由絕緣扁平材料產(chǎn)生彎曲部分的方法和系統(tǒng)技術(shù)方案

在一種由絕緣扁平材料(190)產(chǎn)生彎曲部分的方法中，該絕緣扁平材料具有由電絕緣的絕緣層圍繞的扁平導(dǎo)電載體材料，絕緣扁平材料從材料供應(yīng)源供給到彎曲機(jī)(100)，并且在彎曲機(jī)中形成由絕緣扁平材料構(gòu)成的二維或三維彎曲部分。在切割操作中，彎曲部分隨后從供給的絕緣扁平材料上分離。在絕緣物剝離操作中，在絕緣扁平材料的至少一部分中，絕緣層的一部分從導(dǎo)電載體材料移除。在該方法中，借助于集成在彎曲機(jī)(100)中的絕緣物剝離裝置(200)，在彎曲部分從供給的扁平材料上分離之前，在彎曲機(jī)中引導(dǎo)的扁平材料上通過連續(xù)方法執(zhí)行絕緣物剝離操作。本發(fā)明專利技術(shù)還涉及由絕緣扁平材料產(chǎn)生彎曲部分的系統(tǒng)。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】由絕緣扁平材料產(chǎn)生彎曲部分的方法和系統(tǒng)
本專利技術(shù)涉及一種由絕緣扁平材料產(chǎn)生彎曲部分的方法，以及一種適于執(zhí)行該方法的系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有用于使絕緣扁平材料彎曲的彎曲機(jī)和用于從絕緣扁平材料的部分剝離絕緣物的絕緣物剝離裝置。
技術(shù)介紹
市場上越來越多地提供完全或部分電動驅(qū)動的車輛。在大多數(shù)情況下，車輛擁有高性能能量存儲系統(tǒng)，高性能能量存儲系統(tǒng)具有多個電池模塊。電能必須在個別電池模塊之間傳輸。為此，使用絕緣和彎曲的銅或鋁軌道，也稱為“電流軌道”。此外，沿車輛縱向方向在前部和后部之間延伸的電纜線束越來越多地被電流軌道所取代。由于電流不斷增加，需要具有相應(yīng)大的電流傳導(dǎo)截面的電流軌道。由于可用于電流軌道絕緣物的安裝空間在某種程度上相對較小且?guī)缀涡螤顝?fù)雜，所以在許多情況下需要在一個或多個位置具有彎曲部的電流軌道。在用于電流軌道的絕緣扁平材料的生產(chǎn)中，導(dǎo)電載體材料(例如由鋁或銅制成的扁平導(dǎo)線)首先利用電絕緣的絕緣層連續(xù)地夾套或包覆。然而，絕緣層應(yīng)該在連接電流軌道的接觸位置被移除，使得載體材料處于理想的裸露狀態(tài)。為此，執(zhí)行“絕緣物剝離”的操作步驟。絕緣物剝離是指從連接所需的特定長度上移除電導(dǎo)體的絕緣護(hù)套(也稱為“絕緣物”或“隔離物”或“絕緣層”)的部分的程序。然后，電流軌道通常被固定地擰緊、固定地卡住或固定地焊接，用于隨后在相應(yīng)的安裝環(huán)境中緊固。如今，絕緣物剝離的操作步驟是在彎曲過程之后，借助于分形的獨(dú)立絕緣物剝離機(jī)器來執(zhí)行的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的一個目的是提供一種在開始時提到的類型的方法和系統(tǒng)，其允許以高生產(chǎn)率來制造部分剝離的高品質(zhì)絕緣電流軌道。這里提供的用于接觸的已剝離絕緣部分的載體材料將具有理想的未損壞的清潔表面。為了實現(xiàn)所述目的，本專利技術(shù)提供了一種具有權(quán)利要求1特征的方法。此外，提供了一種具有權(quán)利要求8的特征的系統(tǒng)。從屬權(quán)利要求中闡述了有利的改進(jìn)。所有權(quán)利要求的措辭通過引用的方式被并入到說明書的內(nèi)容中。在該方法中，尚未剝離絕緣物的扁平材料從材料供應(yīng)源(例如，具有線圈的卷軸)供給到彎曲機(jī)。為此，彎曲機(jī)具有用于從材料供應(yīng)源供給絕緣扁平材料的拉入裝置。彎曲機(jī)中的絕緣扁平材料形成由絕緣扁平材料彎曲成的二維或三維彎曲部分。為此，彎曲機(jī)尤其具有彎曲裝置，該彎曲裝置設(shè)置在拉入裝置的下游，并且具有用于使絕緣扁平材料彎曲的彎曲頭。借助于拉入裝置將扁平材料供給到彎曲裝置。在絕緣扁平材料上的一個或多個彎曲平面中產(chǎn)生一個或多個彎曲部的彎曲操作完成之后，在切割操作中，彎曲部分從供給的絕緣扁平材料上切斷。為此，在彎曲機(jī)上設(shè)置了切割裝置，用于將彎曲部分從供給的絕緣扁平材料上切斷。根據(jù)所要求保護(hù)的方法，在從供給的扁平材料上切斷彎曲部分之前，在彎曲機(jī)中引導(dǎo)的扁平材料上執(zhí)行絕緣物剝離操作。為了執(zhí)行這種絕緣物剝離操作，彎曲機(jī)具有集成的絕緣物剝離裝置，用于在將彎曲部分從供給的扁平材料上切斷之前，從絕緣扁平材料的一個或多個部分上剝離絕緣物。由于絕緣物剝離操作是在從供給的扁平材料上切斷彎曲部分之前執(zhí)行的，所以不需要將尚未剝離絕緣物的完成的彎曲部分傳輸?shù)脚c彎曲機(jī)分開的絕緣物剝離裝置。因為用于絕緣物剝離操作的扁平材料被引導(dǎo)和/或保持在彎曲機(jī)中，所以不需要在絕緣物剝離操作的背景下處理扁平材料的專用安裝件或操縱器。絕緣物剝離操作通過連續(xù)方法執(zhí)行。這意味著絕緣物剝離操作是在穿過絕緣物剝離裝置運(yùn)行的扁平材料上執(zhí)行的。因此，提供扁平材料的移動，例如進(jìn)給運(yùn)動，以用于實際的絕緣物剝離程序，也就是說，絕緣物剝離操作。絕緣物剝離發(fā)生在扁平材料移動期間，所述移動有助于絕緣物剝離。在連續(xù)方法中，扁平材料在運(yùn)行方向上的進(jìn)給移動優(yōu)選地通過拉入裝置的相應(yīng)致動和/或彎曲機(jī)的彎曲裝置的操作移動來精確地預(yù)先限定。彎曲機(jī)上可用于產(chǎn)生扁平材料前進(jìn)移動的裝置因此可用于絕緣物剝離操作。扁平材料的進(jìn)給移動和縮回移動可以組合地利用。可以執(zhí)行這里的絕緣物剝離操作而無需為了所述絕緣物剝離操作而停止彎曲過程所需的操作移動。彎曲機(jī)可高效操作而無需或幾乎無需任何額外輔助過程時間來用于絕緣物剝離。在通過連續(xù)方法進(jìn)行的絕緣物剝離中，可以通過絕緣物剝離裝置將扁平材料的任意長度的一部分剝離絕緣物，該絕緣物剝離裝置被設(shè)置成在需要時是靜態(tài)的。這里的靜態(tài)設(shè)置是指絕緣物剝離裝置作為一個整體不必為了執(zhí)行絕緣物剝離操作而移動，因此可以保持在其位置以便是靜止的。借助于絕緣物剝離裝置的絕緣物剝離操作優(yōu)選地在彎曲機(jī)的控制裝置的控制下執(zhí)行。這種控制可以直接或間接實施。在直接控制的情況下，彎曲機(jī)的控制裝置直接控制絕緣物剝離裝置。在間接控制的情況下，絕緣物剝離裝置可以具有專用的子控制裝置，該子控制裝置分別由彎曲機(jī)的控制裝置或上級控制站致動，或者與彎曲機(jī)的所述控制裝置或上級控制站同步。因此，在這些變型中，可以進(jìn)行絕緣物剝離操作，該操作集成在過程中，并且在彎曲機(jī)中可以自動運(yùn)行，以便獨(dú)立于操作者的干預(yù)。然后，該方法可以借助于彎曲機(jī)完全執(zhí)行，并且可以在所有步驟中全自動運(yùn)行。扁平材料可以在任意位置剝離絕緣物。通過彎曲機(jī)的控制，可以分別精確地(直接或間接)預(yù)先限定絕緣物剝離點(diǎn)，或者待剝離絕緣物的扁平材料的一部分的位置和長度。一個特別可靠的變型的區(qū)別在于絕緣物剝離裝置設(shè)置在拉入裝置與彎曲裝置的彎曲頭之間。因此，尤其可以實現(xiàn)的是，在待剝離絕緣物的部分的兩側(cè)上的絕緣物剝離操作期間，待剝離絕緣物的扁平材料被引導(dǎo)通過彎曲機(jī)的可控裝置(特別是拉入裝置和彎曲裝置)和/或由彎曲機(jī)的可控裝置保持。因此，絕緣物剝離操作可以以特別高的精度執(zhí)行，并且使得對待暴露的載體材料是柔和的。此外，由于分別設(shè)置在拉入裝置與彎曲頭或彎曲裝置之間，可以實現(xiàn)彎曲機(jī)的整體安裝尺寸不會由于絕緣物剝離裝置的集成而增大或顯著增大。在一些實施例的情況下，拉入裝置可繞拉入軸線旋轉(zhuǎn)。因此，尤其可以通過旋轉(zhuǎn)拉入絕緣物而使扁平材料旋轉(zhuǎn)以在不同彎曲平面之間變化。在一些變型的情況下，絕緣物剝離裝置被緊固到拉入裝置，并且與拉入裝置一起共同地可繞拉入方向旋轉(zhuǎn)。這里可以實施特別緊湊和靈活的可用變型。絕緣物剝離裝置也可以不緊固到拉入裝置上，并且可選地通過專用驅(qū)動器以與拉入裝置同步的方式旋轉(zhuǎn)。因此，存在一些變型，其中絕緣物剝離裝置不緊固到拉入裝置，而是在彎曲機(jī)中所述絕緣物剝離裝置的安裝位置與拉入裝置分開組裝。如果需要與拉入裝置同步的旋轉(zhuǎn)，則可以為此目的設(shè)置為絕緣物剝離裝置通過專用驅(qū)動器以與拉入裝置同步的方式旋轉(zhuǎn)。不可旋轉(zhuǎn)的變型也是可能的。在技術(shù)上實施絕緣物剝離過程，由此得到的絕緣物剝離操作，有不同的可能性。作為原則上可用的方法，考慮例如具有幾何形狀確定的刀片的削減方法，諸如刮削或銑削，例如特別是周向銑削，或熱分離，或通過激光移除絕緣材料。通過刷子或研磨移除絕緣層是另外的選項。廣泛的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，類似于剝除過程的絕緣物剝離操作在許多或所有情況下都是有利的。為此，在優(yōu)選實施例的情況下，提供的絕緣物剝離裝置具有至少一個帶直切割刃的刀具，其中刀具可在中性位置與操作位置之間移動，在中性位置，刀具不接合在絕緣扁平材料上，在操作位置，刀具的切割刃靠近待暴露的載體材料的(基本平面的)側(cè)面設(shè)置，使得在扁平材料相對于刀具的持續(xù)移動中，刀具獲得的絕緣層的一部分從載體材料移除。因此，這種變型的絕緣物剝離裝置也可以稱為剝除裝置。在這種變型的情況下，移動到本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種由絕緣扁平材料產(chǎn)生彎曲部分的方法，所述絕緣扁平材料具有由電絕緣的絕緣層包覆的扁平導(dǎo)電載體材料，其中，所述絕緣扁平材料從材料供應(yīng)源供給到彎曲機(jī)；在所述彎曲機(jī)中形成由絕緣扁平材料彎曲成的二維或三維彎曲部分；在切割操作中將所述彎曲部分從供給的絕緣扁平材料切斷；和在絕緣物剝離操作中，在所述絕緣扁平材料的至少一部分中，絕緣層的一部分從導(dǎo)電載體材料移除，其特征在于借助于集成在所述彎曲機(jī)中的絕緣物剝離裝置，在所述彎曲機(jī)中引導(dǎo)的扁平材料上的絕緣物剝離操作在從供給的扁平材料上切斷彎曲部分之前，通過連續(xù)方法在運(yùn)行穿過絕緣物剝離裝置的扁平材料上執(zhí)行。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】2017.01.18 DE 102017200745.11.一種由絕緣扁平材料產(chǎn)生彎曲部分的方法，所述絕緣扁平材料具有由電絕緣的絕緣層包覆的扁平導(dǎo)電載體材料，其中，所述絕緣扁平材料從材料供應(yīng)源供給到彎曲機(jī)；在所述彎曲機(jī)中形成由絕緣扁平材料彎曲成的二維或三維彎曲部分；在切割操作中將所述彎曲部分從供給的絕緣扁平材料切斷；和在絕緣物剝離操作中，在所述絕緣扁平材料的至少一部分中，絕緣層的一部分從導(dǎo)電載體材料移除，其特征在于借助于集成在所述彎曲機(jī)中的絕緣物剝離裝置，在所述彎曲機(jī)中引導(dǎo)的扁平材料上的絕緣物剝離操作在從供給的扁平材料上切斷彎曲部分之前，通過連續(xù)方法在運(yùn)行穿過絕緣物剝離裝置的扁平材料上執(zhí)行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，通過致動拉入裝置和/或通過所述彎曲機(jī)的彎曲裝置的操作移動來預(yù)先限定所述連續(xù)方法中所述扁平材料在運(yùn)行方向上的進(jìn)給移動，其中所述絕緣物剝離操作優(yōu)選通過設(shè)置為靜態(tài)的絕緣物剝離裝置來執(zhí)行。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，借助于所述絕緣物剝離裝置的絕緣物剝離操作在所述彎曲機(jī)的控制裝置的控制下執(zhí)行。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，在待剝離絕緣物的部分的兩側(cè)上的絕緣物剝離操作期間，待剝離絕緣物的扁平材料被引導(dǎo)通過所述彎曲機(jī)的可控裝置和/或由所述彎曲機(jī)的可控裝置保持，特別是通過拉入裝置和彎曲裝置。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，借助于具有直切割刃的刀具，在所述扁平材料的至少一個側(cè)面上移除絕緣層，所述直切割刃在刀具的操作位置靠近待暴露的載體材料的側(cè)面設(shè)置，使得在扁平材料相對于刀具的持續(xù)移動中，由所述刀具獲得的絕緣層的一部分從載體材料上移除。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，移動到操作位置的刀具在絕緣物剝離操作期間靜止，并且移除絕緣層所需的刀具與扁平材料之間的相對移動僅由扁平材料在運(yùn)行方向上的移動引起。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述扁平材料在扁平材料的至少兩個相對側(cè)上同時被剝離絕緣物。8.一種用于由絕緣扁平材料產(chǎn)生彎曲部分的系統(tǒng)，具有用于使絕緣扁平材料(190)彎曲的彎曲機(jī)(100)和用于從絕緣扁平材料的部分剝離絕緣物的絕緣物剝離裝置，其中所述彎曲機(jī)具有用于從材料供應(yīng)源拉入絕緣扁平材料的拉入裝置(160)，具有用于使絕緣扁平材料彎曲而成為由絕緣材料彎曲成的二維或三維彎曲部分的彎曲頭的彎曲裝置(150)，以及用于將彎曲部分從供給的絕緣扁平材料上切斷的切割裝置(170)，其特征在于，所述彎曲機(jī)具有集成的絕緣物剝離裝置(200)，所述絕緣物剝離裝置(200)用于在彎曲部分從供給的扁平材料上切斷之前，通過連續(xù)方法在運(yùn)行通過所述絕緣物剝離裝置的扁平材料上剝離絕緣扁平材料(190)的部分的絕緣物。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述絕緣物剝離裝置(200)連接到所述彎曲機(jī)(100)的控制裝置(110)，并且絕緣物剝離操...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：R索特，
申請(專利權(quán))人：瓦菲奧斯股份公司，
類型：發(fā)明
國別省市：德國,DE