多層復合無縫全塑管及其制備工藝制造技術

本發明專利技術提供了一種多層復合無縫全塑管，其管壁包括第一端面和第二端面，均為傾斜端面，傾斜角度互為余角，第一端面和第二端面完整吻合對接固定，管壁的層次結構包括塑料印刷層、第一粘合層、水氧阻隔層、第二粘合層和塑料熱封層，第一粘合層粘合塑料印刷層和水氧阻隔層，第二粘合層粘合水氧阻隔層和塑料熱封層，本發明專利技術還提供了上述多層復合無縫全塑管的制備工藝，本發明專利技術的多層復合無縫全塑管外觀無明顯焊縫，搭接強度高、牢固耐用、外表美觀、手感好、印刷簡便、解決了多層復合全塑管有焊縫的缺點，并通過多層復合結構解決單層擠出管功能性單一的缺點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及管材
，更具體地，涉及多層復合管
，特別是指一種多 層復合無縫全塑管及其制備工藝。
技術介紹
現代生活中，管材在各個領域起到了越來越重要的作用，隨著新材料的不斷發展， 已經出現了各種新型的全塑管材。特別是多層全塑復合管，憑借其對水蒸氣以及空氣的 高阻隔性，衛生無毒性，更是在現代化妝品，食品，藥品等包裝領域發揮著極其重要的作用。現有的全塑多層復合管雖然能滿足大多數場合的需要，但是管子外壁留有一條搭接 的焊縫，影響外觀的印刷效果，且手感偏硬，生產工藝簡單。雖然傳統的擠出工藝可以 生產出無縫的全塑軟管，但僅有單層的結構，功能性差，印刷成本高且外觀粗糙不精美， 手感偏硬。以上所述限制了全塑管在外觀印刷要求較高的各種包裝領域的應用。
技術實現思路
本專利技術的主要目的就是針對以上存在的問題與不足，提供一種多層復合無縫全塑管 及其制備工藝，該多層復合無縫全塑管外觀無明顯焊縫，搭接強度高、牢固耐用、外表 美觀、手感好、印刷簡便、解決了多層復合全塑管有焊縫的缺點，并通過多層復合結構 解決單層擠出管功能性單一的缺點。為了實現上述目的，在本專利技術的第一方面，提供了一種多層復合無縫全塑管，其特 點是，所述多層復合無縫全塑管的管壁包括第一端面和第二端面，所述第一端面和所述 第二端面完整吻合對接固定。較佳地，所述第一端面和所述第二端面均為傾斜端面，所述第一端面和所述第二端 面的傾斜角度互為余角。較佳地，所述第一端面和所述第二端面焊接固定。較佳地，所述管壁的層次結構包括塑料印刷層、第一粘合層、水氧阻隔層、第二粘 合層和塑料熱封層，所述第一粘合層粘合所述塑料印刷層和所述水氧阻隔層，所述第二 粘合層粘合所述水氧阻隔層和所述塑料熱封層。更佳地，所述塑料熱封層包括黑色塑料片層和白色塑料片層，所述第二粘合層粘合 所述白色塑料片層。更佳地，所述塑料印刷層為白色聚乙烯薄膜層，所述第一粘合層為透明粘合性樹脂 層，所述水氧阻隔層為乙烯/乙烯醇共聚物層，所述第二粘合層為透明粘合性樹脂層，所 述塑料熱封層為黑白色聚乙烯薄膜層。在本專利技術的第二方面，提供了一種上述多層復合無縫全塑管的制備工藝，其特點是， 包括步驟a. 通過擠出復合工藝制備多層復合巻膜，對所述多層復合巻膜進行修邊，并裁切成 印刷所需的寬度，接著在裁切后的所述多層復合巻膜的表面進行印刷；b. 將所述多層復合巻膜兩端的端面進行修整，制備成所述第一端面和所述第二端面， 利用外力將所述多層復合巻膜包裹在成型軸上，使所述第一端面和所述第二端面 剛好完整吻合的對接固定，后續制管過程利用常規的制管工藝。較佳地，所述第一端面和所述第二端面均為傾斜端面，所述第一端面和所述第二端面 的傾斜角度互為余角。較佳地，所述對接固定是通過高頻能量的焊接使得所述第一端面和所述第二端面粘合 在一起。較佳地，所述管壁的層次結構包括塑料印刷層、第一粘合層、水氧阻隔層、第二粘合 層和塑料熱封層，所述第一粘合層粘合所述塑料印刷層和所述水氧阻隔層，所述第二粘 合層粘合所述水氧阻隔層和所述塑料熱封層，所述表面是所述塑料印刷層的表面，所述 擠出復合工藝包括(1) 第一次擠出復合將所述塑料熱封層、所述第二粘合層和所述水氧阻隔層進行 擠出復合加工成巻膜；(2) 第二次擠出復合將第一次擠出復合的巻膜與所述第一粘合層、所述塑料印刷 層進行擠出復合加工，其中所述水氧阻隔層與所述第 一粘合層粘合。采用本專利技術，通過本專利技術的制備工藝獲得的本專利技術的多層復合無縫全塑管的第 一端 面和第二端面均為傾斜端面，第一端面和第二端面的傾斜角度互為余角，因此第一端面和第二端面完整吻合對接固定，由本專利技術的制備工藝制備的該多層復合無縫全塑管外觀 無明顯焊縫，搭接強度高、牢固耐用、外表光滑、手感好、印刷簡便，解決了多層復合 全塑管有焊縫的缺點，由于是多層復合管，相比普通單層管，提高了阻隔性，保護了其 內的內容物，解決了單層擠出管功能性單 一 的缺點。附圖說明圖l是本專利技術的一具體實施例的立體結構示意圖。圖2是圖1所示的具體實施例的管壁的層次結構示意圖。圖3是圖1所示的具體實施例未焊接時的結構示意圖。圖4是圖1所示的具體實施例的截面示意圖。具體實施例方式為更好的理解本專利技術的內容，下面結合具體實施例作進一步說明。 請參閱圖1 圖4所示，本專利技術的多層復合無縫全塑管，其管壁包括第一端面l和第二端面2，所述第一端面1和所述第二端面2完整吻合對接固定。在本專利技術的一具體實施例中，所述第一端面1和所述第二端面2均為傾斜端面，所述第一端面1和所述第二端面2的傾斜角度互為余角。在本專利技術的 一具體實施例中，所述第 一端面1和所述第二端面2焊接固定。 在本專利技術的一具體實施例中，所述管壁的層次結構從外至內依次包括塑料印刷層3 、第一粘合層4、水氧阻隔層5、第二粘合層6和塑料熱封層7，所述第一粘合層4粘合所述塑料印刷層3和所述水氧阻隔層5 ，所述第二粘合層6粘合所述水氧阻隔層5和所述塑料熱封層7。更佳地，所述塑料熱封層7包括黑色塑料片層和白色塑料片層，所述第二粘合層6粘 合所述白色塑料片層。此層塑料熱封層7在加工時為兩層聚乙烯原料熔融共同擠出，在熔 融狀態下融合成為一層。其中外層加入白色母料提供外觀，內層加入黑色母料，在一定 程度上阻隔日光。更佳地，所述塑料印刷層3為白色聚乙烯薄膜層，所述第一粘合層4為透明粘合性樹 脂層，所述水氧阻隔層5為乙烯/乙烯醇共聚物(E V O H )層，所述第二粘合層6為透明 粘合性樹脂層，所述塑料熱封層7為黑白色聚乙烯薄膜層。本專利技術的上述塑料材質除聚乙烯外還可選用聚丙烯等常用聚烯烴材料；白色母料可 以為鈦白粉改性樹脂粒子，也可以是其它合適材料，黑色母料可以為炭黑改性樹脂粒子， 也可以是其它合適材料。本專利技術的多層復合無縫全塑管的制造分以下幾個步驟(1) 第一次擠出復合將塑料熱封層7、第二粘合層6和水氧阻隔層5進行擠出復合 加工成巻膜；(2) 第二次擠出復合將第一次擠出復合的巻膜與第一粘合層4、塑料印刷層3進行 擠出復合加工，其中水氧阻隔層5與第 一粘合層4粘合；(3) 分切對經過第二次擠出復合后的巻膜進行修邊，并裁切成印刷所需的寬度；(4) 印刷對分切后的巻膜的塑料印刷層表面上進行印刷；(5) 制管制管時將巻膜兩端的端面進行修整，制備成所述第一端面l和所述第二 端面2,使所述第一端面1和所述第二端面2相對于巻膜的底面或頂面傾斜，傾斜角度互為 余角，利用外力將巻膜包裹在成型軸上，此時第一端面1和第二端面2剛好完整吻合的對 接，在高頻能量的焊接下，所述第一端面1和所述第二端面2被粘合在一起，后續制管過 程利用常規的制管工藝。可以采用的具體加工條件如下(1)第一次擠出復合原料為聚乙烯薄膜，聚乙烯塑料粒子，乙烯/乙烯醇共聚物 (EVOH)薄膜，加工條件如下<table>table see original document page 7</column></row><table>(2)第二次擠出復合原料為聚乙烯薄膜，聚乙烯塑料粒子，第一次擠出復合的 半成品，力卩工條件如下<table>table see original document page 7</column></row本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多層復合無縫全塑管，其特征在于，所述多層復合無縫全塑管的管壁包括第一端面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面完整吻合對接固定。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：森龍，魏雨，陳曉嵐，
申請(專利權)人：上海三櫻包裝材料有限公司，
類型：發明
國別省市：31[中國|上海]