切換閥制造技術

一種切換閥，具有：閥室，其具有第１閥座和與第１閥座相對的第２閥座；第１流體通路，其與閥室的第１閥座的周圍的第１閥口連通并使第１動作流體流入；第２流體通路，其與閥室連通并使動作流體流出或流入；第３流體通路，其與閥室的第２閥座的周圍的第２閥口連通并使動作流體流出；閥芯，其配置在閥室中并交替地與第１閥座和第２閥座接觸、分離；軸部，其與閥芯連接；導向孔，其對軸部移動自如地進行導向；密封構件的收容室，其設在導向孔的周圍；輔助通路，其將收容室與第１流體通路連通；以及螺線管部，其與軸部連接并使螺線管桿動作，第１閥座與閥芯接合并受到第１動作流體壓力的第１受壓面積，其與軸部的受到收容室內的第１動作流體壓力的第３受壓面積為大致相同的面積。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及提高閥芯動作能力的切換閥。尤其，涉及一種利用螺線管部的動作 直接使閥芯進行開閉、且使被切換的流體壓力不影響閥芯動作特性的切換閥。
技術介紹
作為本專利技術的關聯(lián)技術，已知有設在空調裝置等的配管上的三通閥或四通 閥(參照下述的專利文獻1)。該空調裝置中的制冷循環(huán)的配管內作為制冷劑而流 動著C02等的動作流體。在使用了這種C02的制冷循環(huán)中， 一般使用壓力區(qū)域與以往的制冷劑相比在IO倍以上的壓力下使用。因為該使用壓力是高壓，故 在切換閥中存在著各種問題。圖4表示該空調機的制冷循環(huán)。而圖5表示空調 的制暖循環(huán)。圖6是該圖5及圖6的循環(huán)中所使用的三通閥的整個剖視圖。圖4及圖5中，100是由第1三通閥100A和第2三通閥100B構成的閥裝 置。該閥裝置100與空壓機110的配管連通。另外，閥裝置100的一方配管與 室外熱交換器103連通。閥裝置100的另一方配管與室內熱交換器105連通。 還有，將室外熱交換器103與室內熱交換器105連通的配管106的途中設置膨 脹閥104。并且，在圖4的制冷循環(huán)中，動作流體向與順時針方向相反方向流 動。另外，在圖5的制暖循環(huán)中，動作流體向與順時針方向相同的方向流動。 因此，通過切換閥裝置IOO，可將空調裝置的循環(huán)構成為制冷循環(huán)(圖4)和制暖 循環(huán)(圖5)。接著，用圖6說明該制冷和制暖循環(huán)中使用的一個三通閥IOOA。三通閥 100A包括閥本體200和電磁閥250。閥本體200包括第1閥部201、第2閥部 211、第3閥部221和第4閥部231。第1閥部201中，設有球部的第1閥芯202移動自如地嵌合在第1閥芯孔 203中。該第1閥芯202的背面?zhèn)刃纬傻?作用空間206。另外，在第1作用 空間206內配置第1彈簧205。利用該第1彈簧205將第1閥芯202彈性地向 圖示下方按壓。并且，第1閥芯202在動作中與第1閥座204接觸、分離。第2閥部211與第1閥部201對稱配置。并且，第2閥芯212移動自如地 與第2閥芯孔213嵌合。該第2閥芯212受到配置在第2作用空間216內的第 2彈簧215的彈性按壓。并且，第2閥芯212在動作中與第2閥座214接觸、分離。接著，第3閥部221與第2閥部211并排配置。第3閥芯222移動自如地 配置在第3閥芯孔223中。該第3閥芯222的背面?zhèn)刃纬蔀榈?作用空間226。 且第3閥芯222受到配置在第3作用空間226內的第3彈簧225的彈性按壓。 并且，第3閥芯222與第3閥座224接觸、分離。第4閥部231的可動吸引件251的前端設置第4閥芯232。而可動吸引件 251的背面?zhèn)刃纬蔀榈?空間部，并且在該第4空間部中配置第4彈簧255, 對可動吸引件251進行彈性按壓。該第4閥芯232的周圍形成為第4閥芯孔233。 并且，第4閥芯232與第4閥座234接觸、分離。第4閥芯232與可動吸引件 251 —體動作。該可動吸引件251根據(jù)線圈部中流動的電流而由固定吸引件252 吸引。并且，第4閥芯232對第4閥座234的閥口進行開閉。雖未圖示，但在該閥本體200上向與圖6的截面正交的方向設置有與第1 閥芯孔203連通的第1流體進入孔。另外，雖未圖示，但也向與圖6的截面正 交的方向設置第2流體進入孔。而且，通過第1閥間連通路260而將第1閥座 204的周圍的閥口和第2閥座214的周圍的閥口連通。在與該第1閥間連通路 260正交的方向形成流體流出孔261。與閥間連通路260并排地設置將第3閥 座224的閥口和第4閥座234的閥口連通的第2閥間連通路263。而在第2閥 間連通路263內設置銷子227，該銷子227的各端部分別與第3閥芯222和第 4閥芯232接合。并且，利用回流路262將第1閥間連通路260與第2閥間通 路路263連通。還有，利用第1輔助流路264將第1作用空間206內和第4閥 芯孔233內連通。并利用第2輔助流路265將第2作用空間216內和第3閥芯 孔223內連通。如此構成的三通閥IOOA，當電磁閥250的線圈中流動電流時，可動吸引件 251被固定吸引件252吸引，因此，第4閥座234的閥口打幵，第1動作空間 206、第1輔助流路264、回流路262和第1閥間連通路260就連通。因此，當 第1動作空間206的壓力下降時，第1閥芯202離開第1閥座204而被打開。 此時，從前述的第1流體流入口流入的制冷劑向流體流出孔262流出。相反， 當?shù)?閥芯232向第4閥座234閉閥時，第1閥芯202處于閉閥狀態(tài)，故防止 制冷劑向流體流出孔261流出。另外，當切斷向電磁閥250的線圈的電流時， 可動吸引件251向圖示下方離開固定吸引件252，因此，受可動吸引件251按 壓的銷子227對第3閥芯222進行按壓并使第3閥芯222離開第3閥座224而 開閥。此時，從第2流體流入口流入的制冷劑向流體流出孔261流出。相反， 第3閥芯222與第3閥座224閉閥時，第2閥芯212處于閉閥狀態(tài)，故可防止 制冷劑向流體流出孔261流出。該三通閥100A利用電磁閥250中流動的電流而使第3閥部221和第4閥 部231的閥口交替開閉并對第1作用空間206內和第2作用空間216內的壓力 進行增減，利用從第1流體流入孔和第2流體流入孔流入的動作流體的壓力而 對第1閥芯202和第2闊芯212進行開閉。因此，存在著實際的開閉速度相對 于三通閥100A的設定速度變慢的問題。另外，除了第1閥部201和第2閥部 211夕卜，還必須設置第3閥部221和第4閥部231，故零件個數(shù)較多，三通閥 100A的零件成本上升。由于通過由電磁閥250使該第3閥部221和第4閥部 231動作時的動作流體而使第1閥部201和第2閥部211動作，故必須設置第 1輔助流路264及第2輔助流路265、回流路262等的細小流路，該細小流路 的加工困難。因此，存在著三通閥的制做成本上升的問題。專利文獻1:日本特開2004 — 92779號公報(參照圖4、圖5及圖4)
技術實現(xiàn)思路
鑒于上述的問題，本專利技術所要解決的課題是，提高閥芯響應動作力的開閉 能力。另外，可將動作流體的流體通路的流量直徑做成大徑和小徑。此外，將 切換閥的閥芯的動作結構做成簡單并能可靠地進行開閉，同時減少零件個數(shù)， 降低制造成本。本專利技術是為實現(xiàn)上述課題而作的，其技術解決構件如下。本專利技術的切換閥對與流入流體通路和流出流體通路所連通的閥室進行切 換，具有閥室，該閥室具有第1閥座和與第1閥座相對的第2閥座；第l流體通路，其與閥室的第1閥座的周圍的第1閥口連通并使第1動作流體流入； 第2流體通路，其與閥室連通并使第l動作流體流入，或使第2動作流體流出； 第3流體通路，其與閥室的第2閥座的周圍的第2閥口連通并使第3動作流體 流出；閥芯，其配置在閥室中并交替地與第1閥座和第2閥座接觸、分離；軸 部，其與閥芯連接；導向孔，其對軸部的移動進行導向；密封構件的收容室， 其設在導向孔的周圍；輔助通路，其將收容室與第l流體通路連通；以及螺線 管部，其使與軸部連接的螺線管桿動作并使閥芯動作，在第1閥座與閥芯所接 合的周圍的內表面受到第1動作流體壓力的第1受壓面積，其與軸部的受到收 容室內的第3動作流體壓力的第3受壓面積為大致相同的面積。在本專利技術的切換閥中，由本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種切換閥，對與流入流體通路和流出流體通路連通的閥室進行切換，其特征在于，具有：閥室，該閥室具有第１閥座和與所述第１閥座相對的第２閥座；第１流體通路，其與所述閥室的所述第１閥座的周圍的第１閥口連通并使作用流體流入；第２流體通路，其與所述閥室連通并使作用流體流出或流入；第３流體通路，其與所述閥室的所述第２閥座的周圍的第２閥口連通并使作用流體流出；閥芯，其配置在所述閥室中并交替地與所述第１閥座和所述第２閥座接觸、分離；軸部，其與所述閥芯連接；導向孔，其對所述軸部的移動進行導向；密封構件的收容室，其設在所述導向孔的周圍；輔助通路，其將所述收容室與所述第１流體通路連通；以及螺線管部，其與所述軸部連接并使螺線管桿動作，在所述第１閥座與所述閥芯所接合的周圍的內表面受到動作流體壓力的第１受壓面積與受到所述收容室內的動作流體壓力的所述軸部的第３受壓面積為大致相同的面積。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：長亮丞，小川義博，福留康平，
申請(專利權)人：伊格爾工業(yè)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：JP[日本]