外周適配連接的第二筒體（901）、從第二筒體（901）上端向外徑向延伸的第二擴散盤體（902）、從第二擴散盤體（902）外周向下軸向延伸的折彎圈（903），所述折彎圈（903）的直徑大于擋圈（803）的直徑，所述擋圈（803）內周與輸出軸（5）之間留有空隙且上端與第二擴散盤體（902）之間留有空隙。2.根據權利要求1所述的防塵密封齒輪減速機，其特征在于：所述輸出軸（5）的下端與箱體（1）之間設有防漏油密封機構，所述防漏油密封機構包括位于在輸出軸（5）與箱體（1）之間的從內向外設置的第二軸承（10）、第二密封圈（11）、輸出法蘭（12），所述輸出法蘭（12）與箱體（1）通過螺栓連接，所述輸出...

【專利技術屬性】
技術研發人員：厲天龍，項湖州，
申請(專利權)人：浙江順天傳動科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33