一種石墨烯制備用石墨膨化裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種石墨烯制備用石墨膨化裝置，包括爐體、進料斗、出料管、底板，所述底板下方設(shè)置有減震支撐腿，所述減震支撐腿下方設(shè)置有剎車輪，所述底板上方設(shè)置有鼓風機，所述鼓風機側(cè)面設(shè)置有進料總管，所述進料總管上方設(shè)置有進料管，所述進料管上設(shè)置有第一電磁閥，所述進料管上方設(shè)置有所述進料斗，所述進料斗側(cè)面設(shè)置有所述爐體。有益效果在于：本實用新型專利技術(shù)自動化程度高，能夠?qū)κM行定量膨化，且膨化溫度易于調(diào)節(jié)，攪拌軸使得石墨膨化的更加均勻，提高了石墨膨化質(zhì)量，剎車輪使得裝置便于移動和固定，減震支撐腿能夠減小裝置在移動和工作過程中產(chǎn)生的震動，對裝置起到保護作用。

A kind of expansion device for preparing graphene

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種石墨烯制備用石墨膨化裝置
本技術(shù)涉及石墨膨化設(shè)備
，特別是涉及一種石墨烯制備用石墨膨化裝置。
技術(shù)介紹
石墨膨化爐是柔性石墨生產(chǎn)中的主要設(shè)備，它是把經(jīng)過化學(xué)處理后的可膨脹石墨在高溫瞬間膨化成蠕蟲石墨的一種高溫爐。目前，申請?zhí)枮镃N201820128466.3的中國專利公開了一種雙進料口石墨膨化設(shè)備，包括爐膛、燃燒器和進料裝置，爐膛開設(shè)有進料口和出料口，進料裝置包括進料倉、輸送管和送風機，進料口有兩個，分別開設(shè)于爐膛側(cè)壁的上端和下端，并且兩個進料口與燃燒器的點火口在同一條直線上，兩個進料口能夠滿足大體積爐膛的生產(chǎn)效率，進料裝置增加旋轉(zhuǎn)進料機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)進料機構(gòu)包括電動機和與電動機輸出端固定連接的螺旋桿，以及套設(shè)于螺旋桿外部的圓筒狀外殼，讓通過送風機進入石墨膨化爐的石墨原料更加細致均勻，并且旋轉(zhuǎn)進料機構(gòu)設(shè)置于進料倉和送風機之間，并沒有加大整個進料裝置的占用空間。但是，這種雙進料口石墨膨化設(shè)備的自動化程度低，不能夠?qū)κM行定量膨化，膨化溫度無法調(diào)節(jié)，石墨膨化不均勻，降低了石墨膨化質(zhì)量，且該設(shè)備不便移動，設(shè)備工作過程中產(chǎn)生的震動會對裝置造成一定的損壞，因此，我們需要在此基礎(chǔ)上做進一步的改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就在于為了解決上述問題而提供一種石墨烯制備用石墨膨化裝置，本技術(shù)自動化程度高，能夠?qū)κM行定量膨化，且膨化溫度易于調(diào)節(jié)，攪拌軸使得石墨膨化的更加均勻，提高了石墨膨化質(zhì)量，剎車輪使得裝置便于移動和固定，減震支撐腿能夠減小裝置在移動和工作過程中產(chǎn)生的震動，對裝置起到保護作用。本技術(shù)通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：一種石墨烯制備用石墨膨化裝置，包括爐體、進料斗、出料管、底板，所述底板下方設(shè)置有減震支撐腿，所述減震支撐腿下方設(shè)置有剎車輪，所述底板上方設(shè)置有鼓風機，所述鼓風機側(cè)面設(shè)置有進料總管，所述進料總管上方設(shè)置有進料管，所述進料管上設(shè)置有第一電磁閥，所述第一電磁閥的型號是4V210-08，所述進料管上方設(shè)置有所述進料斗，所述進料斗側(cè)面設(shè)置有所述爐體，所述爐體內(nèi)側(cè)設(shè)置有保溫層，所述保溫層內(nèi)側(cè)設(shè)置有爐膽，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上方設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的型號是DS18B20，所述攪拌軸側(cè)面設(shè)置有天燃氣通道，所述天燃氣通道上設(shè)置有第三電磁閥，所述第三電磁閥的型號是4V210-08，所述天燃氣通道上方設(shè)置有點火針，所述爐體上方設(shè)置有電機，所述電機側(cè)面設(shè)置有泄壓閥，所述爐體遠離所述進料斗的一側(cè)設(shè)置有控制箱，所述控制箱內(nèi)部設(shè)置有控制器，所述控制器的型號是KY02S，所述控制器與所述控制箱通過螺釘連接，所述爐體下方設(shè)置有所述出料管，所述出料管上設(shè)置有第二電磁閥，所述第二電磁閥的型號是4V210-08，所述爐體與所述進料總管之間設(shè)置有進料分管，所述控制箱上設(shè)置有觸摸屏，所述鼓風機、所述第一電磁閥、所述第三電磁閥、所述點火針、所述電機、所述第二電磁閥、所述溫度傳感器和所述觸摸屏與所述控制器電連接。如此設(shè)置，自動化程度高，能夠?qū)κM行定量膨化，且膨化溫度易于調(diào)節(jié)，所述攪拌軸使得石墨膨化的更加均勻，提高了石墨膨化質(zhì)量，所述剎車輪使得裝置便于移動和固定，所述減震支撐腿能夠減小裝置在移動和工作過程中產(chǎn)生的震動，對裝置起到保護作用。上述結(jié)構(gòu)中，通過所述剎車輪將裝置移動至需要位置后固定，接通電源，將需要膨化的石墨倒入所述進料斗中，通過所述觸摸屏設(shè)定裝置的工作參數(shù)，并控制裝置開始運行，所述第一電磁閥打開，控制一定量的石墨進入所述進料總管，所述鼓風機工作，將石墨吹入所述進料分管后進入所述爐體內(nèi)部，所述第三電磁閥打開，所述點火針將燃氣點燃，所述電機驅(qū)動所述攪拌軸轉(zhuǎn)動，使得石墨能夠充分被膨化，石墨膨化好后，所述第二電磁閥打開，膨化好的石墨從所述出料管流出，所述溫度傳感器可對所述爐體內(nèi)部的溫度進行檢測，并通過所述控制器控制所述第三電磁閥調(diào)節(jié)所述天燃氣通道中的天燃氣流量對溫度進行調(diào)節(jié)。進一步，所述減震支撐腿與所述底板焊接，所述鼓風機與所述底板通過螺栓連接。如此設(shè)置，焊接使得所述減震支撐腿與所述底板連接緊密，所述減震支撐腿與所述底板之間的連接強度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠；螺栓連接使得所述鼓風機與所述底板連接穩(wěn)定，可以增加預(yù)緊力以提高所述鼓風機與所述底板之間的連接緊密性，且便于拆裝。進一步，所述爐體采用碳鋼制成，所述保溫層采用保溫磚砌成，所述爐膽采用耐溫耐火材料。如此設(shè)置，所述爐體采用碳鋼制成，堅固耐用；所述保溫層采用保溫磚砌成，能夠耐高溫至1450攝氏度；所述爐膽采用耐溫耐火材料，能夠耐高溫至1500攝氏度。進一步，所述進料斗、所述進料管、所述進料總管、所述進料分管和所述出料管均采用不銹鋼制成。如此設(shè)置，所述進料斗、所述進料管、所述進料總管、所述進料分管和所述出料管均采用不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性。進一步，所述第一電磁閥與所述進料管通過螺紋連接，所述第三電磁閥與所述天燃氣通道通過螺紋連接，所述第二電磁閥與所述出料管通過螺紋連接。如此設(shè)置，螺紋連接使得所述第一電磁閥與所述進料管連接緊密可靠，且便于對所述第一電磁閥進行拆裝維修；螺紋連接使得所述第三電磁閥與所述天燃氣通道連接緊密可靠，且便于對所述第三電磁閥進行拆裝維修；螺紋連接使得所述第二電磁閥與所述出料管連接緊密可靠，且便于對所述第二電磁閥進行拆裝維修。進一步，所述電機與所述爐體通過螺栓連接，所述電機與所述攪拌軸通過傳動帶連接。如此設(shè)置，螺栓連接使得所述電機與所述爐體連接穩(wěn)定，可以增加預(yù)緊力以提高所述電機與所述爐體之間的連接緊密性，且便于拆裝；傳動帶連接將所述電機的動力順利傳遞給所述攪拌軸，使得所述電機驅(qū)動所述攪拌軸轉(zhuǎn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：1、自動化程度高，能夠?qū)κM行定量膨化，且膨化溫度易于調(diào)節(jié)，攪拌軸使得石墨膨化的更加均勻，提高了石墨膨化質(zhì)量；2、剎車輪使得裝置便于移動和固定；3、減震支撐腿能夠減小裝置在移動和工作過程中產(chǎn)生的震動，對裝置起到保護作用。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術(shù)所述一種石墨烯制備用石墨膨化裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)所述一種石墨烯制備用石墨膨化裝置的主視圖；圖3是本技術(shù)所述一種石墨烯制備用石墨膨化裝置的右視圖；圖4是本技術(shù)所述一種石墨烯制備用石墨膨化裝置的電路結(jié)構(gòu)流程框圖。附圖標記說明如下：1、底板；2、減震支撐腿；3、剎車輪；4、鼓風機；5、進料總管；6、進料管；7、第一電磁閥；8、進料斗；9、爐體；10、保溫層；11、爐膽；12、攪拌軸；13、溫度傳感器；14、天燃氣通道；15、第三電磁閥；16、點火針；17、電機；18、泄壓閥；19、控制箱；20、控制器；21、出料管；22、第二電磁閥；23、進料分管；24、觸摸屏。具體實施方式在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種石墨烯制備用石墨膨化裝置，其特征在于：包括爐體、進料斗、出料管、底板，所述底板下方設(shè)置有減震支撐腿，所述減震支撐腿下方設(shè)置有剎車輪，所述底板上方設(shè)置有鼓風機，所述鼓風機側(cè)面設(shè)置有進料總管，所述進料總管上方設(shè)置有進料管，所述進料管上設(shè)置有第一電磁閥，所述進料管上方設(shè)置有所述進料斗，所述進料斗側(cè)面設(shè)置有所述爐體，所述爐體內(nèi)側(cè)設(shè)置有保溫層，所述保溫層內(nèi)側(cè)設(shè)置有爐膽，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上方設(shè)置有溫度傳感器，所述攪拌軸側(cè)面設(shè)置有天燃氣通道，所述天燃氣通道上設(shè)置有第三電磁閥，所述天燃氣通道上方設(shè)置有點火針，所述爐體上方設(shè)置有電機，所述電機側(cè)面設(shè)置有泄壓閥，所述爐體遠離所述進料斗的一側(cè)設(shè)置有控制箱，所述控制箱內(nèi)部設(shè)置有控制器，所述控制器與所述控制箱通過螺釘連接，所述爐體下方設(shè)置有所述出料管，所述出料管上設(shè)置有第二電磁閥，所述爐體與所述進料總管之間設(shè)置有進料分管，所述控制箱上設(shè)置有觸摸屏，所述鼓風機、所述第一電磁閥、所述第三電磁閥、所述點火針、所述電機、所述第二電磁閥、所述溫度傳感器和所述觸摸屏與所述控制器電連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種石墨烯制備用石墨膨化裝置，其特征在于：包括爐體、進料斗、出料管、底板，所述底板下方設(shè)置有減震支撐腿，所述減震支撐腿下方設(shè)置有剎車輪，所述底板上方設(shè)置有鼓風機，所述鼓風機側(cè)面設(shè)置有進料總管，所述進料總管上方設(shè)置有進料管，所述進料管上設(shè)置有第一電磁閥，所述進料管上方設(shè)置有所述進料斗，所述進料斗側(cè)面設(shè)置有所述爐體，所述爐體內(nèi)側(cè)設(shè)置有保溫層，所述保溫層內(nèi)側(cè)設(shè)置有爐膽，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上方設(shè)置有溫度傳感器，所述攪拌軸側(cè)面設(shè)置有天燃氣通道，所述天燃氣通道上設(shè)置有第三電磁閥，所述天燃氣通道上方設(shè)置有點火針，所述爐體上方設(shè)置有電機，所述電機側(cè)面設(shè)置有泄壓閥，所述爐體遠離所述進料斗的一側(cè)設(shè)置有控制箱，所述控制箱內(nèi)部設(shè)置有控制器，所述控制器與所述控制箱通過螺釘連接，所述爐體下方設(shè)置有所述出料管，所述出料管上設(shè)置有第二電磁閥，所述爐體與所述進料總管之間設(shè)置有進料分管，所述控制箱上設(shè)置有觸摸屏，所述鼓風機、所述第一電磁閥、...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙玉男，
申請(專利權(quán))人：漳浦縣恒德石墨烯應(yīng)用科技有限公司，
類型：新型
國別省市：福建,35