礦用的涂層管和涂層管的制作制造技術

一種涂層管，在管芯上涂覆粘接層和卷繞卷裹涂層，粘接層為聚氨酯或環氧樹脂，卷裹涂層包括浸漬聚酯化學固化組分的玻璃纖維制成的中間層和外層，固化組分包括重量比為１００份自滅不飽和樹脂，ａｎｔｙｐｉｒｅｎｅ，優選高達２０份的磷酸鹽和／或酯，３－５份的抗靜電劑和催化劑。外層還包括５－１５份的導電的黑色金屬和／或磁鐵礦石粉末。（*該技術在2013年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種具有管芯外有薄覆涂層的涂層管，特別用于礦用，以及在管芯上卷裹涂層并使其接觸連接的涂層管的制作方法。現有技術中，例如波蘭專利No.98791說明書中公開了一種涂層管，它具有耐磨芯，由浸漬著液態的不飽和聚酯樹脂的玻璃纖維制成的涂層，該涂層卷繞在耐磨芯上。上述的涂層管與通常的鋼管相比具有很好的耐磨性和低的比重。但是，顯露的缺點在于管表面靜電荷的積累和易燃等特性，這些特性使其不適于煤礦井下條件的使用，特別是它們造成甲烷易爆。上述的缺點和不足通過本專利技術的礦用的管芯上卷裹涂層的涂層管克服，根據本專利技術，該管上有處于管芯和卷裹涂層之間的粘接層，粘接層優選由聚胺脂或環氧樹脂制成，所述的卷裹涂層包括至少一層由浸漬聚脂化學固化組份的玻璃纖維制成的中間層，固化組份包括重量比為100份自滅不飽和樹脂，至少一種antypirene，優選重量比高達20份的磷酸鹽和/或酯，重量比為3-5份的抗靜電劑，和催化劑，還包括至少一層由浸漬聚酯化學固化組份的玻璃纖維制成的外層，固化組份包括重量為100份自滅不飽和樹脂，重量為3-5份的抗靜電劑，催化劑和重量比為5-15份的導電的黑色金屬和/或磁鐵礦石粉末，涂層管中的管芯最好由聚氯乙烯(PVC)制造，包裹一聚氨基甲酸酯膠的粘接層，或由改性的耐磨橡膠制造，包裹一浸漬環氧化學固化組份的玻璃纖維粘接層。本專利技術的礦用涂層管的制作方法包括在管芯上卷裹涂層并使其接觸連接的涂層管的制作方法。根據本專利技術，管芯首先覆蓋一最好由聚氨酯或環氧樹脂制成的粘接層，在上面再卷覆卷裹涂層，它首先包括至少一層由浸漬聚酯化學固化組份的玻璃纖維制成的中間層，固化組份由重量比為100份自滅不飽和樹脂，至少一種antypirene，優選重量比高達20份的磷酸鹽和/或酯，重量比為3-5份的抗靜電劑和催化劑混合而成，還包括至少一層由浸漬聚酯化學固化組份的玻璃纖維制成的外層，固化組份由重量比為100份自滅不飽和聚酯樹脂，至少一種antypirene，優選重量比高達20份的磷酸鹽和/或酯，重量比為3-5份的抗靜電劑，催化劑和重量比為5-15份的導電的黑色金屬和/或磁鐵礦石粉末混合而成，為制造涂層管，最好管芯由聚氯乙烯(PVC)制造，它首先覆蓋一液態聚氨酯膠層，在上述濕膠層上順時針卷裹涂層，或管芯由改性的耐磨橡膠制造，包裹一浸漬液態環氧化學固化組份的玻璃纖維粘接層，再順時針卷覆卷裹涂層。根據本專利技術的方法制造的多層管是自滅的，不易積蓄靜電荷。由于本專利技術的卷裹涂層，涂層管具有更高的機械強度和抗腐蝕介質，根據本專利技術的方法制造的涂層管，除了用作礦用防甲烷危害的甲烷排放管外，可用作動力加管，除水管，壓縮空氣管。附圖中示出了本專利技術的一個實施例，圖示為涂層管的剖視斷面。涂層管，尤其用于礦業目的，具有由硬聚氯乙烯(PVC)或耐磨強度為150立方毫米Sch和硬度60-70°Sh的橡膠制造的管芯1，管芯1包有一粘接層2和卷裹涂層3，粘接層2由聚氨酯或環氧樹脂制成，卷裹涂層3包括六層由浸漬聚酯化學固化組份的玻璃纖維制成的中間層4，固化組份包括重量比為100份自滅不飽和樹脂，重量比為5份的聚磷酸銨鹽，重量比為3份的磷酸三丁脂(TBP)，重量比為3份的抗靜電劑PS-8和催化劑，還包括一由浸漬聚酯化學固化組份的玻璃纖維制成的外層5，固化組份包括重量比為100份自滅不飽和樹脂，重量比為14份的antypirene Reofos 65，重量比為4份的抗靜電劑PS-13，和重量比為12的導電的黑色金屬和/或磁鐵礦石粉末和催化劑。另一方面，管芯1由硬聚氯乙烯(PVC)制造，通過卷繞機，它外包一液態聚氨酯膠的粘接層2，然后依“濕對濕”的方法順時針卷繞六層中間層4和外層形成卷裹涂層3。另一方面，管芯1由改性耐磨橡膠制造，通過卷繞機，它外包一由浸漬液態化學固化組份的玻璃纖維制成的粘接層2，固化組份由化學計算量的環氧樹脂Epidian 53和液態聚胺固化劑混合而成，上述的粘接層立即固化，它再順時針卷繞卷裹涂層4的六層中間層4和外層5。在上述的兩種方案中，接觸連接一實現，卷裹涂層就固化，涂層管完全達到生產特性。權利要求1.一涂層管，尤其用于礦上，具有一由卷裹涂層包裹的管芯，其特征在于處在管芯1和卷裹涂層3之間的涂層管具有一粘接層2，-它最好由聚氨酯或環氧樹脂制成，卷裹涂層3包括至少一層由浸漬聚酯化學固化組份的玻璃纖維制成的中間層4，固化組份包括重量比為100份自滅不飽和樹脂，至少一種antypirene，特別是重量比高達20份的磷酸鹽和/或酯，重量比為3-5份的抗靜電劑和催化劑，還包括至少一層由浸漬聚酯化學固化組份的玻璃纖維制成的外層5，固化組份包括重量比為100份自滅不飽和樹脂，至少一種antypirene，特別是重量比高達20份的磷酸鹽和/或酯，催化劑和重量比為5-15份的導電的黑色金屬和/或磁鐵礦石粉末。2.根據權利要求1所述的涂層管，其特征在于涂層管具有由聚氯乙烯(PVC)制造的管芯1，管芯1外包聚氨酯膠的粘接層2。3.根據權利要求1所述的涂層管，其特征在于涂層管具有由改性耐磨橡膠制造的管芯1，管芯1外包浸漬環氧化學固化組份的玻璃纖維的粘接層2。4.一種涂層管的制作方法，尤其為礦用目的，包括在管芯上卷繞卷裹涂層并使其接觸連接，其特征在于管芯1首先覆蓋一最好由聚氨酯或環氧樹脂制成的粘接層2，在上再卷覆卷裹涂層，它首先包括至少一層由浸漬聚酯化學固化組份的玻璃纖維制成的中間層4，固化組份由重量比為100份自滅不飽和樹脂，至少一種antypirene，特別是重量比高達20份的磷酸鹽和/或酯，重量比為3-5份的抗靜電劑，催化劑和重量比為5-15份的導電的黑色金屬和/或磁鐵礦石粉末混合而成。5.根據權利要求4所述的涂層管的制作方法，其特征在于管芯1由聚氯乙烯(PVC)制造，它首先外包一層液態聚氨酯膠的粘接層2，然后在上述濕膠層上順時針卷繞卷裹涂層3。6.根據權利要求2所述的涂層管的制作方法，其特征在于管芯1由改性耐磨橡膠制造，它外包一層由浸漬環氧化學固化組份的玻璃纖維制成的粘接層2，再順時針卷繞卷裹涂層3。全文摘要一種涂層管，在管芯上涂覆粘接層和卷繞卷裹涂層，粘接層為聚氨酯或環氧樹脂，卷裹涂層包括浸漬聚酯化學固化組分的玻璃纖維制成的中間層和外層，固化組分包括重量比為100份自滅不飽和樹脂，antypircne，優選高達20份的磷酸鹽和/或酯，3—5份的抗靜電劑和催化劑。外層還包括5—15份的導電的黑色金屬和/或磁鐵礦石粉末。文檔編號F16L9/14GK1096087SQ9310823公開日1994年12月7日 申請日期1993年5月30日 優先權日1993年5月30日專利技術者K·查補里卡, K·瓦爾雜克, J·皮瑟卡, H·里達柔斯基, J·考卡, B·馬勒基, E·拉特卡, M·科拉瑟克 申請人:格勞尼·因思逖圖特·高尼特瓦 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一涂層管，尤其用于礦上，具有一由卷裹涂層包覆的管芯，其特征在于：處在管芯１和卷裹涂層３之間的涂層管具有一粘接層２，－它最好由聚氨酯或環氧樹脂制成，卷裹涂層３包括至少一層由浸漬聚酯化學固化組份的玻璃纖維制成的中間層４，固化組份包括重量比為１００份自滅不飽和樹脂，至少一種ａｎｔｙｐｉｒｅｎｅ，特別是重量比高達２０份的磷酸鹽和／或酯，重量比為３－５份的抗靜電劑和催化劑，還包括至少一層由浸漬聚酯化學固化組份的玻璃纖維制成的外層５，固化組份包括重量比為１００份自滅不飽和樹脂，至少一種ａｎｔｙｐｉｒｅｎｅ，特別是重量比高達２０份的磷酸鹽和／或酯，催化劑和重量比為５－１５份的導電的黑色金屬和／或磁鐵礦石粉末。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：K查補里卡，K瓦爾雜克，J皮瑟卡，H里達柔斯基，J考卡，B馬勒基，E拉特卡，M科拉瑟克，
申請(專利權)人：格勞尼因思逖圖特高尼特瓦，
類型：發明
國別省市：PL[波蘭]