CNC雕銑加工一體機制造技術

本實用新型專利技術提供了CNC雕銑加工一體機，所述上鋁盤、中鋁盤和下鋁盤從上至下依次裝配，所述上鋁盤通過支柱安裝在中鋁盤上，所述中鋁盤通過連接支架固定在下鋁盤上，所述下鋁盤通過底座支架安裝在地面，所述中鋁盤一側安裝有CNC雕銑機，所述CNC雕銑機上設有X軸CNC加工、Y軸CNC加工和Z軸CNC加工，所述X軸CNC加工、Y軸CNC加工和Z軸CNC加工的加工方向相互垂直。本實用新型專利技術將CNC雕銑機連接在多工位加工機上，是其成為多工位加工機中的一個特殊工位，可直接對產品進行多方位加工，該CNC雕銑加工一體機可對產品一次性加工成型，保證產品的加工效率，極大的提高了產品的良率，降低加工成本。

CNC engraving and milling machine

The utility model provides an integrated CNC engraving and milling machine, the upper aluminum plate, the middle aluminum plate and the lower aluminum plate are successively assembled from top to bottom, the upper aluminum plate is installed on the middle aluminum plate through a pillar, the middle aluminum plate is fixed on the lower aluminum plate through a connecting bracket, the lower aluminum plate is installed on the ground through a base bracket, one side of the middle aluminum plate is installed with a CNC engraving and milling machine, and the CNC engraving and milling machine is equipped with an X Axis CNC processing, Y axis CNC processing and Z axis CNC processing, the processing directions of the X axis CNC processing, Y axis CNC processing and Z axis CNC processing are mutually perpendicular. The utility model connects the CNC engraving and milling machine to the multi position processing machine, which is a special position in the multi position processing machine, and can directly process the product in multiple directions. The CNC engraving and milling integrated machine can process and shape the product in one time, ensure the processing efficiency of the product, greatly improve the product yield and reduce the processing cost.

【技術實現步驟摘要】
CNC雕銑加工一體機
本技術涉及CNC雕銑加工
，特別涉及CNC雕銑加工一體機。
技術介紹
現有產品加工需要多道工序加工，而目前采用的加工方式為：1、多工位加工機進行豎直方向的加工，包括鉆孔、攻牙等；2、CNC雕銑機進行其余方位的加工。其中CNC雕銑加工與多工位加工機處于各自加工的工作狀態，產品無法一次性加工成型，二次加工過程中產品存在耗時耗力且定位困難的缺陷，會導致產品加工良率降低，增加加工成本。
技術實現思路
為了克服現有技術中二次加工耗時耗力且產品加工良率不穩定的缺陷，本技術提供一種一次性加工成型的CNC雕銑加工一體機。為了實現上述目的，本技術提供以下技術方案：CNC雕銑加工一體機，包括CNC雕銑機、X軸CNC加工、Y軸CNC加工、Z軸CNC加工、上鋁盤、支柱、夾頭、主軸鋼套、中鋁盤、連接支架、下鋁盤和底座支架，所述上鋁盤、中鋁盤和下鋁盤從上至下依次裝配，所述上鋁盤通過支柱安裝在中鋁盤上，所述中鋁盤通過連接支架固定在下鋁盤上，所述下鋁盤通過底座支架安裝在地面，所述中鋁盤一側安裝有CNC雕銑機，所述CNC雕銑機上設有X軸CNC加工、Y軸CNC加工和Z軸CNC加工，所述X軸CNC加工、Y軸CNC加工和Z軸CNC加工的加工方向相互垂直。進一步的，所述X軸CNC加工包括X軸伺服馬達、X軸伺服軸承座、X軸線性導軌和X軸座體，所述Y軸CNC加工包括Y軸伺服馬達、Y軸伺服軸承座、Y軸座體、Y軸限位檢測裝置和Y軸線性導軌，所述Z軸CNC加工包括Z軸伺服軸承座、Z軸伺服馬達、Z軸伺服馬達支座、Z軸線性導軌座和Z軸座體，所述Z軸座體右側通過Z軸線性導軌座連接有高頻主軸座體，所述高頻主軸座體內部設有高頻主軸；所述Z軸座體通過X軸線性導軌連接在X軸座體上，所述X軸座體通過Y軸線性導軌連接在Y軸座體上，所述Z軸線性導軌座、X軸線性導軌和Y軸線性導軌相互垂直，所述Y軸座體位于最下方。進一步的，所述Y軸座體一側設有Y軸伺服軸承座，所述Y軸伺服軸承座上連接有Y軸伺服馬達；所述X軸座體一側設有X軸伺服軸承座，所述X軸伺服軸承座上連接有X軸伺服馬達，所述Y軸伺服馬達和X軸伺服馬達所在方向相互垂直。進一步的，所述Z軸座體右側頂部設有Z軸伺服軸承座，所述Z軸伺服馬達通過Z軸伺服馬達支座安裝于Z軸伺服軸承座上，所述Z軸伺服馬達右側設有高頻主軸。進一步的，所述中鋁盤上設有若干工位，所述每個工位上設有一個主軸鋼套，所述主軸鋼套上方對應設有夾頭進一步的，所述CNC雕銑機通過Y軸座體固定安裝在中鋁盤一側。進一步的，所述Y軸座體一側設有Y軸限位檢測裝置。本技術所帶來的有益效果是：將CNC雕銑機連接在多工位加工機上，是其成為多工位加工機中的一個特殊工位，可直接對產品進行多方位加工，該CNC雕銑加工一體機可對產品一次性加工成型，保證產品的加工效率，極大的提高了產品的良率，降低加工成本。附圖說明圖1是本技術結構整體裝配圖。圖2是本技術CNC雕銑機結構示意圖。圖中標號為：1、CNC雕銑機；2、X軸CNC加工；3、Y軸CNC加工；4、Z軸CNC加工；5、上鋁盤；6、支柱；7、夾頭；8、主軸鋼套；9、中鋁盤；10、連接支架；11、下鋁盤；12、底座支架；13、Y軸伺服馬達；14、Y軸伺服軸承座；15、Y軸座體；16、X軸伺服馬達；17、X軸伺服軸承座；18、Z軸伺服軸承座；19、Z軸伺服馬達；20、Z軸伺服馬達支座；21、高頻主軸；22、高頻主軸座體；23、Z軸線性導軌座；24、X軸線性導軌；25、Y軸限位檢測裝置；26、X軸座體；27、Z軸座體；28、Y軸線性導軌。具體實施方式下面結合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1-2所示，CNC雕銑加工一體機，包括CNC雕銑機1、X軸CNC加工2、Y軸CNC加工3、Z軸CNC加工4、上鋁盤5、支柱6、夾頭7、主軸鋼套8、中鋁盤9、連接支架10、下鋁盤11和底座支架12，所述上鋁盤5、中鋁盤9和下鋁盤11從上至下依次裝配，所述上鋁盤5通過支柱6安裝在中鋁盤9上，所述中鋁盤9通過連接支架10固定在下鋁盤11上，所述下鋁盤11通過底座支架12安裝在地面，所述中鋁盤9一側安裝有CNC雕銑機1，所述CNC雕銑機1上設有X軸CNC加工2、Y軸CNC加工3和Z軸CNC加工4，所述X軸CNC加工2、Y軸CNC加工3和Z軸CNC加工4的加工方向相互垂直。所述X軸CNC加工2包括X軸伺服馬達16、X軸伺服軸承座17、X軸線性導軌24和X軸座體26，所述Y軸CNC加工3包括Y軸伺服馬達13、Y軸伺服軸承座14、Y軸座體15、Y軸限位檢測裝置25和Y軸線性導軌28，所述Z軸CNC加工4包括Z軸伺服軸承座18、Z軸伺服馬達19、Z軸伺服馬達支座20、Z軸線性導軌座23和Z軸座體27，所述Z軸座體27右側通過Z軸線性導軌座23連接有高頻主軸座體22，所述高頻主軸座體22內部設有高頻主軸21；所述Z軸座體27通過X軸線性導軌24連接在X軸座體26上，所述X軸座體26通過Y軸線性導軌28連接在Y軸座體15上，所述Z軸線性導軌座23、X軸線性導軌24和Y軸線性導軌28相互垂直，所述Y軸座體15位于最下方。所述Y軸座體15一側設有Y軸伺服軸承座14，所述Y軸伺服軸承座14上連接有Y軸伺服馬達13；所述X軸座體26一側設有X軸伺服軸承座17，所述X軸伺服軸承座17上連接有X軸伺服馬達16，所述Y軸伺服馬達13和X軸伺服馬達16所在方向相互垂直。所述Z軸座體27右側頂部設有Z軸伺服軸承座18，所述Z軸伺服馬達19通過Z軸伺服馬達支座20安裝于Z軸伺服軸承座18上，所述Z軸伺服馬達19右側設有高頻主軸21。所述中鋁盤9上設有若干工位，所述每個工位上設有一個主軸鋼套8，所述主軸鋼套8上方對應設有夾頭7所述CNC雕銑機1通過Y軸座體15固定安裝在中鋁盤9一側。所述Y軸座體15一側設有Y軸限位檢測裝置25。下面結合附圖和工作原理對本技術進一步說明。將CNC雕銑機1連接在多工位加工機上，使其成為多工位加工機的一個工位，在產品加工中可一次性加工成型；CNC雕銑機1上通過設置Z軸線性導軌座23、X軸線性導軌24和Y軸線性導軌28，可保證高頻主軸21在3個平面進行移動，起到對產品全方位加工的作用，極大的提高了產品的加工效率。以上所述，僅為本技術的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本技術所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。因此，本技術的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.CNC雕銑加工一體機，其特征在于，包括CNC雕銑機（1）、X軸CNC加工（2）、Y軸CNC加工（3）、Z軸CNC加工（4）、上鋁盤（5）、支柱（6）、夾頭（7）、主軸鋼套（8）、中鋁盤（9）、連接支架（10）、下鋁盤（11）和底座支架（12），所述上鋁盤（5）、中鋁盤（9）和下鋁盤（11）從上至下依次裝配，所述上鋁盤（5）通過支柱（6）安裝在中鋁盤（9）上，所述中鋁盤（9）通過連接支架（10）固定在下鋁盤（11）上，所述下鋁盤（11）通過底座支架（12）安裝在地面，所述中鋁盤（9）一側安裝有CNC雕銑機（1），所述CNC雕銑機（1）上設有X軸CNC加工（2）、Y軸CNC加工（3）和Z軸CNC加工（4），所述X軸CNC加工（2）、Y軸CNC加工（3）和Z軸CNC加工（4）的加工方向相互垂直。

【技術特征摘要】
1.CNC雕銑加工一體機，其特征在于，包括CNC雕銑機（1）、X軸CNC加工（2）、Y軸CNC加工（3）、Z軸CNC加工（4）、上鋁盤（5）、支柱（6）、夾頭（7）、主軸鋼套（8）、中鋁盤（9）、連接支架（10）、下鋁盤（11）和底座支架（12），所述上鋁盤（5）、中鋁盤（9）和下鋁盤（11）從上至下依次裝配，所述上鋁盤（5）通過支柱（6）安裝在中鋁盤（9）上，所述中鋁盤（9）通過連接支架（10）固定在下鋁盤（11）上，所述下鋁盤（11）通過底座支架（12）安裝在地面，所述中鋁盤（9）一側安裝有CNC雕銑機（1），所述CNC雕銑機（1）上設有X軸CNC加工（2）、Y軸CNC加工（3）和Z軸CNC加工（4），所述X軸CNC加工（2）、Y軸CNC加工（3）和Z軸CNC加工（4）的加工方向相互垂直。2.根據權利要求1所述的CNC雕銑加工一體機，其特征在于，所述X軸CNC加工（2）包括X軸伺服馬達（16）、X軸伺服軸承座（17）、X軸線性導軌（24）和X軸座體（26），所述Y軸CNC加工（3）包括Y軸伺服馬達（13）、Y軸伺服軸承座（14）、Y軸座體（15）、Y軸限位檢測裝置（25）和Y軸線性導軌（28），所述Z軸CNC加工（4）包括Z軸伺服軸承座（18）、Z軸伺服馬達（19）、Z軸伺服馬達支座（20）、Z軸線性導軌座（23）和Z軸座體（27），所述Z軸座體（27）右側通過Z軸線性導軌座（23）連接有高頻主軸座體（22），所述高頻主軸座體（22）內部設有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張忠武，
申請(專利權)人：意瑞納米科技昆山有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32