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    一種高效的動(dòng)靜盤性能匹配測(cè)試裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):22612161 閱讀:40 留言:0更新日期:2019-11-20 18:50
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了動(dòng)靜盤測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域的一種高效的動(dòng)靜盤性能匹配測(cè)試裝置,所述支撐架頂部固定連接測(cè)試工作臺(tái),所述測(cè)試工作臺(tái)上開設(shè)有測(cè)試槽,所述測(cè)試槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)置有夾緊氣缸,所述夾緊氣缸的輸出端連接夾緊塊,所述升降板上安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸,所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端連接驅(qū)動(dòng)桿,所述測(cè)試圓臺(tái)一端設(shè)置有扭力表,所述升降板的側(cè)壁豎向固定連接有固定板,所述固定板頂部安裝有測(cè)距傳感器,所述測(cè)高板上貫穿設(shè)置有安裝桿,所述安裝桿固定埋設(shè)于固定板上,所述固定板底部固定連接第二擋塊,本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,能夠同時(shí)測(cè)試動(dòng)靜盤的扭力和高度數(shù)據(jù),測(cè)試更加準(zhǔn)確高效,提高了工作效率。

    An efficient performance matching test device for dynamic and static disks

    The utility model discloses an efficient dynamic and static disk performance matching test device in the field of dynamic and static disk test technology, the top of the support frame is fixedly connected with a test bench, the test bench is provided with a test slot, two sides of the test slot are provided with a clamping cylinder, the output end of the clamping cylinder is connected with a clamping block, the lifting plate is equipped with a rotating cylinder, and the rotating cylinder The output end of the rotary cylinder is connected with a driving rod, one end of the test circular table is provided with a torque meter, the side wall of the lifting plate is vertically fixed with a fixed plate, the top of the fixed plate is equipped with a distance measuring sensor, the height measuring plate is penetrated with a mounting rod, the mounting rod is fixed and embedded on the fixed plate, and the bottom of the fixed plate is fixedly connected with a second stop. The structure of the utility model Simple, reasonable design, can test the torque and height data of the dynamic and static disk at the same time, the test is more accurate and efficient, and improves the working efficiency.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種高效的動(dòng)靜盤性能匹配測(cè)試裝置
    本技術(shù)涉及動(dòng)靜盤測(cè)試
    ,具體為一種高效的動(dòng)靜盤性能匹配測(cè)試裝置。
    技術(shù)介紹
    目前在汽車空調(diào)壓縮機(jī)的動(dòng)盤和靜盤在測(cè)試中,一般都是采用人工完成,容易產(chǎn)生誤差,從而造成返工,降低效率,且由于普通汽車渦旋式空調(diào)壓縮機(jī)在供貨檢驗(yàn)時(shí),無法測(cè)試渦旋式空調(diào)壓縮機(jī)的動(dòng)靜盤扭力大小,進(jìn)而造成無法判斷壓縮機(jī)廠家提供的壓縮機(jī)總成質(zhì)量的好壞,容易使不合格品流入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),最后造成生產(chǎn)出不合格的電動(dòng)壓縮機(jī)總成,影響產(chǎn)品質(zhì)量,為此,我們提出一種高效的動(dòng)靜盤性能匹配測(cè)試裝置。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種高效的動(dòng)靜盤性能匹配測(cè)試裝置,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種高效的動(dòng)靜盤性能匹配測(cè)試裝置,包括支撐架,所述支撐架頂部固定連接測(cè)試工作臺(tái),所述測(cè)試工作臺(tái)上開設(shè)有測(cè)試槽,所述測(cè)試槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)置有夾緊氣缸,所述夾緊氣缸的輸出端連接夾緊塊,所述測(cè)試槽中設(shè)置有動(dòng)靜盤,所述測(cè)試工作臺(tái)側(cè)壁設(shè)置有第一擋塊,且所述測(cè)試工作臺(tái)頂部固定連接有固定架,所述固定架上設(shè)置有氣缸,所述氣缸固定安裝于固定架頂部的安裝板上,且所述氣缸的輸出端連接升降板,所述升降板上安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸,所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端連接驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿一端與測(cè)試圓臺(tái)固定連接,所述測(cè)試圓臺(tái)一端設(shè)置有扭力表,且所述測(cè)試圓臺(tái)的底部固定連接套筒,所述升降板的側(cè)壁豎向固定連接有固定板,所述固定板頂部安裝有測(cè)距傳感器,且所述固定板表面滑動(dòng)連接有測(cè)高板,所述測(cè)高板上貫穿設(shè)置有安裝桿,所述安裝桿固定埋設(shè)于固定板上,且所述安裝桿上套設(shè)有彈簧,所述固定板底部固定連接第二擋塊。進(jìn)一步地,所述測(cè)試圓臺(tái)上設(shè)有與套筒配合的連接柱,所述連接柱為矩形結(jié)構(gòu),所述套筒的內(nèi)壁與連接柱的外表面相配合。進(jìn)一步地,所述測(cè)高板的一端的垂直延長(zhǎng)線與測(cè)試槽相交,且所述測(cè)高板的一端與升降板不接觸,所述第一擋塊與第二擋塊位于同一豎直線上,且所述第一擋塊與第二擋塊為方形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地,所述第一擋塊設(shè)置于測(cè)試工作臺(tái)外側(cè)壁的中部位置,且所述第一擋塊的水平位置低于測(cè)試槽槽底的水平位置,所述第二擋塊與固定板為一體成型設(shè)置。進(jìn)一步地,所述扭力表為電子扭力表,所述測(cè)距傳感器為激光測(cè)距傳感器,所述扭力表與測(cè)距傳感器均與固定于固定架支臂上的顯示設(shè)備電性連接。進(jìn)一步地,所述夾緊塊為適配于動(dòng)靜盤外壁的弧形結(jié)構(gòu),且所述夾緊塊的夾緊面設(shè)置有防護(hù)墊。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,將待測(cè)試的動(dòng)靜盤放置于測(cè)試槽中,通過夾緊氣缸帶動(dòng)夾緊塊對(duì)動(dòng)靜盤夾持固定,氣缸帶動(dòng)升降板下降,使得套筒插入動(dòng)靜盤中,旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)測(cè)試圓臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)扭力表上顯示扭力測(cè)試數(shù)據(jù),同時(shí),第二擋塊接觸第一擋塊,測(cè)高板下表面接觸動(dòng)靜盤,并隨著升降板的下降而上升,測(cè)距儀實(shí)時(shí)檢測(cè)與測(cè)高板之間的距離,從而可以得出動(dòng)靜盤的高度數(shù)據(jù),測(cè)試更加精準(zhǔn),快速和高效,提高了工作效率。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)后視圖示意圖;圖3為本技術(shù)升降板處結(jié)構(gòu)組件仰視圖。圖中:1、支撐架;2、測(cè)試工作臺(tái);3、測(cè)試槽;4、夾緊氣缸;5、夾緊塊;6、動(dòng)靜盤;7、第一擋塊;8、固定架;9、升降板;10、氣缸;11、旋轉(zhuǎn)氣缸;12、驅(qū)動(dòng)桿;13、測(cè)試圓臺(tái);14、扭力表;15、套筒;16、測(cè)距傳感器;17、固定板;18、安裝桿;19、彈簧;20、第二擋塊;21、顯示設(shè)備;22、測(cè)高板。附圖僅用于示例性說明,不能理解為對(duì)本專利的限制;為了更好說明本實(shí)施例,附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小,并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸;對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種高效的動(dòng)靜盤性能匹配測(cè)試裝置,包括支撐架1,支撐架1頂部固定連接測(cè)試工作臺(tái)2,測(cè)試工作臺(tái)2上開設(shè)有測(cè)試槽3,測(cè)試槽3內(nèi)兩側(cè)設(shè)置有夾緊氣缸4,夾緊氣缸4為水平設(shè)置,夾緊氣缸4的輸出端連接夾緊塊5,夾緊塊5的下表面與測(cè)試槽3的槽底滑動(dòng)連接,測(cè)試槽3中設(shè)置有動(dòng)靜盤6,測(cè)試工作臺(tái)2側(cè)壁設(shè)置有第一擋塊7,且測(cè)試工作臺(tái)2頂部固定連接有固定架8,固定架8上設(shè)置有氣缸10,氣缸10為垂直設(shè)置,氣缸10固定安裝于固定架8頂部的安裝板上,且氣缸10的輸出端連接升降板9,升降板9為正方體鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì),升降板9上安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸11,旋轉(zhuǎn)氣缸11的輸出端連接驅(qū)動(dòng)桿12,驅(qū)動(dòng)桿12一端與測(cè)試圓臺(tái)13固定連接,測(cè)試圓臺(tái)13上開設(shè)有與驅(qū)動(dòng)桿12相適配的桿槽,且測(cè)試圓臺(tái)13為一定厚度的圓柱體鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì),測(cè)試圓臺(tái)13一端設(shè)置有扭力表14,且測(cè)試圓臺(tái)13的底部固定連接套筒15,用于與動(dòng)靜盤6連接固定,升降板9的側(cè)壁豎向固定連接有固定板17,固定板17頂部安裝有測(cè)距傳感器16,測(cè)距傳感器16選用現(xiàn)有市場(chǎng)上常見的型號(hào)即可,且固定板17表面滑動(dòng)連接有測(cè)高板22,測(cè)高板22上貫穿設(shè)置有安裝桿18,安裝桿18固定埋設(shè)于固定板17上,且安裝桿18上套設(shè)有彈簧19,便于在測(cè)試結(jié)束后,測(cè)高板22的復(fù)位,固定板17底部固定連接第二擋塊20。測(cè)試圓臺(tái)13上設(shè)有與套筒15配合的連接柱(圖中未示出),便于增加套筒15與動(dòng)靜盤6的連接緊密性,連接柱為矩形結(jié)構(gòu),套筒15的內(nèi)壁與連接柱的外表面相配合,便于套筒15插入后能夠進(jìn)行固定,使其不發(fā)生位移。測(cè)高板22的一端的垂直延長(zhǎng)線與測(cè)試槽3相交,使得測(cè)高板22能夠與動(dòng)靜盤6接觸并測(cè)高,且測(cè)高板22的一端與升降板9不接觸,防止測(cè)高板22的移動(dòng)受到升降板9的阻擋,第一擋塊7與第二擋塊20位于同一豎直線上,且第一擋塊7與第二擋塊20為方形結(jié)構(gòu)。第一擋塊7設(shè)置于測(cè)試工作臺(tái)2外側(cè)壁的中部位置,且第一擋塊7的水平位置低于測(cè)試槽3槽底的水平位置,便于使得第一擋塊7與第二擋塊20接觸時(shí),測(cè)高板22移動(dòng)的距離能夠大于動(dòng)靜盤6的高度,第二擋塊20與固定板17為一體成型設(shè)置。扭力表14為電子扭力表,測(cè)距傳感器16為激光測(cè)距傳感器,扭力表14與測(cè)距傳感器16均與固定于固定架8支臂上的顯示設(shè)備21電性連接,便于將測(cè)試數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)通過顯示設(shè)備21顯示,供以工作人員觀察判斷產(chǎn)品的質(zhì)量。夾緊塊5為適配于動(dòng)靜盤6外壁的弧形結(jié)構(gòu),且夾緊塊5的夾緊面設(shè)置有防護(hù)墊,便于提供可靠的夾持力,保證動(dòng)靜盤6固定不移位。實(shí)施例:將待測(cè)試的動(dòng)靜盤6放置于測(cè)試槽3中,通過夾緊氣缸4帶動(dòng)夾緊塊5對(duì)動(dòng)靜盤6夾持固定,氣缸10帶動(dòng)升降板9下降,使得套筒15插入動(dòng)靜盤6中,旋轉(zhuǎn)氣缸11帶動(dòng)測(cè)試圓臺(tái)13轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)扭力表14上顯示扭力測(cè)試數(shù)據(jù),當(dāng)測(cè)試圓臺(tái)13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),升降板9保持靜止?fàn)顟B(tài),同時(shí),升本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.一種高效的動(dòng)靜盤性能匹配測(cè)試裝置,包括支撐架(1),其特征在于:所述支撐架(1)頂部固定連接測(cè)試工作臺(tái)(2),所述測(cè)試工作臺(tái)(2)上開設(shè)有測(cè)試槽(3),所述測(cè)試槽(3)內(nèi)兩側(cè)設(shè)置有夾緊氣缸(4),所述夾緊氣缸(4)的輸出端連接夾緊塊(5),所述測(cè)試槽(3)中設(shè)置有動(dòng)靜盤(6),所述測(cè)試工作臺(tái)(2)側(cè)壁設(shè)置有第一擋塊(7),且所述測(cè)試工作臺(tái)(2)頂部固定連接有固定架(8),所述固定架(8)上設(shè)置有氣缸(10),所述氣缸(10)固定安裝于固定架(8)頂部的安裝板上,且所述氣缸(10)的輸出端連接升降板(9),所述升降板(9)上安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸(11),所述旋轉(zhuǎn)氣缸(11)的輸出端連接驅(qū)動(dòng)桿(12),所述驅(qū)動(dòng)桿(12)一端與測(cè)試圓臺(tái)(13)固定連接,所述測(cè)試圓臺(tái)(13)一端設(shè)置有扭力表(14),且所述測(cè)試圓臺(tái)(13)的底部固定連接套筒(15),所述升降板(9)的側(cè)壁豎向固定連接有固定板(17),所述固定板(17)頂部安裝有測(cè)距傳感器(16),且所述固定板(17)表面滑動(dòng)連接有測(cè)高板(22),所述測(cè)高板(22)上貫穿設(shè)置有安裝桿(18),所述安裝桿(18)固定埋設(shè)于固定板(17)上,且所述安裝桿(18)上套設(shè)有彈簧(19),所述固定板(17)底部固定連接第二擋塊(20)。/n...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種高效的動(dòng)靜盤性能匹配測(cè)試裝置,包括支撐架(1),其特征在于:所述支撐架(1)頂部固定連接測(cè)試工作臺(tái)(2),所述測(cè)試工作臺(tái)(2)上開設(shè)有測(cè)試槽(3),所述測(cè)試槽(3)內(nèi)兩側(cè)設(shè)置有夾緊氣缸(4),所述夾緊氣缸(4)的輸出端連接夾緊塊(5),所述測(cè)試槽(3)中設(shè)置有動(dòng)靜盤(6),所述測(cè)試工作臺(tái)(2)側(cè)壁設(shè)置有第一擋塊(7),且所述測(cè)試工作臺(tái)(2)頂部固定連接有固定架(8),所述固定架(8)上設(shè)置有氣缸(10),所述氣缸(10)固定安裝于固定架(8)頂部的安裝板上,且所述氣缸(10)的輸出端連接升降板(9),所述升降板(9)上安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸(11),所述旋轉(zhuǎn)氣缸(11)的輸出端連接驅(qū)動(dòng)桿(12),所述驅(qū)動(dòng)桿(12)一端與測(cè)試圓臺(tái)(13)固定連接,所述測(cè)試圓臺(tái)(13)一端設(shè)置有扭力表(14),且所述測(cè)試圓臺(tái)(13)的底部固定連接套筒(15),所述升降板(9)的側(cè)壁豎向固定連接有固定板(17),所述固定板(17)頂部安裝有測(cè)距傳感器(16),且所述固定板(17)表面滑動(dòng)連接有測(cè)高板(22),所述測(cè)高板(22)上貫穿設(shè)置有安裝桿(18),所述安裝桿(18)固定埋設(shè)于固定板(17)上,且所述安裝桿(18)上套設(shè)有彈簧(19),所述固定板(17)底部固定連接第二擋塊(20)。


    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的動(dòng)靜盤性能匹配測(cè)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王曉杰
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:蘇州倍嘉力機(jī)械科技有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:江蘇;32

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