一種用于通斷型爆裂預警探測線的保護裝置。其是在壓力容器或壓力管道外壁表面，以與通過第一底涂層粘結在外壁表面上的探測線并行的方式設置且通過第二底涂層粘結或直接敷設在外壁表面上的保護線，且保護線的外周面最外點至外壁表面間的距離大于探測線的外周面最外點至外壁表面間的距離。本發明專利技術是在壓力容器或壓力管道外壁表面與探測線并行設置保護線。在壓力容器或壓力管道搬運、安裝、使用過程中，由于保護線外周面最外點至外壁表面間的距離大于探測線的外周面最外點至外壁表面間的距離，當壓力容器或壓力管道與外界發生碰撞或擠壓時，保護線會比探測線更先承受外界壓力，因此可防止外界壓力作用于探測線上，避免探測線因意外斷裂發生誤報警。
A protection device for on-off burst warning detection line
【技術實現步驟摘要】
一種用于通斷型爆裂預警探測線的保護裝置
本專利技術屬于安全裝置
，特別是涉及一種用于壓力容器或壓力管道外壁敷設的通斷型爆裂預警探測線的保護裝置。
技術介紹
圖1為一種在圓柱型壓力容器瓶壁或壓力管道管壁5(以下簡稱外壁)的表面按一定的間距采用螺旋方式纏繞敷設的通斷型爆裂預警探測線1(以下簡稱探測線)結構示意圖。如圖1所示，當壓力容器或壓力管道產生裂紋，并且裂紋擴展到一定程度而發生塑性變形時，敷設在外壁5表面上的探測線1也會相應出現變形，當探測線1的變形量超過一定值時，就會被拉斷，繼而可利用與其相連的報警裝置發出報警信號，以防止壓力容器或壓力管道突然發生爆炸。此已有技術解決了由壓力容器或壓力管道裂紋導致的爆裂問題，但是在敷設有探測線1的壓力容器或壓力管道搬運、安裝、使用過程中，會發生碰撞或擠壓，由于探測線1的延伸率較低，容易受擠壓斷裂，從而引起誤報警，所以需要解決敷設在外壁4的探測線1受外力碰撞擠壓、發生斷裂引起誤報警的問題。
技術實現思路
為了解決上述問題，本專利技術的目的在于提供一種用于壓力容器或壓力管道外壁敷設的通斷型爆裂預警探測線的保護裝置。為了達到上述目的，本專利技術提供的用于通斷型爆裂預警探測線的保護裝置是在壓力容器或壓力管道的外壁表面，以與通過第一底涂層粘結在外壁表面上的探測線并行的方式設置且通過第二底涂層粘結或直接敷設在外壁表面上的保護線，并且保護線的外周面最外點至外壁表面間的距離大于探測線的外周面最外點至外壁表面間的距離。所述的探測線的直徑在0.05mm～2mm之間，第一底涂層的厚度在0.05mm～0.5mm之間，第二底涂層的厚度在0.05mm～0.5mm之間，保護線的直徑在0.05mm～3mm之間。所述的保護線的剩余伸長率應大于探測線的剩余伸長率。所述的保護線的剩余應力應大于等于30MPa，小于等于300Mpa。所述的保護線采用金屬導電材料或非金屬材料制成，非金屬材料包括玻璃纖維或碳纖維絲；當保護線采用金屬導電材料時，可與探測線串聯，形成探測回路。當采用一根保護線時，保護線與探測線的位置關系是將保護線以并行的方式設置在探測線的一側；當采用兩根保護線時，保護線與探測線的位置關系是在探測線的兩側分別設置一根保護線。所述的用于通斷型爆裂預警探測線的保護裝置還包括敷設在探測線和保護線外部的面涂層。所述的面涂層采用絕緣或非絕緣材料制成，當探測線和保護線本身具有絕緣層時，面涂層采用非絕緣材料，敷設厚度為0.05mm～3mm。本專利技術提供的用于通斷型爆裂預警探測線的保護裝置是在壓力容器或壓力管道的外壁表面，與探測線并行設置保護線。在壓力容器或壓力管道搬運、安裝、使用過程中，由于保護線的外周面最外點至外壁表面間的距離大于探測線的外周面最外點至外壁表面間的距離，當壓力容器或壓力管道與外界發生碰撞或擠壓時，保護線會比探測線更先承受外界壓力，因此可防止或減小外界壓力作用于探測線上，避免了探測線因為意外斷裂發生誤報警。附圖說明圖1為一種在圓柱型壓力容器瓶壁或壓力管道管壁的表面按一定的間距采用螺旋方式纏繞敷設的通斷型爆裂預警探測線結構示意圖。圖2(a)為本專利技術提供的用于通斷型爆裂預警探測線的保護裝置結構示意圖。圖2(b)為圖2(a)中A—A向剖視圖。圖3(a)—(c)為三種本專利技術中探測線和保護線通過不同厚度和類型的底涂層敷設在壓力容器瓶壁或壓力管道外壁表面狀態示意圖。圖4(a)—(b)為兩種本專利技術中保護線與探測線的位置關系示意圖。圖5為在探測線和保護線上敷設面涂層示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術提供的用于通斷型爆裂預警探測線的保護裝置進行詳細說明。與已有技術相同的部件采用相同的附圖標號，并省略對其進行的詳細說明。實施例一如圖2所示，本實施例提供的用于通斷型爆裂預警探測線的保護裝置是在壓力容器或壓力管道的外壁5表面，以與通過第一底涂層3(厚度在0.05mm～0.5mm之間)粘結在外壁5表面上的探測線1(直徑在0.05mm～2mm之間)并行的方式設置且通過第二底涂層4(厚度在0.05mm～0.5mm之間)粘結或直接敷設在外壁5表面上的保護線2(直徑在0.05mm～3mm之間)，并且保護線2的外周面最外點至外壁5表面間的距離大于探測線1的外周面最外點至外壁5表面間的距離。在壓力容器或壓力管道搬運、安裝、使用過程中，由于保護線2的外周面最外點至外壁5表面間的距離大于探測線1的外周面最外點至外壁5表面間的距離，當壓力容器或壓力管道與外界發生碰撞或擠壓時，保護線2會比探測線1更先承受外界壓力，因此可防止或減小外界壓力作用于探測線1上，避免了探測線1的意外斷裂。通常，探測線1是以螺旋方式設置在圓柱型壓力容器或壓力管道的外壁5表面，這時保護線2可采用螺旋敷設方式。當探測線1采用其它敷設方式時，保護線2的敷設可作相應的調整，但二者應始終保持并行設置的方式。所謂并行設置是指保護線2和探測線1截面輪廓線最近點之間的間距δ需小于設定值δd，設定值δd的取值范圍為0～10mm，宜取1～5mm；另外，間距δ可以是定值，也可以是不定值，當間距δ為非0的定值或不定值時，保護線2和探測線1呈大致平行狀態，當間距δ為0時，保護線2應采用絕緣材料制成，否則會影響探測線1的通斷。此外，保護線2不宜與探測線1上下交疊敷設，即保護線2不可壓在探測線1的外部，以防止作用于保護線2上的擠壓力傳遞給探測線1。保護線2的剩余伸長率(通常在0.1％～40％之間)應大于被保護的探測線1的剩余伸長率(通常在0.05％～1％之間)。否則當受外力碰撞或擠壓時，若保護線2剩余延伸率小，容易受擠壓斷裂，從而影響保護效果。所謂剩余伸長率為探測線1或保護線2材料本身拉斷時的伸長率與在額定工作狀態下已產生的伸長率之差。保護線2的剩余應力應大于等于30MPa，小于等于300Mpa。若保護線2的剩余應力過大，當外壁5產生塑性變形時，保護線2不易伸長變形，會通過第一底涂層3和第二底涂層4限制外壁5向探測線1傳遞變形量，從而降低探測線1的報警靈敏度。所謂剩余應力是指保護線2材料本身的斷裂應力與在額定工作狀態下保護線2拉伸所產生的應力之差。保護線2和探測線1的截面一般為圓形，但也可以為橢圓形、方形、菱形在內的其它形狀。探測線1和保護線2的截面面積宜取0.01mm2～5mm2。保護線2采用金屬導電材料或非金屬材料制成，非金屬材料包括玻璃纖維或碳纖維絲等。當保護線2采用金屬導電材料時，可與探測線1串聯，形成探測回路。探測線1和保護線2可通過絕緣的第一底涂層3和第二底涂層4粘結在壓力容器或壓力管道的外壁5表面上，外壁5表面可以是圓柱體的圓周面，也可以是圓柱體的兩端面。當探測線1本身帶有絕緣層時，第一底涂層3可為非絕緣材料涂層。當保護線2不通過第二底涂層4粘結在外壁5表面上時，可通過預加張力的方式直接纏繞在外壁5的表面，也可通過焊接、兩側加涂層等方式敷設在外壁5的表面上。依據上述基本原理和第一底涂層3與第二底涂層4的不同敷設厚度和類型，還可以分為以下三種不同形式：形式一：如圖3(a)所示，當探測線1設置處的第一底涂層3與保護線2設置處的第二底涂層4厚度相同時，保護線2的直徑須大于探測線1的直徑，以保證保護線2的外周面最外點至外壁5表面間的距離H大于探測線1的外周面最外點至外壁5本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于通斷型爆裂預警探測線的保護裝置，其特征在于：所述的用于通斷型爆裂預警探測線的保護裝置是在壓力容器或壓力管道的外壁(5)表面，以與通過第一底涂層(3)粘結在外壁(5)表面上的探測線(1)并行的方式設置且通過第二底涂層(4)粘結或直接敷設在外壁(5)表面上的保護線(2)，并且保護線(2)的外周面最外點至外壁(5)表面間的距離大于探測線(1)的外周面最外點至外壁(5)表面間的距離。
【技術特征摘要】
1.一種用于通斷型爆裂預警探測線的保護裝置，其特征在于：所述的用于通斷型爆裂預警探測線的保護裝置是在壓力容器或壓力管道的外壁(5)表面，以與通過第一底涂層(3)粘結在外壁(5)表面上的探測線(1)并行的方式設置且通過第二底涂層(4)粘結或直接敷設在外壁(5)表面上的保護線(2)，并且保護線(2)的外周面最外點至外壁(5)表面間的距離大于探測線(1)的外周面最外點至外壁(5)表面間的距離。2.根據權利要求1所述的用于通斷型爆裂預警探測線的保護裝置，其特征在于：所述的探測線(1)的直徑在0.05mm～2mm之間，第一底涂層(3)的厚度在0.05mm～0.5mm之間，第二底涂層(4)的厚度在0.05mm～0.5mm之間，保護線(2)的直徑在0.05mm～3mm之間。3.根據權利要求1所述的用于通斷型爆裂預警探測線的保護裝置，其特征在于：所述的保護線(2)的剩余伸長率應大于探測線(1)的剩余伸長率。4.根據權利要求1所述的用于通斷型爆裂預警探測線的保護裝置，其特征在于：所述的保護線(2)的剩余應力應大于等于30MPa，小于等于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張衛社，
申請(專利權)人：張衛社，
類型：發明
國別省市：陜西,61
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