一種空調器用單向閥制造技術

一種空調器用單向閥，包括閥管，所述閥管的前端為冷媒進口，所述閥管的后端為冷媒出口，所述閥管的內腔內設有與閥管固接的閥座，所述的閥座開設有軸向的閥座流道，所述的閥座流道設置有閥口；所述的閥座流道與所述閥管的內腔組成閥腔，所述閥口后方的閥腔內可滑動地設有用于封堵所述閥口的閥芯，所述閥芯的后方設有閥芯阻擋機構。本實用新型專利技術的有益效果在于：結構合理，密封性能好，適應空調器的具體工作環境。（*該技術在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種空調器用單向閥。
技術介紹
空調器用單向閥是控制空調器冷媒單向流動的閥門。通常的單向閥應用于空調器時，并不能很好的適應空調器的具體應用環境，密封性能差，無法持續、穩定地工作。
技術實現思路
為了克服現有技術中空調器單向閥密封性能較差的不足，本技術提供一種密封性能好，可持續、穩定地工作的空調器用單向閥。本技術解決其技術問題的技術方案是一種空調器用單向閥，包括閥管，所述閥管的前端為冷媒進口，所述閥管的后端為冷媒出口，所述閥管的內腔內設有與閥管固接的閥座，所述的閥座開設有軸向的閥座流道，所述的閥座流道設置有閥口；所述的閥座流道與所述閥管的內腔組成閥腔，所述閥口后方的閥腔內可滑動地設有用于封堵所述閥口的閥芯，所述閥芯的后方設有閥芯阻擋機構。通常的，所述閥芯的頭部呈錐形。進一步，所述的閥芯位于所述閥管的內腔內，所述閥座流道的末端構成所述的閥口，所述閥芯的后部開設有由徑向孔和軸向孔組成的閥芯流道，所述的閥芯阻擋機構為具有中心孔的擋環，所述的擋環與所述的閥管固接。或者，所述的閥芯位于所述的閥座流道內，所述的閥座流道的壁面具有向內的凸肩，凸肩處形成所述的閥口。當閥芯位于所述的閥座流道內時，進一步的，所述的閥芯的后部開設有由徑向孔和軸向孔組成的閥芯流道，所述的閥芯阻擋機構為與所述的閥座固接的擋銷。或者所述的閥芯位于所述的閥座流道內，所述的閥座流道的壁面具有向內的凸肩，凸肩處形成所述的閥口；閥口后方的閥座與所述的閥管之間有過流間隙，過流間隙起始處的閥座上開設有通孔，所述的閥芯阻擋機構為與所述的閥座固接的擋片。所述的閥座、閥芯采用鋁合金、鋅合金或鋼材料，大大降低了生產成本。本技術在使用時，制冷劑從冷媒進口流進時，閥芯受到制冷劑本身流動壓力作用，被打開推至閥芯阻擋機構，單向閥導通；當制冷劑從冷媒出口進入時，閥芯受到自重和單向閥兩端的壓力差的作用，被緊緊壓在閥口上而密封。這種結構形式的單向閥應用時與制熱毛細管并聯，制冷循環時，制冷劑正向流過單向閥；制熱循環時，制冷劑反向流動，單向閥密封，制冷劑從制熱毛細管流過。本技術的有益效果在于結構合理，密封性能好，適應空調器的具體工作環境。附圖說明圖1是實施例一所述空調器用單向閥的結構示意圖。圖2是實施例二所述空調器用單向閥的結構示意圖。圖3是實施例三所述空調器用單向閥的結構示意圖。圖4是空調器用單向閥與空調器的連接示意圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細說明。實施例一參照圖1、圖4，一種空調器用單向閥，包括閥管1，所述閥管1的前端為冷媒進口，所述閥管的后端為冷媒出口，所述閥管1的內腔內設有與閥管1固接的閥座2，所述的閥座2開設有軸向的閥座流道3，所述的閥座流道3的末端形成閥口4。所述閥口4后方的閥管內腔內可滑動地設有閥芯5，所述閥芯5的頭部呈錐形，用于封堵所述閥口4。所述閥芯5的后部開設有由徑向孔和軸向孔組成的閥芯流道。所述閥芯5的后方設有具有中心孔的擋環6，所述的擋環6與所述的閥管1固接，擋環6用于阻擋閥芯5。閥芯的橫截面形狀不受限制，實際可選用橫截面為四方形、三棱形、圓形、燕尾形等的閥芯。閥座2、閥芯5可采用鋁合金、鋅合金或鋼材料，可大大降低了生產成本，閥管1、閥座2、閥芯5、擋環6采用分體結構，先分別加工，再相互采用鉚壓聯結組合或擠壓聯結組合。使用時，制冷劑從冷媒進口流進時，冷媒流經閥座流道3，閥芯5受到制冷劑本身流動壓力作用，被打開推至擋環6，單向閥導通，冷媒流經閥芯流道3再通過擋環6的中心孔從冷媒出口流出；當制冷劑從冷媒出口進入時，閥芯5受到自重和單向閥兩端的壓力差的作用，被緊緊壓在閥口4上而密封。這種結構形式的單向閥應用時與制熱毛細管7并聯，制冷循環時，制冷劑正向流過單向閥；制熱循環時，制冷劑反向流動，單向閥密封，制冷劑從制熱毛細管7流過。實施例二一種空調器用單向閥，包括閥管1，所述閥管1的前端為冷媒進口，所述閥管1的后端為冷媒出口，所述閥管1的內腔內設有與閥管固接的閥座2，所述的閥座2開設有軸向的閥座流道3，閥座流道3的壁面具有向內的凸肩，凸肩處形成所述的閥口4。所述閥口4后方的閥座流道3內可滑動地設有閥芯5，所述閥芯5的頭部呈錐形，用于封堵所述閥口。所述閥芯5的后部開設有由徑向孔和軸向孔組成的閥芯流道。所述閥芯5的后方設有與閥座固接的擋銷8，擋銷8用于阻擋閥芯5。閥芯的橫截面形狀不受限制，實際可選用橫截面為四方形、三棱形、圓形、燕尾形等的閥芯。閥座2、閥芯5可采用鋁合金、鋅合金或鋼材料，可大大降低了生產成本，閥管1、閥座2、閥芯5、擋銷8采用分體結構，先分別加工，再相互采用鉚壓聯結組合或擠壓聯結組合。使用時，制冷劑從冷媒進口流進時，冷媒流經閥座流道3，閥芯5受到制冷劑本身流動壓力作用，被打開推至擋銷8，單向閥導通，冷媒流經閥芯流道再從冷媒出口流出；當制冷劑從冷媒出口進入時，閥芯5受到自重和單向閥兩端的壓力差的作用，被緊緊壓在閥口4上而密封。這種結構形式的單向閥應用時與制熱毛細管7并聯，制冷循環時，制冷劑正向流過單向閥；制熱循環時，制冷劑反向流動，單向閥密封，制冷劑從制熱毛細管7流過。實施例三一種空調器用單向閥，包括閥管1，所述閥管1的前端為冷媒進口，所述閥管1的后端為冷媒出口，所述閥管1的內腔內設有與閥管1固接的閥座2，所述的閥座2開設有軸向的閥座流道3，閥座流道3的壁面具有向內的凸肩，凸肩處形成所述的閥口4。閥口4后方的閥座2與所述的閥管1之間有過流間隙9，過流間隙3起始處的閥座2上開設有通孔10。所述閥口4后方的閥座流道3內可滑動地設有閥芯5，所述閥芯5的頭部呈錐形，用于封堵所述閥口4。所述閥芯5的后方設有與閥座2固接的擋片11，擋片11用于阻擋閥芯。閥芯的橫截面形狀不受限制，實際可選用橫截面為四方形、三棱形、圓形、燕尾形等的閥芯。閥座2、閥芯5可采用鋁合金、鋅合金或鋼材料，可大大降低了生產成本，閥管1、閥座2、閥芯5、擋片11采用分體結構，先分別加工，再相互采用鉚壓聯結組合或擠壓聯結組合。使用時，制冷劑從冷媒進口流進時，冷媒流經閥座流道3，閥芯5受到制冷劑本身流動壓力作用，被打開推至擋片11，單向閥導通，冷媒流從通孔再次流入閥座流道3，然后從冷媒出口流出；當制冷劑從冷媒出口進入時，閥芯5受到自重和單向閥兩端的壓力差的作用，被緊緊壓在閥口4上而密封。這種結構形式的單向閥應用時與制熱毛細管7并聯，制冷循環時，制冷劑正向流過單向閥；制熱循環時，制冷劑反向流動，單向閥密封，制冷劑從制熱毛細管7流過。權利要求1.一種空調器用單向閥，包括閥管，所述閥管的前端為冷媒進口，所述閥管的后端為冷媒出口，其特征在于所述閥管的內腔內設有與閥管固接的閥座，所述的閥座開設有軸向的閥座流道，所述的閥座流道設置有閥口；所述的閥座流道與所述閥管的內腔組成閥腔，所述閥口后方的閥腔內可滑動地設有用于封堵所述閥口的閥芯，所述閥芯的后方設有閥芯阻擋機構。2.如權利要求1所述的空調器用單向閥，其特征在于所述的閥芯位于所述閥管的內腔內，所述閥座流道的末端構成所述的閥口，所述閥芯的后部開設有由徑向孔和軸向孔組成的閥芯流道，所述的閥芯阻擋機構為具有中心孔的擋環，所述的擋環與所述的閥管固接。3.如權利要求1所述的空調器用單向閥，其特征在于所述本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種空調器用單向閥，包括閥管，所述閥管的前端為冷媒進口，所述閥管的后端為冷媒出口，其特征在于：所述閥管的內腔內設有與閥管固接的閥座，所述的閥座開設有軸向的閥座流道，所述的閥座流道設置有閥口；　　　　所述的閥座流道與所述閥管的內腔組成閥腔，所述閥口后方的閥腔內可滑動地設有用于封堵所述閥口的閥芯，所述閥芯的后方設有閥芯阻擋機構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮偉，王冠軍，
申請(專利權)人：浙江盾安精工集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]