一種內(nèi)嵌供暖管路的刨花板壓合裝置制造方法及圖紙

一種內(nèi)嵌供暖管路的刨花板壓合裝置，包括壓合機及拼裝模具，其中壓合機內(nèi)部固裝拼裝模具；壓合機包括機架、壓合板、振動器及配重塊，其中機架的下部豎直固裝有多個頂升液壓缸，該頂升液壓缸的輸出端向上延伸并支撐在壓合板底部；壓合板滑動安裝在機架上，該壓合板的頂面上固裝有配重塊及多個振動器；拼裝模具包括模具框架及升降底板，其中模具框架固裝在壓合板下方的機架上，且模具框架的內(nèi)壁上滑動并密封連接升降底板。該壓合裝置可實現(xiàn)內(nèi)嵌供暖管路的刨花板壓合加熱，并可在模具框架的上下兩側(cè)同時施加壓合力，保證供暖管路在刨花板內(nèi)的居中位置，并利用刨花板內(nèi)嵌裝的供暖管路進行均勻加熱。

A pressing device of particleboard embedded in heating pipeline

The utility model relates to a particleboard pressing device embedded with a heating pipeline, which comprises a pressing machine and a assembling die, wherein the pressing machine is internally fixed with a assembling die; the pressing machine comprises a frame, a pressing plate, a vibrator and a counterweight, wherein the lower part of the frame is vertically fixed with a plurality of jacking hydraulic cylinders, the output end of the jacking hydraulic cylinder extends upward and is supported at the bottom of the pressing plate; the pressing plate is slidably installed on the frame The top surface of the pressing plate is fixedly equipped with a counterweight and a plurality of vibrators; the assembling mold includes a mold frame and a lifting base plate, wherein the mold frame is fixedly installed on a frame under the pressing plate, and the inner wall of the mold frame slides and is sealed to connect the lifting base plate. The pressing device can realize the pressing heating of the particleboard embedded in the heating pipeline, and simultaneously apply the pressing force on the upper and lower sides of the mold frame, so as to ensure the central position of the heating pipeline in the particleboard, and use the heating pipeline embedded in the particleboard for even heating.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種內(nèi)嵌供暖管路的刨花板壓合裝置
本技術(shù)屬于壓模機械
，尤其是一種內(nèi)嵌供暖管路的刨花板壓合裝置。
技術(shù)介紹
刨花板是一種由碎木纖維混合溶膠并壓合烘干制板而制成的一種木板，該工藝中必不可少的工序為木纖維與溶膠混合攪拌制漿，但是在攪拌過程中溶膠及木纖維之間會產(chǎn)生大量的氣泡，該氣泡無法通過簡單的壓合排除干凈，溶膠干燥后，其內(nèi)部的氣泡將嚴(yán)重降低刨花板的結(jié)構(gòu)強度，然而采用現(xiàn)有技術(shù)中一味增大壓合壓力的方式將進一步破壞木纖維的完整性，且排氣效果與增壓投入不成正比，且排氣效果不理想。現(xiàn)有技術(shù)中的壓合裝置需在布料完成后通過熱壓模具烘干并壓合粘膠，但是該工藝易使木板與粘膠發(fā)生不等體積的變形，易使刨花板內(nèi)部產(chǎn)生裂縫；另外，現(xiàn)有的熱壓加工設(shè)備均為單面熱壓，無法滿足中部嵌裝供暖管路的刨花板的壓合加工需要。因此急需一種無需熱壓即可排出刨花板內(nèi)部氣泡的壓合裝置，并可在刨花板內(nèi)均勻加熱，且保證供暖管路嵌裝位置的壓合裝置。通過公開專利檢索，未發(fā)現(xiàn)相關(guān)對比文件，因此可證明本申請的新穎性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種內(nèi)嵌供暖管路的刨花板壓合裝置，該壓合裝置可實現(xiàn)內(nèi)嵌供暖管路的刨花板壓合加熱，并可在模具框架的上下兩側(cè)同時施加壓合力，保證供暖管路在刨花板內(nèi)的居中位置，并利用刨花板內(nèi)嵌裝的供暖管路進行均勻加熱。一種內(nèi)嵌供暖管路的刨花板壓合裝置，包括壓合機及拼裝模具，其中壓合機內(nèi)部固裝拼裝模具；壓合機包括機架、壓合板、振動器及配重塊，其中機架的下部豎直固裝有多個頂升液壓缸，該頂升液壓缸的輸出端向上延伸并支撐在壓合板底部；壓合板滑動安裝在機架上，該壓合板的頂面上固裝有配重塊及多個振動器；拼裝模具包括模具框架及升降底板，其中模具框架固裝在壓合板下方的機架上，且模具框架的內(nèi)壁上滑動并密封連接升降底板。本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案為：模具框架包括密封拼接的上層框架、中層框架及下層框架，其中中層框架的側(cè)壁上穿透并密封固裝有多個熱源接口，該熱源接口與供暖管路的進液端及出液端密封固定連接；升降底板密封并滑動安裝在下層框架內(nèi)部，該升降底板的底部固裝并支撐有多個壓模液壓缸。本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案為：壓合板的底部制有壓合腔，且壓合板上制有連通壓合腔及外部空氣的通氣孔；壓合腔的外周側(cè)壁與上層框架的內(nèi)壁滑動密封連接，且壓合腔的底面上制有多個排氣孔；排氣孔內(nèi)部固裝有篦網(wǎng)。本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案為：上層框架、中層框架及下層框架均為直鋼條固定拼接制成，其中中層框架的頂部及底部均制有與上層框架及下層框架密封限位連接的限位環(huán)；直鋼條的連接處通過螺栓固裝有角鐵。本技術(shù)的優(yōu)點和技術(shù)效果是：本技術(shù)的一種內(nèi)嵌供暖管路的刨花板壓合裝置，可實現(xiàn)內(nèi)嵌供暖管路的刨花板壓合加熱，并可在模具框架的上下兩側(cè)同時施加壓合力，保證供暖管路在刨花板內(nèi)的居中位置，并利用刨花板內(nèi)嵌裝的供暖管路進行均勻加熱烘干。本技術(shù)的一種內(nèi)嵌供暖管路的刨花板壓合裝置，通過壓合板、振動器及配重塊，向上層框架內(nèi)部的刨花板木漿提供下壓力，由壓合腔、排氣孔、通氣孔及篦網(wǎng)排出木漿內(nèi)的氣泡；通過頂升液壓缸頂起壓合板，便于木漿澆筑及拼裝模具的拆卸；通過多層密封拼接的上層模具、中層模具及下層模具定位供暖管路位置，并向供暖管路內(nèi)部通入高溫烘干介質(zhì)，并且可實現(xiàn)逐層澆筑，用以保證木漿干燥后供暖管路固定嵌裝在刨花板中部位置；通過壓模液壓缸及升降底板從拼接模具的下方提供向上的壓合力，避免壓合力方向單一而導(dǎo)致的供暖管路中部形變以及嵌裝固定位置不在刨花板中部的情況。附圖說明圖1為本技術(shù)的主視圖(局部剖視)；圖2為本技術(shù)的中層框架俯視圖(供暖管路連接示意圖)；圖3為本技術(shù)中模具框架的局部剖面圖；圖中：1-機架；2-壓合板；3-振動器；4-配重塊；5-壓合腔；6-排氣孔；7-篦網(wǎng)；8-通氣孔；9-頂升液壓缸；10-拼裝模具；11-木漿；12-壓模液壓缸；13-供暖管路；14-螺栓；15-角鐵；16-中層框架；17-升降底板；18-熱源接口；19-螺紋承口管；20-排管；21-導(dǎo)熱翅片；22-限位環(huán)；23-下層框架；24-上層框架。具體實施方式為能進一步了解本技術(shù)的內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。需要說明的是，本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本技術(shù)的保護范圍。一種內(nèi)嵌供暖管路的刨花板壓合裝置，包括壓合機及拼裝模具10，其中壓合機內(nèi)部固裝拼裝模具；壓合機包括機架1、壓合板2、振動器3及配重塊4，其中機架的下部豎直固裝有多個頂升液壓缸9，該頂升液壓缸的輸出端向上延伸并支撐在壓合板底部；壓合板滑動安裝在機架上，該壓合板的頂面上固裝有配重塊及多個振動器；拼裝模具包括模具框架及升降底板17，其中模具框架固裝在壓合板下方的機架上，且模具框架的內(nèi)壁上滑動并密封連接升降底板。本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案為：模具框架包括密封拼接的上層框架24、中層框架16及下層框架23，其中中層框架的側(cè)壁上穿透并密封固裝有多個熱源接口18，該熱源接口與供暖管路13的進液端及出液端密封固定連接；升降底板密封并滑動安裝在下層框架內(nèi)部，該升降底板的底部固裝并支撐有多個壓模液壓缸12。本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案為：壓合板的底部制有壓合腔5，且壓合板上制有連通壓合腔及外部空氣的通氣孔8；壓合腔的外周側(cè)壁與上層框架的內(nèi)壁滑動密封連接，且壓合腔的底面上制有多個排氣孔6；排氣孔內(nèi)部固裝有篦網(wǎng)7。本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案為：上層框架、中層框架及下層框架均為直鋼條固定拼接制成，其中中層框架的頂部及底部均制有與上層框架及下層框架密封限位連接的限位環(huán)22；直鋼條的連接處通過螺栓14固裝有角鐵15。另外，本技術(shù)優(yōu)選的，刨花板的內(nèi)部固定嵌裝有供暖管路，該供暖支撐架包括連通的排管20，以及導(dǎo)熱翅片21；排管的兩端密封固裝有螺紋承口管19，且排管內(nèi)相鄰的每兩道管路之間均固裝有若干個導(dǎo)熱翅片；螺紋承口管的端部與刨花板的側(cè)壁平齊，且螺紋承口管的內(nèi)壁上制有連接螺紋。另外，本技術(shù)優(yōu)選的，該刨花板解決了現(xiàn)有技術(shù)中刨花板結(jié)構(gòu)整體性差的問題，通過在刨花板的粘接壓制過程中嵌入預(yù)制好的供暖管路，提高刨花板的抗拉、抗彎折、抗沖擊、抗變形及抗扭力性能；同時通過供暖管路實現(xiàn)粘膠烘干及輔助供暖功能。另外，本技術(shù)優(yōu)選的，振動器采用現(xiàn)有技術(shù)中的成熟產(chǎn)品。為了更清楚地描述本技術(shù)的具體實施方式，下面提供一種實施例：本技術(shù)的目的在于提供一種可實現(xiàn)壓合中部嵌裝供暖管路刨花板功能的壓合裝置，該壓合裝置在使用時需先將下層框架固裝在機架上并向下層框架內(nèi)部注入木漿11，而后在下層框架上密封固裝已安裝好供暖管路的中層框架(通過螺紋承口管與熱源接口固定連接，向供暖管路內(nèi)提供烘干熱源，同時為供暖管路提供中部支撐)，而后在中層框架內(nèi)部澆筑木漿，最后密封安裝上層框架并澆筑木漿；而后控制頂升液壓缸回縮同時壓模液壓缸的輸出端上升，進而使壓合板下降，壓合腔本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種內(nèi)嵌供暖管路的刨花板壓合裝置，其特征在于：包括壓合機及拼裝模具，其中壓合機內(nèi)部固裝拼裝模具；所述壓合機包括機架、壓合板、振動器及配重塊，其中機架的下部豎直固裝有多個頂升液壓缸，該頂升液壓缸的輸出端向上延伸并支撐在壓合板底部；所述壓合板滑動安裝在機架上，該壓合板的頂面上固裝有配重塊及多個振動器；所述拼裝模具包括模具框架及升降底板，其中模具框架固裝在壓合板下方的機架上，且模具框架的內(nèi)壁上滑動并密封連接升降底板。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種內(nèi)嵌供暖管路的刨花板壓合裝置，其特征在于：包括壓合機及拼裝模具，其中壓合機內(nèi)部固裝拼裝模具；所述壓合機包括機架、壓合板、振動器及配重塊，其中機架的下部豎直固裝有多個頂升液壓缸，該頂升液壓缸的輸出端向上延伸并支撐在壓合板底部；所述壓合板滑動安裝在機架上，該壓合板的頂面上固裝有配重塊及多個振動器；所述拼裝模具包括模具框架及升降底板，其中模具框架固裝在壓合板下方的機架上，且模具框架的內(nèi)壁上滑動并密封連接升降底板。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)嵌供暖管路的刨花板壓合裝置，其特征在于：所述模具框架包括密封拼接的上層框架、中層框架及下層框架，其中中層框架的側(cè)壁上穿透并密封固裝有多個熱源接口，該熱源接口與供暖管路的進液...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王素，
申請(專利權(quán))人：千木楪家具天津有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12