一種微藻固定煙氣CO2制生物柴油的裝置及工藝制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種微藻固定煙氣CO2制生物柴油的裝置，裝置包括微藻培養(yǎng)罐、干燥罐、研磨罐以及離心機(jī)；微藻培養(yǎng)罐呈圓柱狀；微藻培養(yǎng)罐的上端安裝有電機(jī)、進(jìn)料管和出料管、下端安裝有輸氣管；微藻培養(yǎng)罐的底部設(shè)置有通氣攪拌槳；通氣攪拌槳的底部開設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與輸氣管相連接；通氣攪拌槳上開設(shè)有多個(gè)氣孔以及多個(gè)攪拌槳葉；通氣攪拌槳的軸部向上凸起并固定連接有傳動(dòng)軸；傳動(dòng)軸向上延伸與電機(jī)的輸出軸固定相接；出料管與干燥罐相連接，且出料管的管身上安裝有泵、端部安裝有噴嘴。本發(fā)明專利技術(shù)可以使微藻生產(chǎn)生物柴油的課題應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中，擺脫了實(shí)驗(yàn)室階段的拘泥，且構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用方便，不需要準(zhǔn)備大量、多樣的儀器，降低生產(chǎn)成本。

A device and technology for biodiesel production from CO2 fixed by microalgae

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種微藻固定煙氣CO2制生物柴油的裝置及工藝
本專利技術(shù)涉及一種裝置及工藝，尤其涉及一種微藻固定煙氣CO2制生物柴油的裝置及工藝。
技術(shù)介紹
利用微藻固定CO2的特性制造生物柴油是領(lǐng)域內(nèi)研究較為廣泛的課題，但是多數(shù)還是只停留在實(shí)驗(yàn)室階段。實(shí)驗(yàn)室階段操作繁瑣，使用儀器眾多，無法應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中，或應(yīng)用到工業(yè)中成本較高，不利于項(xiàng)目的開展和推廣。其次，例如造紙廠、垃圾處理廠、熱電廠等常會(huì)排出大量的CO2，對(duì)煙氣中CO2的利用較低，排放到大氣中也會(huì)給環(huán)境造成一定壓力，因此利用微藻吸收煙氣中的CO2可以促進(jìn)碳循環(huán)，提高碳的利用率，減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本專利技術(shù)提供了一種微藻固定煙氣CO2制生物柴油的裝置及工藝。為了解決以上技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種微藻固定煙氣CO2制生物柴油的裝置，裝置包括微藻培養(yǎng)罐、干燥罐、研磨罐以及離心機(jī)；微藻培養(yǎng)罐呈圓柱狀；微藻培養(yǎng)罐的上端安裝有電機(jī)、進(jìn)料管和出料管、下端安裝有輸氣管；微藻培養(yǎng)罐的底部設(shè)置有通氣攪拌槳；通氣攪拌槳的底部開設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與輸氣管相連接；通氣攪拌槳上開設(shè)有多個(gè)氣孔以及多個(gè)攪拌槳葉；通氣攪拌槳的軸部向上凸起并固定連接有傳動(dòng)軸；傳動(dòng)軸向上延伸與電機(jī)的輸出軸固定相接；出料管與干燥罐相連接，且出料管的管身上安裝有泵、端部安裝有噴嘴；干燥罐的上端安裝有通風(fēng)管，通風(fēng)管的端部固定有風(fēng)機(jī)及電熱絲；干燥罐的內(nèi)壁上設(shè)置有引風(fēng)槽；干燥罐的下端通過卸風(fēng)連接頭與研磨罐相連接；卸風(fēng)連接頭的內(nèi)部設(shè)置有卸風(fēng)室和收集室，且卸風(fēng)室設(shè)置于收集室的上側(cè)；卸風(fēng)室的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)卸風(fēng)窗；卸風(fēng)窗上設(shè)置有過濾網(wǎng)；收集室的下端收攏且開設(shè)有出料口；卸風(fēng)室與收集室之間設(shè)置有擋風(fēng)板；擋風(fēng)板的一側(cè)固定在內(nèi)壁上、另一側(cè)向下傾斜，且擋風(fēng)板的中部開設(shè)有擋板出口，擋板出口的下側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板；收集室的下端與研磨罐固定相接；研磨罐的內(nèi)部設(shè)置有磨輥、底面開設(shè)有輸送口；輸送口處安裝有輸送管；輸送管的下端與離心機(jī)的入料口相連通。進(jìn)一步地，引風(fēng)槽自干燥罐的頂部向底部呈螺旋狀延伸。進(jìn)一步地，卸風(fēng)連接頭的上端通過上法蘭與干燥罐相連接、下端通過下法蘭與研磨罐相連接；收集室的下端設(shè)置有電磁閥及重力感應(yīng)器。進(jìn)一步地，研磨罐包括輸送機(jī)殼及罩至于輸送機(jī)殼上的罩體，且輸送機(jī)殼與罩體之間設(shè)置有立圍板；輸送機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有輸送機(jī)；輸送口位于輸送機(jī)出料端的輸送機(jī)殼上；磨輥為多個(gè)，多個(gè)磨輥并排設(shè)置于輸送機(jī)的上端，且多個(gè)磨輥的軸部均與立圍板中的傳動(dòng)裝置相連接。進(jìn)一步地，傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)桿以及設(shè)置于傳動(dòng)桿上的主動(dòng)錐齒輪；主動(dòng)錐齒輪為多個(gè)，多個(gè)主動(dòng)錐齒輪與多個(gè)磨輥一一對(duì)應(yīng)，且每個(gè)主動(dòng)錐齒輪上都嚙合有一個(gè)被動(dòng)錐齒輪；被動(dòng)錐齒輪與磨輥固定相接。一種微藻固定煙氣CO2制生物柴油的裝置的應(yīng)用工藝，工藝包括以下步驟：a、在微藻培養(yǎng)罐中首次培養(yǎng)微藻的時(shí)間為8天，之后培養(yǎng)周期縮短至4天；期間，將煙氣中收集到的CO2通入到輸氣管中，使CO2可以在通氣攪拌槳上的氣孔進(jìn)入微藻培養(yǎng)液中供微藻固定；并且在通氣攪拌槳的攪動(dòng)下，使CO2分散的更均勻；在培養(yǎng)微藻的第3天開始，每天從進(jìn)料管向其中加入0.1～0.5g/L的檸檬酸以及0.01～0.05g/L的氯化鎂；b、培養(yǎng)至第8天，使用泵將藻液體積的4/5通過出料管泵入至干燥罐中，并且向剩余1/5體積的藻液中添加4/5體積的培養(yǎng)液，繼續(xù)培養(yǎng)；依次打開風(fēng)機(jī)和電熱絲，向干燥罐中輸入熱風(fēng)，然后將藻液通過噴嘴霧化噴出，使藻液在干燥罐中干燥得到藻粉；c、藻粉在重力及風(fēng)力作用下進(jìn)入卸風(fēng)連接頭，在卸風(fēng)連接頭中，卸風(fēng)窗將大部分風(fēng)力卸去，使藻粉掉落到收集室中，擋風(fēng)板可以進(jìn)一步卸去風(fēng)力，并且防止風(fēng)力將收集室中的藻粉吹起；藻粉在重力作用下進(jìn)入研磨罐；d、藻粉自研磨罐的上方掉落到輸送機(jī)表面，輸送機(jī)向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，使藻粉經(jīng)過多個(gè)磨輥的研磨破壁，并到達(dá)輸送口時(shí)自輸送口經(jīng)輸送管掉落至離心機(jī)中；e、經(jīng)過離心機(jī)的入料口向其中加入10倍藻粉體積的萃取液，萃取1～2h后，啟動(dòng)離心機(jī)即獲得帶有生物柴油的液相本專利技術(shù)可以使微藻生產(chǎn)生物柴油的課題應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中，擺脫了實(shí)驗(yàn)室階段的拘泥，且構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用方便，不需要準(zhǔn)備大量、多樣的儀器，降低生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為干燥罐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為卸風(fēng)連接頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為研磨罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的仰視圖。圖6為傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、微藻培養(yǎng)罐；2、干燥罐；3、研磨罐；4、離心機(jī)；5、電機(jī)；6、進(jìn)料管；7、出料管；8、輸氣管；9、通氣攪拌槳；10、氣孔；11、攪拌槳葉；12、傳動(dòng)軸；13、泵；14、風(fēng)機(jī)；15、電熱絲；16、引風(fēng)槽；17、卸風(fēng)連接頭；18、卸風(fēng)窗；19、擋風(fēng)板；20、側(cè)擋板；21、磨輥；22、輸送口；23、輸送管；24、輸送機(jī)殼；25、立圍板；26、輸送機(jī)；27、傳動(dòng)桿；28、主動(dòng)錐齒輪；29、被動(dòng)錐齒輪。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1所示的一種微藻固定煙氣CO2制生物柴油的裝置，裝置包括微藻培養(yǎng)罐1、干燥罐2、研磨罐3以及離心機(jī)4；本裝置適用于工業(yè)化生產(chǎn)生物柴油，可以連續(xù)生產(chǎn)、加工，縮短制造工序，減少使用機(jī)器的種類，從而提高效率，降低生產(chǎn)成本。微藻培養(yǎng)罐用于培養(yǎng)微藻，微藻固定CO2制備生物柴油需要耗費(fèi)大量的微藻，因此微藻培養(yǎng)罐可以大量、連續(xù)批次的培養(yǎng)微藻，為生物柴油的制造提供足夠的原料輸出。微藻培養(yǎng)罐1呈圓柱狀；微藻培養(yǎng)罐的上端安裝有電機(jī)5、進(jìn)料管6和出料管7、下端安裝有輸氣管8；微藻培養(yǎng)罐的底部設(shè)置有通氣攪拌槳9；通氣攪拌槳的底部開設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與輸氣管相連接；通氣攪拌槳上開設(shè)有多個(gè)氣孔10以及多個(gè)攪拌槳葉11；通氣攪拌槳的軸部向上凸起并固定連接有傳動(dòng)軸12；傳動(dòng)軸向上延伸與電機(jī)5的輸出軸固定相接；電機(jī)控制通氣攪拌槳旋轉(zhuǎn)，從而起到攪拌藻液的作用，可以使CO2擴(kuò)散的更均勻，使藻液可以與CO2接觸的更充分、完全，從而提高藻液的整體質(zhì)量。出料管7與干燥罐2相連接，干燥罐用于將藻液中的水份蒸發(fā)，便于后續(xù)機(jī)械破碎細(xì)胞壁，且出料管的管身上安裝有泵13、端部安裝有噴嘴，噴嘴可以按流量將藻液霧化噴出，霧化的藻液更容易失水干燥；干燥罐的上端安裝有通風(fēng)管，通風(fēng)管的端部固定有風(fēng)機(jī)14及電熱絲15，風(fēng)機(jī)及電熱絲用于吹出熱風(fēng)；如圖2所示，干燥罐的內(nèi)壁上設(shè)置有引風(fēng)槽16，由于干燥后的藻粉較細(xì)，容易附著到干燥罐的內(nèi)壁上，降低粉率，因此設(shè)置引風(fēng)槽，由于引風(fēng)槽16自干燥罐的頂部向底部呈螺旋狀延伸，形成軌道，促使原本上下方向直行的風(fēng)一部分沿引風(fēng)槽方向運(yùn)動(dòng)，將風(fēng)引向內(nèi)壁，從而可將內(nèi)壁上附著的藻粉吹起，從而降低附著率，提高出粉率；干燥罐的下端通過卸風(fēng)連接頭17與研磨罐3相連接；由于風(fēng)機(jī)在密閉環(huán)境中吹的風(fēng)風(fēng)力較大，引起氣流紊亂，由干燥罐直接連通研磨裝置則會(huì)使氣流擾亂研磨裝置中的藻粉，使藻粉吹起而得不到研磨破壁，因此中間增加卸風(fēng)連接頭，可卸掉大部分風(fēng)力，防止研磨裝置中的藻粉受到氣流的擾動(dòng)。如圖3所示，卸風(fēng)連接頭17的內(nèi)部設(shè)置有卸風(fēng)室和收集室，且卸風(fēng)室設(shè)置于收集室的上側(cè)；卸風(fēng)室的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)卸風(fēng)窗18；卸風(fēng)窗上設(shè)置有過濾網(wǎng)；使干燥罐內(nèi)的高氣壓得到緩和、卸力，同時(shí)還使卸風(fēng)窗在過濾網(wǎng)的作用下可以使內(nèi)外部的空氣流通而不會(huì)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種微藻固定煙氣CO2制生物柴油的裝置，其特征在于：所述裝置包括微藻培養(yǎng)罐(1)、干燥罐(2)、研磨罐(3)以及離心機(jī)(4)；所述微藻培養(yǎng)罐(1)呈圓柱狀；微藻培養(yǎng)罐的上端安裝有電機(jī)(5)、進(jìn)料管(6)和出料管(7)、下端安裝有輸氣管(8)；所述微藻培養(yǎng)罐的底部設(shè)置有通氣攪拌槳(9)；通氣攪拌槳的底部開設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與輸氣管相連接；所述通氣攪拌槳上開設(shè)有多個(gè)氣孔(10)以及多個(gè)攪拌槳葉(11)；所述通氣攪拌槳的軸部向上凸起并固定連接有傳動(dòng)軸(12)；所述傳動(dòng)軸向上延伸與電機(jī)(5)的輸出軸固定相接；所述出料管(7)與干燥罐(2)相連接，且出料管的管身上安裝有泵(13)、端部安裝有噴嘴；所述干燥罐的上端安裝有通風(fēng)管，通風(fēng)管的端部固定有風(fēng)機(jī)(14)及電熱絲(15)；所述干燥罐的內(nèi)壁上設(shè)置有引風(fēng)槽(16)；所述干燥罐的下端通過卸風(fēng)連接頭(17)與研磨罐(3)相連接；所述卸風(fēng)連接頭(17)的內(nèi)部設(shè)置有卸風(fēng)室和收集室，且卸風(fēng)室設(shè)置于收集室的上側(cè)；所述卸風(fēng)室的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)卸風(fēng)窗(18)；所述卸風(fēng)窗上設(shè)置有過濾網(wǎng)；所述收集室的下端收攏且開設(shè)有出料口；所述卸風(fēng)室與收集室之間設(shè)置有擋風(fēng)板(19)；所述擋風(fēng)板的一側(cè)固定在內(nèi)壁上、另一側(cè)向下傾斜，且擋風(fēng)板的中部開設(shè)有擋板出口，擋板出口的下側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板(20)；所述收集室的下端與研磨罐固定相接；所述研磨罐(3)的內(nèi)部設(shè)置有磨輥(21)、底面開設(shè)有輸送口(22)；所述輸送口處安裝有輸送管(23)；所述輸送管的下端與離心機(jī)的入料口相連通。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種微藻固定煙氣CO2制生物柴油的裝置，其特征在于：所述裝置包括微藻培養(yǎng)罐(1)、干燥罐(2)、研磨罐(3)以及離心機(jī)(4)；所述微藻培養(yǎng)罐(1)呈圓柱狀；微藻培養(yǎng)罐的上端安裝有電機(jī)(5)、進(jìn)料管(6)和出料管(7)、下端安裝有輸氣管(8)；所述微藻培養(yǎng)罐的底部設(shè)置有通氣攪拌槳(9)；通氣攪拌槳的底部開設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與輸氣管相連接；所述通氣攪拌槳上開設(shè)有多個(gè)氣孔(10)以及多個(gè)攪拌槳葉(11)；所述通氣攪拌槳的軸部向上凸起并固定連接有傳動(dòng)軸(12)；所述傳動(dòng)軸向上延伸與電機(jī)(5)的輸出軸固定相接；所述出料管(7)與干燥罐(2)相連接，且出料管的管身上安裝有泵(13)、端部安裝有噴嘴；所述干燥罐的上端安裝有通風(fēng)管，通風(fēng)管的端部固定有風(fēng)機(jī)(14)及電熱絲(15)；所述干燥罐的內(nèi)壁上設(shè)置有引風(fēng)槽(16)；所述干燥罐的下端通過卸風(fēng)連接頭(17)與研磨罐(3)相連接；所述卸風(fēng)連接頭(17)的內(nèi)部設(shè)置有卸風(fēng)室和收集室，且卸風(fēng)室設(shè)置于收集室的上側(cè)；所述卸風(fēng)室的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)卸風(fēng)窗(18)；所述卸風(fēng)窗上設(shè)置有過濾網(wǎng)；所述收集室的下端收攏且開設(shè)有出料口；所述卸風(fēng)室與收集室之間設(shè)置有擋風(fēng)板(19)；所述擋風(fēng)板的一側(cè)固定在內(nèi)壁上、另一側(cè)向下傾斜，且擋風(fēng)板的中部開設(shè)有擋板出口，擋板出口的下側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板(20)；所述收集室的下端與研磨罐固定相接；所述研磨罐(3)的內(nèi)部設(shè)置有磨輥(21)、底面開設(shè)有輸送口(22)；所述輸送口處安裝有輸送管(23)；所述輸送管的下端與離心機(jī)的入料口相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微藻固定煙氣CO2制生物柴油的裝置，其特征在于：所述引風(fēng)槽(16)自干燥罐的頂部向底部呈螺旋狀延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微藻固定煙氣CO2制生物柴油的裝置，其特征在于：所述卸風(fēng)連接頭(17)的上端通過上法蘭與干燥罐相連接、下端通過下法蘭與研磨罐相連接；所述收集室的下端設(shè)置有電磁閥及重力感應(yīng)器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微藻固定煙氣CO2制生物柴油的裝置，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：司崇殿，宋文路，尹春光，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：濟(jì)寧學(xué)院，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：山東,37