一種大米清洗機(jī)制造技術(shù)

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N大米清洗機(jī)，首先利用第一清洗箱體內(nèi)的第一攪拌桿和第二攪拌桿進(jìn)行攪拌清洗，然后大米進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，先由第三攪拌軸進(jìn)行攪拌清洗，然后轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，受離心力的作用，使雜質(zhì)和灰塵從篩孔甩出，經(jīng)兩次清洗的大米，增強(qiáng)清洗效果，與人工清洗相比，省時(shí)省力，提高工作效率。

A rice washing machine

The present application provides a rice washing machine, which first uses the first mixing rod and the second mixing rod in the first washing box for stirring and cleaning, then rice enters the rotating drum, first the third mixing shaft for stirring and cleaning, then the rotating drum rotates, under the effect of centrifugal force, so that impurities and dust are thrown out of the sieve hole, and the rice washed twice can enhance the cleaning effect, and the rice is washed manually Compared with, save time and labor, improve work efficiency.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種大米清洗機(jī)
本申請(qǐng)涉及糧食加工領(lǐng)域，尤其涉及一種大米清洗機(jī)。
技術(shù)介紹
稻米經(jīng)過(guò)去濕、除雜、谷殼分離、谷糟分離、碾米和拋光才成為可食用大米。大米在經(jīng)過(guò)一系列加工后，便進(jìn)行包裝。大米在加工過(guò)程中往往會(huì)沾有很多的灰塵，在大米進(jìn)行深加工之前必須進(jìn)行徹底清洗。而現(xiàn)階段，大米的清洗往往由人工進(jìn)行，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N大米清洗機(jī)，以解決大米的清洗往往由人工進(jìn)行，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N大米清洗機(jī)，包括底座、水箱、第一清洗裝置和第二清洗裝置；所述第一清洗裝置設(shè)置所述第二清洗裝置的上方，且與所述第二清洗裝置相連通；所述第一清洗裝置包括的第一清洗箱體、第一攪拌軸和第二攪拌軸；所述第一清洗箱體的一側(cè)上部設(shè)有進(jìn)料斗，所述第一清洗裝置的另一側(cè)下部設(shè)有第一出料口；所述第一攪拌軸和第二攪拌軸的一端伸入所述箱體內(nèi)，所述第一攪拌軸和第二攪拌軸的另一端分別連接有第一攪拌電機(jī)；所述第一攪拌軸和第二攪拌軸上均勻分布有第一攪拌桿，且所述第一攪拌軸和第二攪拌軸上的第一攪拌桿相互錯(cuò)開(kāi)；所述第二清洗裝置包括第二清洗箱體和設(shè)置在所述第二清洗箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒側(cè)壁均勻分布有篩孔，所述轉(zhuǎn)筒頂部設(shè)有開(kāi)口；所述轉(zhuǎn)筒的底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在底座內(nèi)；所述第二清洗箱體的頂部設(shè)有進(jìn)料口和第二出料口，所述進(jìn)料口與第一清洗箱體的第一出料口相連接，所述第二清洗箱體的一側(cè)底部設(shè)有排水口；所述進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)有第二攪拌電機(jī)，所述第二攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端連接有第三攪拌軸；所述第三攪拌軸的一端伸入所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)，且由上至下設(shè)有數(shù)個(gè)第二攪拌桿，所述第二攪拌桿上且沿著所述第二攪拌的圓周設(shè)有若干個(gè)攪拌組件；每個(gè)所述攪拌組件包括支撐桿、位于所述支撐桿上部圓周分布的第三攪拌桿以及位于所述支撐桿下部圓周分布的第四攪拌桿；所述第四攪拌桿與第三攪拌桿設(shè)置的傾斜方向相反；所述底座的上部設(shè)有水泵，所述水泵的進(jìn)水端通過(guò)水管與水箱相連接，所述水泵的出水端通過(guò)水管與第一清洗箱體一側(cè)的上部相連通。進(jìn)一步地，所述第二清洗箱體的上部設(shè)有溢流口。進(jìn)一步地，所述第一清洗箱體的底部相對(duì)于水平方向傾斜設(shè)置。進(jìn)一步地，所述第一攪拌桿的末端設(shè)有螺紋。進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。由以上技術(shù)方案可知，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N大米清洗機(jī)，首先利用第一清洗箱體內(nèi)的第一攪拌桿和第二攪拌桿進(jìn)行攪拌清洗，然后大米進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，先由第三攪拌軸進(jìn)行攪拌清洗，然后轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，受離心力的作用，使雜質(zhì)和灰塵從篩孔甩出，經(jīng)兩次清洗的大米，增強(qiáng)清洗效果，與人工清洗相比，省時(shí)省力，提高工作效率。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N大米清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為攪拌組件的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1-進(jìn)料斗，2-第一攪拌電機(jī)，3-第一清洗箱體，4-第一攪拌軸，5-第二攪拌軸，6-第一攪拌桿，7-水管，8-第一出料口，9-進(jìn)料口，10-第二攪拌電機(jī)，11-第二出料口，12-溢流口，13-攪拌組件，14-第二清洗箱體，15-轉(zhuǎn)筒，16-第三攪拌軸，17-第二攪拌桿，18-排水口，19-底座，20-轉(zhuǎn)軸，21-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，22-水泵，23-水箱，24-支撐桿，25-第三攪拌桿，26-第四攪拌桿。具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖1和圖2，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N大米清洗機(jī)，包括底座19、水箱23、第一清洗裝置和第二清洗裝置；所述第一清洗裝置設(shè)置所述第二清洗裝置的上方，且與所述第二清洗裝置相連通；所述第一清洗裝置包括的第一清洗箱體3、第一攪拌軸4和第二攪拌軸5；所述第一清洗箱體3的一側(cè)上部設(shè)有進(jìn)料斗1，所述第一清洗裝置的另一側(cè)下部設(shè)有第一出料口8；所述第一攪拌軸4和第二攪拌軸5的一端伸入所述箱體內(nèi)，所述第一攪拌軸4和第二攪拌軸5的另一端分別連接有第一攪拌電機(jī)2；所述第一攪拌軸4和第二攪拌軸5上均勻分布有第一攪拌桿6，且所述第一攪拌軸4和第二攪拌軸5上的第一攪拌桿6相互錯(cuò)開(kāi)；所述第二清洗裝置包括第二清洗箱體14和設(shè)置在所述第二清洗箱體14內(nèi)的轉(zhuǎn)筒15，所述轉(zhuǎn)筒15側(cè)壁均勻分布有篩孔，所述轉(zhuǎn)筒15頂部設(shè)有開(kāi)口；所述轉(zhuǎn)筒15的底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸20連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)21，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)21設(shè)置在底座19內(nèi)；所述第二清洗箱體14的頂部設(shè)有進(jìn)料口9和第二出料口11，所述進(jìn)料口9與第一清洗箱體3的第一出料口8相連接，所述第二清洗箱體14的一側(cè)底部設(shè)有排水口18；所述進(jìn)料口9的一側(cè)設(shè)有第二攪拌電機(jī)10，所述第二攪拌電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)端連接有第三攪拌軸16；所述第三攪拌軸16的一端伸入所述轉(zhuǎn)筒15內(nèi)，且由上至下設(shè)有數(shù)個(gè)第二攪拌桿17，所述第二攪拌桿17上且沿著所述第二攪拌的圓周設(shè)有若干個(gè)攪拌組件13；每個(gè)所述攪拌組件13包括支撐桿24、位于所述支撐桿24上部圓周分布的第三攪拌桿25以及位于所述支撐桿24下部圓周分布的第四攪拌桿26；所述第四攪拌桿26與第三攪拌桿25設(shè)置的傾斜方向相反；所述底座19的上部設(shè)有水泵22，所述水泵22的進(jìn)水端通過(guò)水管7與水箱23相連接，所述水泵22的出水端通過(guò)水管7與第一清洗箱體3一側(cè)的上部相連通。本申請(qǐng)的工作原理為：將大米倒入進(jìn)料斗1內(nèi)，同時(shí)打開(kāi)水泵22，將水箱23內(nèi)的水倒入第一清洗箱體3內(nèi)，并且開(kāi)啟第一攪拌電機(jī)2，進(jìn)而帶動(dòng)第一攪拌轉(zhuǎn)軸20和第二攪拌轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)進(jìn)入第一清洗箱體3內(nèi)的大米進(jìn)行攪拌清洗，然后大米隨著水流，流入第二清洗箱體14內(nèi)的轉(zhuǎn)筒15內(nèi)，首先開(kāi)啟第二攪拌電機(jī)10，進(jìn)而帶動(dòng)第二攪拌軸5上的攪拌組件13轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)大米進(jìn)行第二次清洗，待清洗完畢后，開(kāi)啟轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)21，利用轉(zhuǎn)筒15的離心力，將清洗掉的雜質(zhì)由篩孔甩出，待清洗完畢后，將排水口18打開(kāi)，將臟水排出；并通過(guò)第二出料口11將清洗后的大米取出。由以上技術(shù)方案可知，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N大米清洗機(jī)，首先利用第一清洗箱體3內(nèi)的第一攪拌桿6和第二攪拌桿17進(jìn)行攪拌清洗，然后大米進(jìn)入轉(zhuǎn)筒15內(nèi)，先由第三攪拌軸16進(jìn)行攪拌清洗，然后轉(zhuǎn)筒15轉(zhuǎn)動(dòng)，受離心力的作用，使雜質(zhì)和灰塵從篩孔甩出，經(jīng)兩次清洗的大米，增強(qiáng)清洗效果，與人工清洗相比，省時(shí)省力，提高工作效率。進(jìn)一步地，所述第二清洗箱體14的上部設(shè)有溢流口12。進(jìn)一步地，所述第一清洗箱體3的底部相對(duì)于水平方向傾斜設(shè)置。傾斜設(shè)置可增加水流速，以加快大米的流動(dòng)速度。進(jìn)一步地，所述第一攪拌桿6的末端設(shè)有螺紋。螺紋可增加攪拌的接觸面積，提高攪拌效率。進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)21為伺服電機(jī)。由以上技術(shù)方案可知，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N大米清洗機(jī)，首先利用第一清洗箱體3內(nèi)的第一攪拌桿6和第二攪拌桿17進(jìn)行攪拌清洗，然后大米進(jìn)入轉(zhuǎn)筒15內(nèi)，先由第三攪拌軸本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種大米清洗機(jī)，其特征在于，包括底座(19)、水箱(23)、第一清洗裝置和第二清洗裝置；/n所述第一清洗裝置設(shè)置所述第二清洗裝置的上方，且與所述第二清洗裝置相連通；/n所述第一清洗裝置包括的第一清洗箱體(3)、第一攪拌軸(4)和第二攪拌軸(5)；/n所述第一清洗箱體(3)的一側(cè)上部設(shè)有進(jìn)料斗(1)，所述第一清洗裝置的另一側(cè)下部設(shè)有第一出料口(8)；/n所述第一攪拌軸(4)和第二攪拌軸(5)的一端伸入所述箱體內(nèi)，所述第一攪拌軸(4)和第二攪拌軸(5)的另一端分別連接有第一攪拌電機(jī)(2)；/n所述第一攪拌軸(4)和第二攪拌軸(5)上均勻分布有第一攪拌桿(6)，且所述第一攪拌軸(4)和第二攪拌軸(5)上的第一攪拌桿(6)相互錯(cuò)開(kāi)；/n所述第二清洗裝置包括第二清洗箱體(14)和設(shè)置在所述第二清洗箱體(14)內(nèi)的轉(zhuǎn)筒(15)，所述轉(zhuǎn)筒(15)側(cè)壁均勻分布有篩孔，所述轉(zhuǎn)筒(15)頂部設(shè)有開(kāi)口；/n所述轉(zhuǎn)筒(15)的底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸(20)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(21)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(21)設(shè)置在底座(19)內(nèi)；/n所述第二清洗箱體(14)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(9)和第二出料口(11)，所述進(jìn)料口(9)與第一清洗箱體(3)的第一出料口(8)相連接，所述第二清洗箱體(14)的一側(cè)底部設(shè)有排水口(18)；/n所述進(jìn)料口(9)的一側(cè)設(shè)有第二攪拌電機(jī)(10)，所述第二攪拌電機(jī)(10)的轉(zhuǎn)動(dòng)端連接有第三攪拌軸(16)；/n所述第三攪拌軸(16)的一端伸入所述轉(zhuǎn)筒(15)內(nèi)，且由上至下設(shè)有數(shù)個(gè)第二攪拌桿(17)，所述第二攪拌桿(17)上且沿著所述第二攪拌的圓周設(shè)有若干個(gè)攪拌組件(13)；/n每個(gè)所述攪拌組件(13)包括支撐桿(24)、位于所述支撐桿(24)上部圓周分布的第三攪拌桿(25)以及位于所述支撐桿(24)下部圓周分布的第四攪拌桿(26)；/n所述第四攪拌桿(26)與第三攪拌桿(25)設(shè)置的傾斜方向相反；/n所述底座(19)的上部設(shè)有水泵(22)，所述水泵(22)的進(jìn)水端通過(guò)水管(7)與水箱(23)相連接，所述水泵(22)的出水端通過(guò)水管(7)與第一清洗箱體(3)一側(cè)的上部相連通。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種大米清洗機(jī)，其特征在于，包括底座(19)、水箱(23)、第一清洗裝置和第二清洗裝置；
所述第一清洗裝置設(shè)置所述第二清洗裝置的上方，且與所述第二清洗裝置相連通；
所述第一清洗裝置包括的第一清洗箱體(3)、第一攪拌軸(4)和第二攪拌軸(5)；
所述第一清洗箱體(3)的一側(cè)上部設(shè)有進(jìn)料斗(1)，所述第一清洗裝置的另一側(cè)下部設(shè)有第一出料口(8)；
所述第一攪拌軸(4)和第二攪拌軸(5)的一端伸入所述箱體內(nèi)，所述第一攪拌軸(4)和第二攪拌軸(5)的另一端分別連接有第一攪拌電機(jī)(2)；
所述第一攪拌軸(4)和第二攪拌軸(5)上均勻分布有第一攪拌桿(6)，且所述第一攪拌軸(4)和第二攪拌軸(5)上的第一攪拌桿(6)相互錯(cuò)開(kāi)；
所述第二清洗裝置包括第二清洗箱體(14)和設(shè)置在所述第二清洗箱體(14)內(nèi)的轉(zhuǎn)筒(15)，所述轉(zhuǎn)筒(15)側(cè)壁均勻分布有篩孔，所述轉(zhuǎn)筒(15)頂部設(shè)有開(kāi)口；
所述轉(zhuǎn)筒(15)的底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸(20)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(21)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(21)設(shè)置在底座(19)內(nèi)；
所述第二清洗箱體(14)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(9)和第二出料口(11)，所述進(jìn)料口(9)與第一清洗箱體(3)的第一出料口(8)相連接，所述第二清洗箱體(14)的一側(cè)底部設(shè)有排水口(18)；
所述進(jìn)料...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李泰霖，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：李泰霖，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：遼寧;21