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    一種大功率電源的油浸冷卻裝置制造方法及圖紙

    技術編號:22711354 閱讀:127 留言:0更新日期:2019-11-30 14:12
    本實用新型專利技術屬于電子電路技術領域,尤其涉及一種大功率電源的油浸冷卻裝置,包括殼體、智能風扇、管狀散熱型材、電源和蓋板。殼體兩側設置冷卻氣流進出口,進口側安裝智能風扇,管狀散熱型材安裝在殼體內,型材管口兩端采用法蘭與殼體的氣流進出口密封連接,蓋板是殼體的上蓋板,設置有注油口、拉手、電源輸入線、電源輸出線、信號線纜和溫度顯示模塊,電源通過固定片和連接片安裝在殼體內側面。本實用新型專利技術裝置結構簡單,可靠性高、成本低,在大功率電源散熱領域具有廣泛應用前景。

    An oil immersed cooling device for high power supply

    The utility model belongs to the technical field of electronic circuits, in particular to an oil immersed cooling device for a high-power power supply, which comprises a shell, an intelligent fan, a tubular heat dissipation profile, a power supply and a cover plate. The cooling air inlet and outlet are set on both sides of the shell, the intelligent fan is installed on the inlet side, and the tubular heat dissipation profile is installed in the shell. The two ends of the profile nozzle are sealed and connected with the air inlet and outlet of the shell by flange. The cover plate is the upper cover plate of the shell, which is equipped with oil filling port, handle, power input line, power output line, signal cable and temperature display module. The power supply is through the fixed piece and connecting piece It is installed inside the shell. The device of the utility model has the advantages of simple structure, high reliability and low cost, and has a wide application prospect in the field of heat dissipation of high-power power supply.

    【技術實現步驟摘要】
    一種大功率電源的油浸冷卻裝置
    本技術屬于功率電路系統冷卻
    ,特別是涉及一種大功率電源的油浸冷卻裝置。
    技術介紹
    由于熱電正反饋效應,能產生較大熱量的大功率電路及系統具有很高的熱不穩定性,因此必須進行有效冷卻才能進行穩定應用。如果冷卻不良,輕則會因為熱累積引起電路輸出發生飄移,重則會觸發保護機制或導致電路損毀。傳統的冷卻方法通常采用單一的開放式風冷、油浸、水循環冷卻和油循環冷卻的方式。其中開放式風冷最易受環境影響,冷卻效果不穩定;而且電子元器件易積塵,易產生安全隱患。油浸式冷卻,缺點是由于冷卻介質不循環,工作一段時間后,熱量不易散出。其余水循環冷卻和油循環冷卻,冷卻介質不直接與功率器件接觸,導熱效率不高,并易產生冷凝,存在安全隱患。本技術解決了以上所述的不足,智能外置風扇避免了積塵,絕緣導熱油直接與功率器件接觸,冷卻風道持續循環帶走熱量,導熱效率高,避免了易產生冷凝的問題。
    技術實現思路
    本技術所述的大功率電源的油浸冷卻裝置,包括殼體、智能風扇、管狀散熱型材、電源和蓋板。殼體兩側設置冷卻氣流進出口,進口側安裝智能風扇,管狀散熱型材安裝在殼體內,型材管口兩端采用法蘭與殼體的氣流進出口連接,蓋板是殼體的上蓋板,設置有注油口、拉手、電源輸入線、電源輸出線、信號線纜和溫度顯示模塊,電源通過固定片和連接片安裝在殼體內側面。所述殼體內部安裝有管狀散熱型材和電源,并儲存著絕緣導熱油,所述殼體采用型材加工后用標準件連接或焊接組裝使用,也可整體鑄造、機加工、注塑加工后組裝使用。所述管狀散熱型材的管口兩端焊接有法蘭盤,與殼體氣流進出口的法蘭盤連接,所述管狀散熱型材采用銅鋁合金散熱型材。所述電源通過固定片和連接片安裝在殼體內部的一側上,所述蓋板上設置電源輸入線、電源輸出線、信號線纜和溫度顯示模塊等。所述蓋板是殼體的上蓋板,所述蓋板上還設置有注油口和兩個拉手。所述智能風扇是溫控風扇,包括防塵風扇、單片機和溫度傳感器。本技術將電源發熱裝置安裝在裝滿絕緣導熱油的機殼內,熱量快速被導熱油吸收并與管型散熱型材進行熱交換,智能風扇可根據散熱型材表面溫度自動控制工作功率,達到快速降溫、高效散熱的效果。與現有技術相比:克服了目前大功率電路冷卻依靠金屬導熱及風扇冷卻導致的冷卻效率不高、功率器件過熱導致的工作不正常;彌補了以往只能單一的依靠水或油冷卻的方式;簡化了傳統單一的水或油冷卻結構及制造工藝。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖圖中:1.殼體,2.智能風扇,3.管狀散熱型材,4.電源,5.蓋板,6.拉手,7.注油口,8.溫度顯示模塊,9.電源輸入線,10.電源輸出線,11.信號線纜。具體實施方式下面結合圖1通過實施例對本技術作進一步的詳細說明。需要說明的是,本說明書附圖中所示意的結構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內容,以供熟悉本技術的人士了解和閱讀,并非用以限定本技術可實施的限定條件。任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整,在不影響本技術所能產生的功效及所能達成的目的下,均應仍屬于本技術所揭示的
    技術實現思路
    能涵蓋的范圍內。本技術的大功率電源的油浸冷卻裝置,包括殼體1、智能風扇2、管狀散熱型材3、電源4和蓋板5。殼體1兩側設置冷卻氣流進出口,進口側安裝智能風扇2,管狀散熱型材3安裝在殼體1內,管狀散熱型材3管口兩端采用法蘭與殼體1進出口連接,蓋板5上設置拉手6和注油口7、溫度顯示模塊8、電源輸入線9、電源輸出線10和信號線纜11,電源4通過固定片和連接片安裝在殼體1內的側面上。如圖1所示,殼體1的內部灌注有絕緣導熱油,安裝有功率元器件的電源4浸沒在絕緣導熱油中。蓋板5通過耐高溫密封圈與殼體1進行密封。管狀散熱型材3安裝于殼體1內,智能風扇2固定于殼體1進風口上。殼體1的蓋板5上有電源輸入線9、電源輸出線10、拉手6、注油口7和溫度顯示模塊8。電源輸入線9與電源4連接,電源輸出線10與電源4連接為其供電,電源4通過信號線纜11連接功率調節器或顯示器。如圖1所示,電源4安裝在殼體1內部一側面上,殼體配置有電源4的電源輸入線9、電源輸出線10、信號線纜11、注油口7、溫度顯示模塊8。使用前,要在殼體1中灌入絕緣導熱油,絕緣導熱油的高度要高過電源4的最高點。絕緣導熱油將熱量傳遞給管狀散熱型材3,智能風扇2通過殼體1的進風口與管狀散熱型材3形成冷卻通路,智能風扇2通過電源4供電。溫度顯示模塊8實時監測殼內絕緣導熱油溫度,溫度顯示模塊8通過自給供電或通過電源4供電,管狀散熱型材3通過自身散熱片結構輔助冷卻,并通過管道風冷降溫。本技術將電源發熱裝置安裝在裝滿絕緣導熱油的機殼內,熱量快速被導熱油吸收并與管型散熱型材進行熱交換,智能風扇可根據散熱型材表面溫度自動控制工作功率,達到快速降溫、高效散熱的效果。雖然本技術以實施例公開如上,但其并非用以限定本技術的保護范圍。任何熟悉該技術的技術人員,在不脫離本技術的構思和范圍內所作的變動和修飾,均應屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    1.一種大功率電源的油浸冷卻裝置,包括殼體、智能風扇、管狀散熱型材、電源和蓋板,其特征在于:所述殼體兩側設置冷卻氣流進出口,進口側安裝智能風扇,所述管狀散熱型材安裝在殼體內,型材管口兩端采用法蘭與殼體的氣流進出口密封連接,所述蓋板是殼體的上蓋板,設置有注油口、把手、電源輸入線、電源輸出線、信號線纜和溫度顯示模塊,所述電源通過固定片和連接片安裝在殼體內側面。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種大功率電源的油浸冷卻裝置,包括殼體、智能風扇、管狀散熱型材、電源和蓋板,其特征在于:所述殼體兩側設置冷卻氣流進出口,進口側安裝智能風扇,所述管狀散熱型材安裝在殼體內,型材管口兩端采用法蘭與殼體的氣流進出口密封連接,所述蓋板是殼體的上蓋板,設置有注油口、把手、電源輸入線、電源輸出線、信號線纜和溫度顯示模塊,所述電源通過固定片和連接片安裝在殼體內側面。


    2.根據權利要求1所述的一種大功率電源的油浸冷卻裝置,其特征在于:所述殼體內部安裝有管狀散熱型材和電源,并儲存著絕緣導熱油,所述殼體采用型材加工后用標準件連接或焊接組裝使用,也可整體鑄造、機加工、注塑加工后組裝使用。


    3.根據權利要求1所述的一...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:馬中發齊曉智孫占贏馬晨
    申請(專利權)人:西安因變光電科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:陜西;61

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