本實用新型專利技術的一種油封，呈一中空的環體狀，包括一硬性材質的外環，它與一腔體內孔緊配，在外環內側延接以軟性材質的內環，所述內環套設于一芯軸上，而在內環的環面外側緣設有突起的防塵唇，內側緣則設有突起的主封唇，且內環的環面呈由外向內逐漸縮小的傾斜狀，而在油封內側面，外環與內環間形成一凹入的環槽；其特點是，外環的環面處設有突起狀的凸紋以使環面呈凹凸狀，而在內環的環面防塵唇與主封唇間設一輔助唇，所述輔助唇與所述芯軸呈微接觸狀，并在環槽的端面設有突起的齒紋。本實用新型專利技術的油封套設方便、具有良好的密封性、可分散芯軸旋轉對主封唇的扭轉壓力和內部油對環槽的沖擊而減輕壓力，以提高油封的使用功效和壽命。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術有關一種油封。
技術介紹
隨著工業科技的進步，不斷有新產品被開發出來，以提供更有效的使用，就機器的腔體與芯軸來說，為了防止腔體內部的油漏出及外界的異物滲入，皆利用在腔體內部套設油封來達到這一目的，現有的油封1為一中空的環體狀，如圖1所示，主要是在硬性材質的外環11內側延接軟性材質的內環12，而在內環12的周面外側緣設有突起的防塵唇13，內側緣則設有突起的主封唇14，且內環12的周面呈由外向內逐漸縮小的傾斜狀，又在油封1內側面外環11與內環12間形成凹入的環槽15，使內環12的內側緣可被撐開擴張，并請配合圖2，如圖所示，腔體2的芯軸21穿套于環體11的內環12處，且芯軸21抵壓住主封唇14及防塵唇13，而使芯軸21與防塵唇13及主封唇14為一緊配的狀態，以獲得密封的效果，芯軸21被驅動後可在內環12作原地旋轉運動，借助外側緣防塵唇13，可防止外界的塵埃等異物滲入腔體2內部，以避免腔體2內部構件因異物的進入產生摩擦而造成損毀，而主封唇14則可防止腔體2內部的油外泄，這種油封1的結構長期以來一直被業者所沿用，但是，因為外環11的環面16是為一光滑面，為了避免兩者間存有間隙造成泄漏，因此油封1的外徑就必需微大于腔體2的內徑，才能在塞入後與腔體2內壁為一緊密的固定，由于油封1是以一強行塞入方式，來達到緊配定位的效果以取得密封性，而使油封1的安裝變得較為不易，同時也容易發生外泄漏的現象；另外，由于中孔12的內側緣為一直接縮小傾斜狀，致雙邊力量支撐不平均，則當芯軸21被驅動作原地旋轉運動時，設于內側緣的主封唇14會承受較大的扭曲壓力，而此一旋轉形成的扭曲壓力會導致主封唇14發生偏擺變形的現象，以致在使用一段時間後，主封唇14就很容易因不斷的偏擺而易磨耗，以致密封性變差，另外，環槽15的端面為一平齊面，由于芯軸21在旋轉會使腔體2內部的油產生推擠力，致使油會對環槽15的端面形成沖擊，而在環槽15的端面為平齊狀的情況下，也使該處的強度較弱，長期的沖擊下會造成該處的變形，也會導致密封性的喪失，實有加以改進的必要。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種油封，它具有良好的密封性，并能分散芯軸旋轉對主封唇形成的扭轉壓力以避免主封唇因偏擺變形而漏油，以及可分散內部的油在運轉時對環槽的沖擊來減輕壓力，以增進油封的使用功效及壽命。為為實現上述目的，本技術提供一種油封，呈一中空的環體狀，包括一硬性材質的外環，它與一腔體內孔緊配，在外環內側延接以軟性材質的內環，而在內環的環面外側緣設有突起的防塵唇，內側緣則設有突起的主封唇，且內環的環面呈由外向內逐漸縮小的傾斜狀，而在油封內側面，外環與內環間形成一凹入的環槽；其特征在于，外環的環面處設有突起狀的凸紋，而在內環的環面防塵唇與主封唇間設一輔助唇，并在環槽的端面設有突起的齒紋。借助外環的環面設有突起的凸紋使環面為一凹凸狀，而能取得套設的便利及利用凸紋來提高外部密封性，并在內環的主封唇及防塵唇中間增設一輔助唇，該輔助唇與套設于內環處的芯軸為一微接觸狀，不但可增加密封效果，并能分散芯軸旋轉對主封唇形成的扭轉壓力以避免主封唇因偏擺變形而漏油，同時在油封內側環槽的壁面設有數個齒紋，可分散內部的油在運轉時對環槽的沖擊來減輕壓力，以增進油封]的使用功效及壽命。為更清楚理解本技術的目的、特點和優點，下面將結合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細說明。附圖說明圖1是現有油封的立體圖；圖2是現有油封安裝後的示意圖；圖3是本技術一較佳實施例的立體圖；圖4是圖3安裝後的示意圖。具體實施方式請配合圖3、4所示，本技術油封的基本結構與現有的同為一中空的環體狀，一樣是在硬性材質的外環3內側延接以軟性材質的內環4，而在內環4的環面外側緣設有突起的防塵唇41，內側緣則設有突起的主封唇42，且內環4的環面呈由外向內逐漸縮小的傾斜狀，而在油封內側面，外環3與內環4間形成一凹入的環槽5，腔體6的芯軸61也穿套于內環4處定位，這樣的結構皆為現有的構造，故在下面不再作詳細的說明，而本技術的主要特點是于外環3的環面31處設有突起狀的凸紋32，而內環4環面的防塵唇41與主封唇42之間設一輔助唇43，并在環槽5的端面設有突起的齒紋51。采用上述結構，本技術的具有以下的功效和優點。一、由于在外環3的環面設有突起的凸紋32，而使其環面31為非光滑面的凹凸狀態，可利用環面31與腔體6呈一緊密的抵靠，來提高套設後兩者間的密封性，也因此，外環3的外徑與腔體6的內徑更緊密配合，能夠在套設後利用凸紋32與腔體6緊密固定，在凸紋32是間隔狀設立的情況下，可使外環3與腔體6的接觸面呈現層次、分散排列狀，并能以螺旋的方式將油封套人腔體6內，來達到安裝的便利性及多層次的密封性。二、設于內環4的環面中央的輔助唇43，由于是與芯軸61呈一微接觸的狀態，因此當芯軸61被驅動作原地的旋轉時，輔助唇43并不會形成芯軸61旋轉的阻力，而不致妨害到腔體6的功能，但因為與芯軸61有接觸，因此能夠分散芯軸61被驅動旋轉時對主封唇42產生的扭曲壓力，在扭曲變形的壓力減小的情況下，就能避免主封唇42因偏擺變形導致漏油的情事發生，不但可提高密封性來防止泄漏，又能延長油封的使用壽命。三、另外在環槽5處設有齒紋51，此一結構能夠增加環槽5端面處的強度，在強度增加後可承受較大的沖擊力，可避免因受到腔體6內部油的沖擊而造成的變形。權利要求1.一種油封，呈一中空的環體狀，包括一硬性材質的外環，它與一腔體內孔緊配，在外環內側延接以軟性材質的內環，而在內環的環面外側緣設有突起的防塵唇，內側緣則設有突起的主封唇，且內環的環面呈由外向內逐漸縮小的傾斜狀，而在油封內側面，外環與內環間形成一凹入的環槽；其特征在于，外環的環面處設有突起狀的凸紋，而在內環的環面防塵唇與主封唇間設一輔助唇，并在環槽的端面設有突起的齒紋。2.如權利要求1所述的油封，其特征在于，所述環面所設的凸紋是間隔狀設立以使外環與腔體接觸面呈現層次、分散排列狀而能以螺旋的方式將油封套人腔體的內孔內。專利摘要本技術的一種油封，呈一中空的環體狀，包括一硬性材質的外環，它與一腔體內孔緊配，在外環內側延接以軟性材質的內環，所述內環套設于一芯軸上，而在內環的環面外側緣設有突起的防塵唇，內側緣則設有突起的主封唇，且內環的環面呈由外向內逐漸縮小的傾斜狀，而在油封內側面，外環與內環間形成一凹入的環槽；其特點是，外環的環面處設有突起狀的凸紋以使環面呈凹凸狀，而在內環的環面防塵唇與主封唇間設一輔助唇，所述輔助唇與所述芯軸呈微接觸狀，并在環槽的端面設有突起的齒紋。本技術的油封套設方便、具有良好的密封性、可分散芯軸旋轉對主封唇的扭轉壓力和內部油對環槽的沖擊而減輕壓力，以提高油封的使用功效和壽命。文檔編號F16J15/00GK2524015SQ0221500公開日2002年12月4日 申請日期2002年1月4日 優先權日2002年1月4日專利技術者陳文昌 申請人:陳文昌本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種油封，呈一中空的環體狀，包括一硬性材質的外環，它與一腔體內孔緊配，在外環內側延接以軟性材質的內環，而在內環的環面外側緣設有突起的防塵唇，內側緣則設有突起的主封唇，且內環的環面呈由外向內逐漸縮小的傾斜狀，而在油封內側面，外環與內環間形成一凹入的環槽；其特征在于，外環的環面處設有突起狀的凸紋，而在內環的環面防塵唇與主封唇間設一輔助唇，并在環槽的端面設有突起的齒紋。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳文昌，
申請(專利權)人：陳文昌，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。