高性能不銹鋼無縫鋼管的加工工藝制造技術

本發(fā)明專利技術涉及一種不銹鋼無縫鋼管的加工工藝，尤其是一種用于超臨界電站鍋爐大容量機組、核電機組、石油裂化裝置、大型煤液化裝置等領域的高性能不銹鋼無縫鋼管的加工工藝，具有如下工藝流程：圓鋼準備、圓鋼加熱、熱軋穿孔、切頭、酸洗、修磨、潤滑、冷軋、脫脂、固溶熱處理、矯直、切管、白化、包裝入庫；所述圓鋼中加入了銅、鈮、氮、錳和鈦，其中銅占２．５～３．５％、鈮占０．２～０．６％、氮占０．０５～０．１２％、錳≤０．５％、鈦占０．０７～０．１３％。本發(fā)明專利技術制得的高性能不銹鋼無縫鋼管，具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗氧化性能強等優(yōu)點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種不銹鋼無縫鋼管的加工工藝，尤其是一種用于超臨界電站鍋爐大容量機組、核電機組、石油裂化裝置、大型煤液化裝置等領域的高性能不銹鋼無縫鋼管的加工工藝。
技術介紹
我國原使用的電站鍋爐機組一般在300MW以下，大于300MW機組，都從國外引進的。而機組上采用的管材均為一般的奧氏體鋼，一般奧氏體鋼雖然具有高的熱強性，但熱膨脹系數大、導熱性差、耐蒸氣氧化和耐高溫腐蝕性差，且成本高。
技術實現思路
為了克服現有奧氏體鋼耐高溫、高壓、腐蝕性能差，抗氧化性能弱的不足，本專利技術提供了一種高性能不銹鋼無縫鋼管的加工工藝。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種高性能不銹鋼無縫鋼管的加工工藝，采用如下工藝流程圓鋼準備、圓鋼加熱、熱軋穿孔、切頭、酸洗、修磨、潤滑、冷軋、脫脂、固溶熱處理、矯直、切管、白化、包裝入庫；所述圓鋼采用氬氧脫碳精煉配合電渣重熔及成分微調電爐煉鋼法冶煉，在圓鋼中加入了銅Cu、鈮Nb、氮N、錳Mn和鈦Ti，其中銅Cu占2.5～3.5％、鈮Nb占0.2～0.6％、氮N占0.05～0.12％、錳Mn≤0.5％、鈦Ti占0.07～0.13％。Cu能有效改善耐腐蝕性能，而且是改善鋼熱加工性的奧氏體穩(wěn)定化元素。然而，Cu具有低熔點，而且過量的Cu含量引起熱加工性降低。因此，優(yōu)選Cu的含量為2.5～3.5％。Nb和Ti的碳氮化物彌漫沉淀強化提高材料抗高溫持久強度，并且起到了弱化晶間沉淀作用，提高了材料的沖擊韌性。因此，優(yōu)選優(yōu)選Nb的含量為0.2～0.6％，Ti的含量為0.07～0.13％。N是改善鋼的熱加工性的奧氏體穩(wěn)定化元素，此外，N對于提高鋼的耐腐蝕性是有效的。然而，N會引起軋制捂鋼管的沖擊加工部分的滯后斷裂。因此，由于降低N含量導致的熱加工性的降低由其它元素補償，所以N含量應該最小化，優(yōu)選N含量為0.05～0.12％。Mn是對于提高鋼機械強度有效的元素，而且在鋼制造過程中作為除氧劑加入。此外，它通過形成MnS而固定鋼中的S，并賦予好的熱加工性。低于0.10％的含量對于熱加工性沒有作用，而超過1.00％則導致低韌性。因此，Mn的含量≤0.5％。進一步地在圓鋼加熱工序中，加熱溫度為980～1150℃，加熱時間為60～80min。再進一步地在熱軋穿孔工序中，熱軋穿孔溫度大于1100℃。更進一步地在固溶熱處理工序中，熱處理溫度為1100～1180，熱處理時間為25～30min。本專利技術的高性能不銹鋼無縫鋼管的加工工藝制得的不銹鋼無縫鋼管，具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗氧化性能強等優(yōu)點，能適用于運行溫度在600℃以上，壓力在30MPa以上的超臨界電站鍋爐大容量(900或1000MW)機組、核電機組、石油裂化裝置、大型煤液化裝置等領域。具體實施例方式一種高性能不銹鋼無縫鋼管的加工工藝，采用如下工藝流程圓鋼準備、圓鋼加熱、熱軋穿孔、切頭、酸洗、修磨、潤滑、冷軋、脫脂、固溶熱處理、矯直、切管、白化、包裝入庫；所述圓鋼采用氬氧脫碳精煉配合電渣重熔及成份微調電爐煉鋼的冶煉方式，在圓鋼中加入了銅Cu、鈮Nb、氮N、錳Mn和鈦Ti，其中銅Cu占2.5～3.5％、鈮Nb占0.2～0.6％、氮N占0.05～0.12％、錳Mn≤0.5％、鈦Ti占0.07～0.13％。其中在圓鋼加熱工序中，加熱溫度為980～1150℃，加熱時間為60～80min；在熱軋穿孔工序中，熱軋溫度大于1100℃；在固溶熱處理工序中，熱處理溫度為1100～1180℃，熱處理時間為25～30min。權利要求1.一種高性能不銹鋼無縫鋼管的加工工藝，其特征是具有如下工藝流程圓鋼準備、圓鋼加熱、熱軋穿孔、切頭、酸洗、修磨、潤滑、冷軋、脫脂、固溶熱處理、矯直、切管、白化、包裝入庫；所述圓鋼中加入了銅、鈮、氮、錳和鈦，其中銅占2.5～3.5％、鈮占0.2～0.6％、氮占0.05～0.12％、錳≤0.5％、鈦占0.07～O.13％。2.根據權利要求1所述的高性能不銹鋼無縫鋼管的加工工藝，其特征是在圓鋼加熱工序中，加熱溫度為980～1150℃，加熱時間為60～80min。3.根據權利要求1所述的高性能不銹鋼無縫鋼管的加工工藝，其特征是在熱軋穿孔工序中，熱軋溫度大于1100℃。4.根據權利要求1所述的高性能不銹鋼無縫鋼管的加工工藝，其特征是在固溶熱處理工序中，熱處理溫度為1100～1180℃，熱處理時間為25～30min。全文摘要本專利技術涉及一種不銹鋼無縫鋼管的加工工藝，尤其是一種用于超臨界電站鍋爐大容量機組、核電機組、石油裂化裝置、大型煤液化裝置等領域的高性能不銹鋼無縫鋼管的加工工藝，具有如下工藝流程圓鋼準備、圓鋼加熱、熱軋穿孔、切頭、酸洗、修磨、潤滑、冷軋、脫脂、固溶熱處理、矯直、切管、白化、包裝入庫；所述圓鋼中加入了銅、鈮、氮、錳和鈦，其中銅占2.5～3.5％、鈮占0.2～0.6％、氮占0.05～0.12％、錳≤0.5％、鈦占0.07～0.13％。本專利技術制得的高性能不銹鋼無縫鋼管，具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗氧化性能強等優(yōu)點。文檔編號C22C38/00GK1818445SQ20061003858公開日2006年8月16日 申請日期2006年3月3日 優(yōu)先權日2006年3月3日專利技術者章建新 申請人:朱國良本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高性能不銹鋼無縫鋼管的加工工藝，其特征是具有如下工藝流程：圓鋼準備、圓鋼加熱、熱軋穿孔、切頭、酸洗、修磨、潤滑、冷軋、脫脂、固溶熱處理、矯直、切管、白化、包裝入庫；所述圓鋼中加入了銅、鈮、氮、錳和鈦，其中銅占２．５～３．５％、鈮占０．２～０．６％、氮占０．０５～０．１２％、錳≤０．５％、鈦占０．０７～０．１３％。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：章建新，
申請(專利權)人：朱國良，
類型：發(fā)明
國別省市：32[中國|江蘇]