一種多彈簧內(nèi)裝自平衡型機械密封裝置，包括主軸或軸套（１００）、彈簧座（１０ａ）、多個彈簧（９０）、動環(huán)（５０）、靜環(huán)（６０）、動環(huán)Ｏ形圈（４０ａ）及緊定螺釘（２０）和傳動銷（１３），其特征在于：所述的彈簧座（１０ａ）通過緊定螺釘（２０）固定在所述的主軸或軸套（１００）上，在所述彈簧座（１０ａ）與主軸或軸套（１００）相配合的內(nèi)壁表面開設(shè)有一個密封槽并放置有一個與所述主軸或軸套（１００）緊密配合的軸封Ｏ形圈（１１），所述的動環(huán)（５０）與靜環(huán)（６０）套裝在主軸或軸套（１００）上并通過所述多個彈簧（９０）與所述的彈簧座（１０ａ）相接觸，所述動環(huán)（５０）臨近所述彈簧座（１０ａ）的尾部外徑小于其端面外徑，而大于其端面內(nèi)徑，在其尾部外壁與所述彈簧座（１０ａ）的內(nèi)腔形成相互配合的滑移面（５０ａ），在所述的彈簧座（１０ａ）的滑移面上開設(shè)有密封槽，在該密封槽內(nèi)設(shè)置有與所述動環(huán)（５０）滑移面（５０ａ）緊密配合的動環(huán)Ｏ形圈（４０ａ）。（*該技術(shù)在2012年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種用在工業(yè)流體傳輸和攪拌機械領(lǐng)域起動密封作用的機械密封裝置。圖2所示為59U型機械密封裝置，同附圖說明圖1所示的108U型機封相比，它用位于動環(huán)5(推環(huán)3)和傳動套1之間的多個小彈簧9取代了108U型機封的單個彈簧3a，在該59U型機封中，這些小彈簧9被均勻設(shè)置在主軸或軸套10四周，所以在其密封端面上可以施加比較均勻的彈性作用力，從而提高了其密封效果；而與108U型機封相類似，在它的主軸或軸套10、動環(huán)5、靜環(huán)6等組件上也沒有設(shè)置平衡臺階，所以該機封的內(nèi)部結(jié)構(gòu)仍然不具備平衡作用，其壓力適用范圍為0～1Mpa，所以說，它屬于非平衡型、多彈簧結(jié)構(gòu)。由于上述這兩種機封的壓力適用范圍很窄，所以企業(yè)或使用者在不同工況下必須使用不同的機封，從而會造成搬運、安裝等一系列的麻煩和容易混淆等問題。為解決這類問題，就產(chǎn)生了圖3所示的59B型機械密封裝置，從圖中可以看出，其主要結(jié)構(gòu)與圖2中的59U型大致相同，只是在所述的主軸或軸套10和動環(huán)5與之相應(yīng)的位置上設(shè)置了臺階，所以該型號的機封被稱為平衡型、多彈簧結(jié)構(gòu)，其承重能力較前兩種機封有了較大提高，可以達到0～5Mpa，適用范圍更為寬廣。但是，這種型號的機封由于主軸或軸套10以及動環(huán)5上的臺階的存在，在結(jié)構(gòu)上也更為復(fù)雜，因而增加產(chǎn)品生產(chǎn)的難度和整套裝置的制造成本。本技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的一種多彈簧內(nèi)裝自平衡型機械密封裝置，包括主軸或軸套、彈簧座、多個彈簧、動環(huán)、靜環(huán)、動環(huán)O形圈及緊定螺釘和傳動銷，其中所述的彈簧座通過緊定螺釘固定在所述的主軸或軸套上，在所述彈簧座與主軸或軸套相鄰的內(nèi)壁表面開設(shè)有一個密封槽并放置有一個與所述主軸或軸套緊密配合的軸封O形圈，所述的動環(huán)與靜環(huán)套裝在主軸或軸套上并通過所述彈簧與所述的彈簧座相接觸，所述動環(huán)臨近所述彈簧座的尾部外徑小于其端面外徑，而大于其端面內(nèi)徑，在其尾部外壁與所述彈簧座的內(nèi)腔形成相互配合的滑移面，在所述的彈簧座的滑移面上開設(shè)有密封槽，在該密封槽內(nèi)設(shè)置有與所述動環(huán)滑移面緊密配合的動環(huán)O形圈。本技術(shù)的多彈簧內(nèi)裝自平衡型機械密封裝置，在其結(jié)構(gòu)上保留了多彈簧的特點，密封面受力均勻、密封效果好，并由于彈簧外置，不接觸介質(zhì)，因而不會被腐蝕性介質(zhì)腐蝕或含顆粒、結(jié)晶的介質(zhì)所阻塞，始終可以保持恒定的彈力，令機封的使用壽命大大延長。而其內(nèi)裝平衡結(jié)構(gòu)則在保證其獲得較高的壓力適用范圍(0～2.8Mpa)的同時，簡化了主軸或軸套、動環(huán)等主要組件的結(jié)構(gòu)，令其制造成本降低，并更加容易拆換和進行材料替換，以適用各種工況。此外，由于本機封的彈簧座及其軸封O形圈被靜態(tài)固定于主軸或軸套之上，從而不會因彈簧的震動造成密封圈在軸上的相對運動并形成磨損，減少了更換因O形圈磨損而損壞的主軸或者軸套的幾率，因此進一步增加了機封的使用壽命和可靠性，節(jié)約了成本。請參閱附圖4，本技術(shù)的多彈簧內(nèi)裝自平衡型機械密封裝置包括主軸或軸套100、彈簧座10a、多個彈簧90、動環(huán)50、靜環(huán)60、動環(huán)O形圈40a及緊定螺釘20和傳動銷13，其中所述的彈簧座10a通過緊定螺釘20固定在所述的主軸或軸套100上，在所述彈簧座10a與主軸或軸套100相鄰的內(nèi)壁表面開設(shè)有一個密封槽并放置有一個與所述主軸或軸套100緊密配合的軸封O形圈11，所以該彈簧座10a和安裝在其上的軸封O形圈11是靜態(tài)地固定在所述主軸或軸套100上的，彈簧90的震動不會造成該軸封O形圈11在主軸或軸套100上的相對運動，不會形成磨損，從而減少了更換因該O形圈11磨損而損壞的主軸或者軸套100的幾率，延長了機封的使用壽命，提高了其工作可靠性并節(jié)約了成本。此外，所述的緊定螺釘20設(shè)置在所述彈簧座10a遠離所述動環(huán)50的一端，在該彈簧座10a臨近緊定螺釘20的外壁上開設(shè)有一個用以消除應(yīng)力的環(huán)槽12，可以減少因為擰緊該緊定螺釘20而造成的彈簧座10a的變形。在所述彈簧座內(nèi)設(shè)有多個彈簧孔，以放置多個小彈簧，并在彈簧座上裝配傳動銷。在本實施例中，所述的動環(huán)50與靜環(huán)60套裝在主軸或軸套100上并通過所述彈簧90與所述的彈簧座10a相接觸，而該動環(huán)50與所述彈簧座10a之間通過傳動銷13進行傳動。其中，彈簧90的具體數(shù)目應(yīng)該視應(yīng)用工況的不同及主軸直徑的大小而定，可以從幾個直到幾十個，它們都是沿主軸或軸套100的圓周均勻分布并分別被設(shè)置在所述彈簧座10a上所開設(shè)的彈簧孔內(nèi)，它們?yōu)樵摍C封的密封面提供了充分均勻的彈性作用力，保證了其良好的密封性能及平滑的移動效果。本機械密封裝置中的滑移面并非形成于主軸或軸套100的外徑表面，而是由所述動環(huán)50臨近所述彈簧座10a的尾部外壁與所述彈簧座10a的內(nèi)腔形成相互匹配的滑移面50a，由于該動環(huán)50的尾部外徑小于其端面外徑而大于其端面內(nèi)徑，形成了一個臺階，在流體傳輸機械內(nèi)的介質(zhì)壓力因此而得以部分抵消，這樣就在該機封的內(nèi)部就形成一個平衡結(jié)構(gòu)，從而保證了該機封能夠獲得較高的承壓能力，其壓力適用范圍可達到0～2.8Mpa。在所述的彈簧座10a的滑移面上還開設(shè)有一個環(huán)形密封槽，在該密封槽內(nèi)設(shè)置有與所述動環(huán)50滑移面50a緊密配合的動環(huán)O形圈40a。由于彈簧90正好處于該動環(huán)O形圈40a與前面所述的軸封O形圈11所圍成的密封區(qū)域內(nèi)，因此可以令該彈簧90與該流體機械密封腔內(nèi)的介質(zhì)相互隔離開來，不會被腐蝕性介質(zhì)腐蝕或含顆粒、結(jié)晶介質(zhì)所阻塞，始終可以保持恒定的彈力，令機封的使用壽命大大延長。綜上所述，本技術(shù)中的多彈簧內(nèi)裝自平衡型機械密封裝置，通過對現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)進行改進，形成了一種特有的多彈簧、自平衡型的機械密封裝置結(jié)構(gòu)，適用范圍廣、使用壽命長，工作穩(wěn)定、造價低廉，便于大批量、標準化生產(chǎn)，具有良好的經(jīng)濟價值。權(quán)利要求1.一種多彈簧內(nèi)裝自平衡型機械密封裝置，包括主軸或軸套(100)、彈簧座(10a)、多個彈簧(90)、動環(huán)(50)、靜環(huán)(60)、動環(huán)O形圈(40a)及緊定螺釘(20)和傳動銷(13)，其特征在于所述的彈簧座(10a)通過緊定螺釘(20)固定在所述的主軸或軸套(100)上，在所述彈簧座(10a)與主軸或軸套(100)相配合的內(nèi)壁表面開設(shè)有一個密封槽并放置有一個與所述主軸或軸套(100)緊密配合的軸封O形圈(11)，所述的動環(huán)(50)與靜環(huán)(60)套裝在主軸或軸套(100)上并通過所述多個彈簧(90)與所述的彈簧座(10a)相接觸，所述動環(huán)(50)臨近所述彈簧座(10a)的尾部外徑小于其端面外徑，而大于其端面內(nèi)徑，在其尾部外壁與所述彈簧座(10a)的內(nèi)腔形成相互配合的滑移面(50a)，在所述的彈簧座(10a)的滑移面上開設(shè)有密封槽，在該密封槽內(nèi)設(shè)置有與所述動環(huán)(50)滑移面(50a)緊密配合的動環(huán)O形圈(40a)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多彈簧內(nèi)裝自平衡型機械密封裝置，其特征在于所述的彈簧(90)沿主軸或軸套(100)圓周分布并分別被設(shè)置在所述彈簧座(10a)上所開設(shè)的彈簧孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多彈簧內(nèi)裝自平衡型機械密封裝置，其特征在于所述的緊定螺釘(20)設(shè)置在所述彈簧座(10a)遠離所述動環(huán)(50)的一端，在該彈簧座(10a)臨近緊定螺釘(20)的外壁上開設(shè)有一個用以消除應(yīng)力的環(huán)槽(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多彈簧內(nèi)裝自平衡型機械密封裝置，其特本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李學(xué)慶，
申請(專利權(quán))人：李學(xué)慶，
類型：實用新型
國別省市：
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