角度可調(diào)式高壓水剝離裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了角度可調(diào)式高壓水剝離裝置，包括工作臺，工作臺表面兩側(cè)設(shè)有龍門軌道，龍門式橫梁鑲嵌連接在龍門軌道，龍門式橫梁的橫桿上方平行設(shè)有與龍門軌道垂直設(shè)置的角度調(diào)節(jié)桿，角度調(diào)節(jié)桿的側(cè)壁上垂直連有與龍門軌道平行的高壓水刀，角度調(diào)節(jié)桿的一端通過支撐板連接在龍門式橫梁上，角度調(diào)節(jié)桿的端部穿過支撐板與伺服電機相連，伺服電機能夠帶動角度調(diào)節(jié)桿繞自身軸線轉(zhuǎn)動。本實用新型專利技術(shù)的水切割裝置，解決了傳統(tǒng)水刀因角度固定而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)欠佳、報廢數(shù)量不可控、員工操作復(fù)雜、工作強度較大的問題，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)帶動刀頭旋轉(zhuǎn)，達到完全切除多余膜層且不傷害工件本體的目的，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

Angle adjustable high pressure water stripping device

The utility model discloses an angle adjustable high-pressure water stripping device, which comprises a workbench, two sides of the workbench surface are provided with a gantry track, the gantry beam is inlaid and connected with the gantry track, the upper part of the crossbar of the gantry beam is parallel with an angle adjusting rod which is vertically arranged with the gantry track, the side wall of the angle adjusting rod is vertically connected with a high-pressure water knife which is parallel with the gantry track, and the angle is adjusted One end of the rod is connected to the gantry beam through the support plate, and the end of the angle adjusting rod is connected to the servo motor through the support plate. The servo motor can drive the angle adjusting rod to rotate around its own axis. The water cutting device of the utility model solves the problems of poor product quality, uncontrollable scrap quantity, complex operation and high work intensity caused by the fixed angle of the traditional water cutter. The rotation of the servo motor drives the cutter head to rotate, so as to completely cut off the redundant film layer without damaging the workpiece body and ensure the quality of the product.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
角度可調(diào)式高壓水剝離裝置
本技術(shù)涉及一種水切割裝置，具體涉及角度可調(diào)式高壓水剝離裝置。
技術(shù)介紹
一般傳統(tǒng)的高壓水刀采用的是垂直方式布置，切削角度為固定且切削力不變。其中，為客戶生產(chǎn)的工件為內(nèi)護板，每個工件的膜層厚度皆不均勻，一般高壓水刀因不能調(diào)節(jié)方向與壓力，導(dǎo)致工件除了膜層被切掉以外，還經(jīng)常會傷到工件本身，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢；同時，傳統(tǒng)高壓水刀，因角度固定，沒批工件加工前均需檢測工件膜厚，根據(jù)工件膜厚調(diào)整水刀壓力，這樣做不僅會產(chǎn)生因膜厚不均勻而產(chǎn)生的產(chǎn)品品質(zhì)部穩(wěn)定、報廢率不可控，而且因工件重量約20KG到50KG，來回測量需員工搬運工件，會大幅增加員工工作量與工作復(fù)雜程度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是高壓水刀因不能調(diào)節(jié)方向與壓力，容易導(dǎo)致膜層厚度不均勻的工件除了膜層被切掉以外，還經(jīng)常會傷到工件本身，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢，目的在于提供角度可調(diào)式高壓水剝離裝置，解決了傳統(tǒng)水刀因角度固定而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)欠佳、報廢數(shù)量不可控、員工操作復(fù)雜、工作強度較大的問題，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)帶動刀頭旋轉(zhuǎn)，達到完全切除多余膜層且不傷害工件本體的目的，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。本技術(shù)通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：本技術(shù)角度可調(diào)式高壓水剝離裝置，包括工作臺，工作臺表面兩側(cè)設(shè)有龍門軌道，龍門式橫梁鑲嵌連接在龍門軌道，龍門式橫梁在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下沿著龍門軌道移動，龍門式橫梁的橫桿上方平行設(shè)有與龍門軌道垂直設(shè)置的角度調(diào)節(jié)桿，角度調(diào)節(jié)桿的側(cè)壁上垂直連有與龍門軌道平行的高壓水刀，角度調(diào)節(jié)桿的一端通過支撐板連接在龍門式橫梁上，角度調(diào)節(jié)桿的端部穿過支撐板與伺服電機相連，伺服電機能夠帶動角度調(diào)節(jié)桿繞自身軸線轉(zhuǎn)動。本技術(shù)的水切割裝置，解決了傳統(tǒng)水刀因角度固定而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)欠佳、報廢數(shù)量不可控、員工操作復(fù)雜、工作強度較大的問題，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)帶動刀頭旋轉(zhuǎn)，達到完全切除多余膜層且不傷害工件本體的目的，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。本技術(shù)的裝置在使用時，首先根據(jù)工件表面膜層的厚度，然后通過伺服電機驅(qū)動高壓水刀上下旋轉(zhuǎn)至最佳的角度，然后啟動水刀和龍門式橫梁的驅(qū)動裝置，對工件表面的膜層進行剝除，這樣能夠避免不同工件膜層厚度不均導(dǎo)致的工件本身受損。其中伺服電機電動角度調(diào)節(jié)桿繞自身軸線轉(zhuǎn)動的具體機械結(jié)構(gòu)與原理為現(xiàn)有技術(shù)，因此并未在此處做詳細闡述。龍門式橫梁上設(shè)有膜厚探頭，膜厚探頭與控制器的輸入端相連，控制器的輸出端與伺服電機相連，在高壓水刀前部安裝膜厚測量裝置，通過實時測量出的膜厚從而通過控機器計算出高壓水刀微調(diào)的參數(shù)，然后調(diào)節(jié)伺服電機旋轉(zhuǎn)帶動刀頭旋轉(zhuǎn)至最角度，達到完全切除多余膜層且不傷害工件本體，通過測量膜厚傳感器的加入，能實時收集即將加工的工件膜厚，自動調(diào)節(jié)水刀角度，從而達到高壓水刀剝離工件多余膜層更加精準，提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低產(chǎn)品報廢率；而且不在需要單獨進行膜厚測量，達到降低工件運輸以降低員工勞動強度和工作復(fù)雜程度。所述工作臺呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，工作臺的下方設(shè)有水箱，高壓水刀在切割的同時，水流等順著工作臺的表面排出，被收集到水箱中，便于回收處理。龍門式橫梁的兩端分別通過升降機構(gòu)連接在龍門軌道上，升降機構(gòu)能夠驅(qū)動，龍門式橫梁向上或向下運動，能夠根據(jù)需要對水刀的上下高度進行調(diào)節(jié)，其中升降機構(gòu)采用現(xiàn)有的能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)上下的升降結(jié)構(gòu)即可。工作臺的上方設(shè)有遮擋罩，在高壓水刀加工時，上方的遮擋罩能夠起到罩射和防止水流飛濺的周圍的作用，提高安全性。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：1、本技術(shù)角度可調(diào)式高壓水剝離裝置，解決了傳統(tǒng)水刀因角度固定而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)欠佳、報廢數(shù)量不可控、員工操作復(fù)雜、工作強度較大的問題，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)帶動刀頭旋轉(zhuǎn)，達到完全切除多余膜層且不傷害工件本體的目的，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；2、本技術(shù)角度可調(diào)式高壓水剝離裝置，通過測量膜厚傳感器的加入，能實時收集即將加工的工件膜厚，自動調(diào)節(jié)高壓水刀角度，從而達到高壓水刀剝離工件多余膜層更加精準，提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低產(chǎn)品報廢率；而且不在需要單獨進行膜厚測量，達到降低工件運輸以降低員工勞動強度和工作復(fù)雜程度。3、本技術(shù)角度可調(diào)式高壓水剝離裝置，所述工作臺呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，工作臺的下方設(shè)有水箱，高壓水刀在切割的同時，水流等順著工作臺的表面排出，被收集到水箱中，便于回收處理，龍門式橫梁的兩端分別通過升降機構(gòu)連接在龍門軌道上，升降機構(gòu)能夠驅(qū)動，龍門式橫梁向上或向下運動，能夠根據(jù)需要對水刀的上下高度進行調(diào)節(jié)，其中升降機構(gòu)采用現(xiàn)有的能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)上下的升降結(jié)構(gòu)即可。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術(shù)實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本技術(shù)實施例的限定。在附圖中：圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱：1-工作臺，2-龍門軌道，3-龍門式橫梁，4-角度調(diào)節(jié)桿，5-高壓水刀，6-支撐板，7-伺服電機，8-膜厚探頭。具體實施方式為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本技術(shù)作進一步的詳細說明，本技術(shù)的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本技術(shù)，并不作為對本技術(shù)的限定。實施例1如圖1所示，本技術(shù)角度可調(diào)式高壓水剝離裝置，包括工作臺1，工作臺1表面兩側(cè)設(shè)有龍門軌道2，龍門式橫梁3鑲嵌連接在龍門軌道2，龍門式橫梁3在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下沿著龍門軌道移動2，龍門式橫梁3的橫桿上方平行設(shè)有與龍門軌道2垂直設(shè)置的角度調(diào)節(jié)桿4，角度調(diào)節(jié)桿4的側(cè)壁上垂直連有與龍門軌道2平行的高壓水刀5，角度調(diào)節(jié)桿4的一端通過支撐板6連接在龍門式橫梁3上，角度調(diào)節(jié)桿4的端部穿過支撐板6與伺服電機7相連，伺服電機7能夠帶動角度調(diào)節(jié)桿4繞自身軸線轉(zhuǎn)動。本技術(shù)的水切割裝置，解決了傳統(tǒng)水刀因角度固定而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)欠佳、報廢數(shù)量不可控、員工操作復(fù)雜、工作強度較大的問題，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)帶動刀頭旋轉(zhuǎn)，達到完全切除多余膜層且不傷害工件本體的目的，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。本技術(shù)的裝置在使用時，首先根據(jù)工件表面膜層的厚度，然后通過伺服電機驅(qū)動水刀上下旋轉(zhuǎn)至最佳的角度，然后啟動水刀和龍門式橫梁的驅(qū)動裝置，對工件表面的膜層進行剝除，這樣能夠避免不同工件膜層厚度不均導(dǎo)致的工件本身受損。其中伺服電機電動角度調(diào)節(jié)桿繞自身軸線轉(zhuǎn)動的具體機械結(jié)構(gòu)與原理為現(xiàn)有技術(shù)，因此并未在此處做詳細闡述。優(yōu)選的，龍門式橫梁上設(shè)有膜厚探頭8，膜厚探頭與控制器的輸入端相連，控制器的輸出端與伺服電機相連，在高壓水刀前部安裝膜厚測量裝置，通過實時測量出的膜厚從而通過控機器計算出刀頭微調(diào)的參數(shù)，然后調(diào)節(jié)伺服電機旋轉(zhuǎn)帶動刀頭旋轉(zhuǎn)至最角度，達到完全切除多余膜層且不傷害工件本體，通過測量膜厚傳感器的加入，能實時收集即將加工的工件膜厚，自動調(diào)節(jié)水刀角度，從而達到水刀剝離工件多余膜層更加精準，提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低產(chǎn)品報廢率；而且不在需要單獨進行膜厚測量，達到降低工件運輸以降低員工勞動強度和工作復(fù)雜程度。優(yōu)選的，所述工作臺呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，工作臺的下方設(shè)有水箱，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.角度可調(diào)式高壓水剝離裝置，包括工作臺(1)，工作臺(1)表面兩側(cè)設(shè)有龍門軌道(2)，龍門式橫梁(3)鑲嵌連接在龍門軌道(2)，龍門式橫梁(3)在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下沿著龍門軌道移動，其特征在于，龍門式橫梁(3)的橫桿上方平行設(shè)有與龍門軌道(2)垂直設(shè)置的角度調(diào)節(jié)桿(4)，角度調(diào)節(jié)桿(4)的側(cè)壁上垂直連有與龍門軌道(2)平行的高壓水刀(5)，角度調(diào)節(jié)桿(4)的一端通過支撐板(6)連接在龍門式橫梁(3)上，角度調(diào)節(jié)桿(4)的端部穿過支撐板(6)與伺服電機(7)相連，伺服電機(7)能夠帶動角度調(diào)節(jié)桿(4)繞自身軸線轉(zhuǎn)動。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.角度可調(diào)式高壓水剝離裝置，包括工作臺(1)，工作臺(1)表面兩側(cè)設(shè)有龍門軌道(2)，龍門式橫梁(3)鑲嵌連接在龍門軌道(2)，龍門式橫梁(3)在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下沿著龍門軌道移動，其特征在于，龍門式橫梁(3)的橫桿上方平行設(shè)有與龍門軌道(2)垂直設(shè)置的角度調(diào)節(jié)桿(4)，角度調(diào)節(jié)桿(4)的側(cè)壁上垂直連有與龍門軌道(2)平行的高壓水刀(5)，角度調(diào)節(jié)桿(4)的一端通過支撐板(6)連接在龍門式橫梁(3)上，角度調(diào)節(jié)桿(4)的端部穿過支撐板(6)與伺服電機(7)相連，伺服電機(7)能夠帶動角度調(diào)節(jié)桿(4)繞自身軸線轉(zhuǎn)動。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角度可調(diào)式高壓水剝...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐元剛，
申請(專利權(quán))人：成都拓維高科光電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51