一種紡織工藝制造技術

本發明專利技術提供了一種紡織工藝，包括如下步驟：①棉股線加工；②棉紗加工；③由棉股線和棉紗加導電絲用加捻設備捻制成的股線采用分條整經機，按每英寸2根加導電絲的股線排列整入經軸，用織機織造；④脫水烘干；⑤混棉；⑥打卷。本發明專利技術的有益效果是：使用原料價格較為低廉，工藝條件要求較低，是一種經濟實用的紡織品加工工藝；制備工序簡單，操作嚴密，工序連接性強，生產成本低，適于廣泛推廣應用；成品柔軟透氣，且使用的原料均是草本天然植物，環保無污染，驅蚊抗菌效果好，效用時間長，長期使用對身體不會產生危害，使用此類紡織品制成的衣物或是家紡，無論男女老幼均可使用。

A textile technology

The invention provides a textile process, which comprises the following steps: \u2460 cotton strand processing; \u2461 cotton yarn processing; \u2462 the strand made of cotton strand and cotton yarn plus conductive wire by twisting equipment adopts a sliver warping machine, which arranges and integrates two strands with conductive wire per inch into the warp shaft and weaves on a loom; \u2463 dehydration and drying; \u2464 cotton blending; \u2465 coiling. The invention has the advantages of low price of raw materials and low requirements for process conditions, which is an economic and practical textile processing process; simple preparation process, strict operation, strong process connectivity, low production cost, which is suitable for wide application; the finished product is soft and permeable, and the raw materials used are all herbal natural plants, environmental protection, pollution-free, good mosquito repellent and antibacterial effect, The utility time is long, and the long-term use will not cause harm to the body. Clothes or home textiles made of such textiles can be used no matter men, women, old and young.

【技術實現步驟摘要】
一種紡織工藝
本專利技術涉及服裝紡織制造
，具體是一種紡織工藝。
技術介紹
隨著社會的發展，生活水平的提高，人們對生活品質的要求越來越高，傳統的紡織品功能單一，織物原有的性能已不能滿足現代生活需求；在人們日常生活中不可避免地會與各種各樣的細菌接觸，這些細菌會附著于纖維織品上，使纖維織品成為疾病傳播源，危害老人的健康和孩子的成長；夏天蚊子也會給我們帶來困擾，因為蚊子叮咬還會傳染疾病。因此使用中草藥來驅蚊既健康又實惠；隨著紡織科技的不斷發展，紡織面料正由經濟實用向結構輕薄化、風格潮流化、使用功能化、健康環保化發展，因而高效紡織工藝的開發已經是紡織發展的必然趨勢。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種紡織工藝，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種紡織工藝，該紡織工藝包括如下步驟：①棉股線加工：將原棉開棉、清棉后混合制成厚薄均勻的棉層，棉塊分梳、除雜后制成棉條，將若干根棉條并和、牽伸，制成邊緣平整、層次清晰的小卷，即成棉股線；②棉紗加工：經步驟(1)經過梳棉后制成的棉條，進行精梳，精梳完成后進項并條，得粗紗，粗紗制成后經過進一步加工得細紗；③由棉股線和棉紗加導電絲用加捻設備捻制成的股線采用分條整經機，按每英寸2根加導電絲的股線排列整入經軸，用織機織造；④一次脫水烘干，采用烘干機對水洗后的紡織面料進行烘干，烘干溫度130～150℃，時間4～4.5小時；⑤混棉，將不同成分的原棉，進行充分而均勻地混合，制成滿足需求厚度均勻的棉層；⑥打卷，將所述棉股線和棉紗的紡織面料定型，并由打卷機進行打卷，定型處理。優選的，所述棉紗將棉條均勻地拉長抽細，并使纖維進一步伸直平行；加捻，將牽伸后的須條，加以適當的捻回，使棉條具有一定的強力；將棉紗卷繞成一定的形狀后續進一步加工。優選的，所述棉股線規格為：棉為80％～90％，絲為10％～20％。優選的，所述定型處理時焙烘溫度為85-98℃，時間為50分鐘。優選的，在一次脫水烘干后，進行二次脫水烘干，采用烘干機對水洗后的紡織面料進行烘干，烘干溫度130～150℃，時間2～3小時。優選的，所述定型處理時焙烘溫度為85-98℃，時間為50分鐘。優選的，在混棉后浸泡，將浸泡液用水稀釋，浸泡液的含量為15-25％，將紡織品放入稀釋后的浸泡液中，浸泡溫度為66-70℃，浸泡時間為80-150分鐘。優選的，所述棉紗包括彈性合成纖維。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：使用原料價格較為低廉，工藝條件要求較低，是一種經濟實用的紡織品加工工藝；制備工序簡單，操作嚴密，工序連接性強，生產成本低，適于廣泛推廣應用；成品柔軟透氣，且使用的原料均是草本天然植物，環保無污染，驅蚊抗菌效果好，效用時間長，長期使用對身體不會產生危害，使用此類紡織品制成的衣物或是家紡，無論男女老幼均可使用。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術做進一步的描述。以下實施例用于說明本專利技術，但不能用來限制本專利技術的保護范圍。實施例中的條件可以根據具體條件做進一步的調整，在本專利技術的構思前提下對本專利技術的方法簡單改進都屬于本專利技術要求保護的范圍。該紡織工藝包括如下步驟：①棉股線加工：將原棉開棉、清棉后混合制成厚薄均勻的棉層，棉塊分梳、除雜后制成棉條，將若干根棉條并和、牽伸，制成邊緣平整、層次清晰的小卷，即成棉股線；②棉紗加工：經步驟(1)經過梳棉后制成的棉條，進行精梳，精梳完成后進項并條，得粗紗，粗紗制成后經過進一步加工得細紗；③由棉股線和棉紗加導電絲用加捻設備捻制成的股線采用分條整經機，按每英寸2根加導電絲的股線排列整入經軸，用織機織造；④一次脫水烘干，采用烘干機對水洗后的紡織面料進行烘干，烘干溫度130～150℃，時間4～4.5小時；⑤混棉，將不同成分的原棉，進行充分而均勻地混合，制成滿足需求厚度均勻的棉層；⑥打卷，將所述棉股線和棉紗的紡織面料定型，并由打卷機進行打卷，定型處理。進一步，所述棉紗將棉條均勻地拉長抽細，并使纖維進一步伸直平行；加捻，將牽伸后的須條，加以適當的捻回，使棉條具有一定的強力；將棉紗卷繞成一定的形狀后續進一步加工。進一步，所述棉股線規格為：棉為80％～90％，絲為10％～20％。進一步，所述定型處理時焙烘溫度為85-98℃，時間為50分鐘。進一步，在一次脫水烘干后，進行二次脫水烘干，采用烘干機對水洗后的紡織面料進行烘干，烘干溫度130～150℃，時間2～3小時。進一步，所述定型處理時焙烘溫度為85-98℃，時間為50分鐘。進一步，在混棉后浸泡，將浸泡液用水稀釋，浸泡液的含量為15-25％，將紡織品放入稀釋后的浸泡液中，浸泡溫度為66-70℃，浸泡時間為80-150分鐘。進一步，所述棉紗包括彈性合成纖維。綜上所述，本專利技術使用原料價格較為低廉，工藝條件要求較低，是一種經濟實用的紡織品加工工藝；制備工序簡單，操作嚴密，工序連接性強，生產成本低，適于廣泛推廣應用；成品柔軟透氣，且使用的原料均是草本天然植物，環保無污染，驅蚊抗菌效果好，效用時間長，長期使用對身體不會產生危害，使用此類紡織品制成的衣物或是家紡，無論男女老幼均可使用。盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本專利技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種紡織工藝，其特征在于，包括如下步驟：/n①棉股線加工：將原棉開棉、清棉后混合制成厚薄均勻的棉層，棉塊分梳、除雜后制成棉條，將若干根棉條并和、牽伸，制成邊緣平整、層次清晰的小卷，即成棉股線；/n②棉紗加工：經步驟(1)經過梳棉后制成的棉條，進行精梳，精梳完成后進項并條，得粗紗，粗紗制成后經過進一步加工得細紗；/n③由棉股線和棉紗加導電絲用加捻設備捻制成的股線采用分條整經機，按每英寸2根加導電絲的股線排列整入經軸，用織機織造；/n④一次脫水烘干，采用烘干機對水洗后的紡織面料進行烘干，烘干溫度130～150℃，時間4～4.5小時；/n⑤混棉，將不同成分的原棉，進行充分而均勻地混合，制成滿足需求厚度均勻的棉層；/n⑥打卷，將所述棉股線和棉紗的紡織面料定型，并由打卷機進行打卷，定型處理。/n

【技術特征摘要】
1.一種紡織工藝，其特征在于，包括如下步驟：
①棉股線加工：將原棉開棉、清棉后混合制成厚薄均勻的棉層，棉塊分梳、除雜后制成棉條，將若干根棉條并和、牽伸，制成邊緣平整、層次清晰的小卷，即成棉股線；
②棉紗加工：經步驟(1)經過梳棉后制成的棉條，進行精梳，精梳完成后進項并條，得粗紗，粗紗制成后經過進一步加工得細紗；
③由棉股線和棉紗加導電絲用加捻設備捻制成的股線采用分條整經機，按每英寸2根加導電絲的股線排列整入經軸，用織機織造；
④一次脫水烘干，采用烘干機對水洗后的紡織面料進行烘干，烘干溫度130～150℃，時間4～4.5小時；
⑤混棉，將不同成分的原棉，進行充分而均勻地混合，制成滿足需求厚度均勻的棉層；
⑥打卷，將所述棉股線和棉紗的紡織面料定型，并由打卷機進行打卷，定型處理。


2.根據權利要求1所述的紡織工藝，其特征在于，所述棉紗將棉條均勻地拉長抽細，并使纖維進一步伸直平行；加捻，將牽伸后的須條，加以適當的捻回，使棉條具有一定的強力；將棉紗卷繞成一定的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈建平，
申請(專利權)人：沈建平，
類型：發明
國別省市：湖南;43