一種真空鍍膜用旋轉機構制造技術

本實用新型專利技術涉及真空鍍膜技術領域，且公開了一種真空鍍膜用旋轉機構，包括設備殼體，所述設備殼體內壁的上表面固定連接有伺服電機，所述伺服電機的上表面固定連接有第一傳動軸。該真空鍍膜用旋轉機構，第二軸承以固定圈為轉軸順時針轉動時，通過齒輪與齒輪圈相嚙合，在第二軸承的作用下，使得齒輪通過第二傳動軸、固定塊和第二連接桿帶動固定管以固定塊圓心為轉軸逆時針轉動，使得固定管內的工件鍍膜更均勻，工件套以固定塊圓心為轉軸逆時針轉動，使得當第一橡膠圈與第二橡膠圈摩擦時，在第三軸承的作用下，使得工件套內的工件可以自轉，進行更加均勻的鍍膜工作，從而使得可以實現在旋轉鍍膜時能夠自轉的目的。

A rotating mechanism for vacuum coating

The utility model relates to the technical field of vacuum coating, and discloses a rotary mechanism for vacuum coating, which includes a device shell, the upper surface of the inner wall of the device shell is fixedly connected with a servo motor, and the upper surface of the servo motor is fixedly connected with a first transmission shaft. The rotating mechanism is used for vacuum coating. When the second bearing rotates clockwise with the fixed ring as the rotating shaft, the gear is meshed with the gear ring through the gear. Under the action of the second bearing, the gear is driven by the second driving shaft, the fixed block and the second connecting rod to drive the fixed tube to rotate counterclockwise with the fixed block circle center as the rotating shaft, so that the workpiece coating in the fixed tube is more uniform. The workpiece sleeve is driven by the fixed block circle center In order to rotate the shaft anticlockwise, when the first rubber ring and the second rubber ring rub, under the action of the third bearing, the workpiece in the workpiece sleeve can rotate and carry out more uniform coating work, so as to realize the purpose of rotation when rotating the coating.

【技術實現步驟摘要】
一種真空鍍膜用旋轉機構
本技術涉及真空鍍膜
，具體為一種真空鍍膜用旋轉機構。
技術介紹
真空鍍膜是一種由物理方法產生薄膜材料的技術。在真空室內材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上。此項技術最先用于生產光學鏡片，如航海望遠鏡鏡片等。后延伸到其他功能薄膜，唱片鍍鋁、裝飾鍍膜和材料表面改性等。如手表外殼鍍仿金色，機械刀具鍍膜，改變加工紅硬性，為了提高刀具或模具的使用壽命，需要在刀具或模具表面鍍制一層硬質涂層，一般采用真空鍍膜技術來實現。真空鍍膜是將真空室內材料的原子從加熱源離析出來，濺射到被鍍物體的表面上，從而形成一層薄膜的技術，涂層厚度的均勻性是一項很重要的指標，對膜層顏色及性能的穩定性影響很大。在真空鍍膜過程中，真空鍍膜工件轉臺發揮著至關重要的作用。現有真空鍍膜機的工件轉臺在鍍制小直徑工件（例如鉆頭）時，由于工件細小的結構，使得在鍍膜過程中，不能做到讓工件自身再次旋轉，從而導致鍍出來的小直徑工件的涂層厚度不均勻，嚴重影響產品質量。
技術實現思路
（一）解決的技術問題針對現有技術的不足，本技術提供了一種真空鍍膜用旋轉機構，具備在旋轉鍍膜時能夠自轉等優點，解決了不能自轉的問題。（二）技術方案為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種真空鍍膜用旋轉機構，包括設備殼體，所述設備殼體內壁的上表面固定連接有伺服電機，所述伺服電機的上表面固定連接有第一傳動軸，所述設備殼體的內壁固定連接有支撐板，所述支撐板上表面固定鑲嵌有貫穿并連通支撐板兩端的第一軸承，所述第一軸承的內壁與第一傳動軸的表面固定連接，所述支撐板的上表面開設有貫穿并連通支撐板上端的弧形槽，所述弧形槽的內壁活動連接有滾輪，所述滾輪的中心軸固定連接有支撐桿，所述支撐桿的上表面固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿的一端固定連接有固定圈，且固定圈固定連接在第一傳動軸表面的頂部，所述第一連接桿的另一端固定連接有第二軸承，所述第二軸承的內壁固定連接有固定管，所述固定管的表面固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿的另一端固定連接有固定塊，所述固定塊的下表面固定連接有第二傳動軸，所述第二傳動軸的底部固定連接有齒輪，所述齒輪的表面嚙合有齒輪圈，且齒輪圈固定連接在設備殼體的內壁，所述固定管的內壁固定連接有第三軸承，所述第三軸承的內壁固定連接有工件套，所述工件套的表面的底部固定連接有第一橡膠圈，所述第一橡膠圈的表面活動連接有第二橡膠圈，且第二橡膠圈固定連接在設備殼體的內壁。優選的，所述第一連接桿的數量為三個，且三個第一連接桿以環形陣列的形式固定連接在固定圈的表面。優選的，所述滾輪的大小與弧形槽的大小相適配。優選的，所述第二橡膠圈位于齒輪圈的上方。優選的，所述第一橡膠圈和第二橡膠圈的表面均為粗糙結構。優選的，所述第一軸承的內徑與第一傳動軸的直徑相適配。（三）有益效果與現有技術相比，本技術提供了一種真空鍍膜用旋轉機構，具備以下有益效果：1、該真空鍍膜用旋轉機構，通過設置第二軸承，第二軸承以固定圈為轉軸順時針轉動時，通過齒輪與齒輪圈相嚙合，在第二軸承的作用下，使得齒輪通過第二傳動軸、固定塊和第二連接桿帶動固定管以固定塊圓心為轉軸逆時針轉動，使得固定管內的工件鍍膜更均勻，工件套以固定塊圓心為轉軸逆時針轉動，使得當第一橡膠圈與第二橡膠圈摩擦時，在第三軸承的作用下，使得工件套內的工件可以自轉，進行更加均勻的鍍膜工作，從而使得可以實現在旋轉鍍膜時能夠自轉的目的。2、該真空鍍膜用旋轉機構，通過設置伺服電機，伺服電機通電帶動第一傳動軸在第一軸承內順時針轉動，使得第一傳動軸可以帶動固定圈順時針轉動，固定圈帶動第一連接桿以固定圈為轉軸轉動，使得第一連接桿可以帶動第二軸承順時針轉動，使得第二軸承內的工件進行均勻鍍膜。附圖說明圖1為本技術結構正剖圖；圖2為圖1中A處結構放大圖；圖3為本技術結構俯視圖；圖4為本技術第二軸承結構俯視圖。圖中：1設備殼體、2伺服電機、3第一傳動軸、4支撐板、5第一軸承、6弧形槽、7滾輪、8支撐桿、9第一連接桿、10固定圈、11第二軸承、12固定管、13第二連接桿、14固定塊、15齒輪、16第二傳動軸、17齒輪圈、18第三軸承、19工件套、20第一橡膠圈、21第二橡膠圈。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，一種真空鍍膜用旋轉機構，包括設備殼體1，其特征在于：設備殼體1內壁的上表面固定連接有伺服電機2，伺服電機2的上表面固定連接有第一傳動軸3，設備殼體1的內壁固定連接有支撐板4，支撐板4上表面固定鑲嵌有貫穿并連通支撐板4兩端的第一軸承5，第一軸承5的內徑與第一傳動軸3的直徑相適配，使得第一傳動軸3可以穩定轉動，第一軸承5的內壁與第一傳動軸3的表面固定連接，支撐板4的上表面開設有貫穿并連通支撐板4上端的弧形槽6，弧形槽6的內壁活動連接有滾輪7，滾輪7的大小與弧形槽6的大小相適配，使得滾輪7可以在弧形槽6內滾動，且滾輪7配合支撐桿8使得可以對第一連接桿9起支撐作用，滾輪7的中心軸固定連接有支撐桿8，支撐桿8的上表面固定連接有第一連接桿9，第一連接桿9的一端固定連接有固定圈10，且固定圈10固定連接在第一傳動軸3表面的頂部，第一連接桿9的數量為三個，且三個第一連接桿9以環形陣列的形式固定連接在固定圈10的表面，使得通過伺服電機2帶動更多的工件進行鍍膜，第一連接桿9的另一端固定連接有第二軸承11，第二軸承11的內壁固定連接有固定管12，固定管12的表面固定連接有第二連接桿13，第二連接桿13的另一端固定連接有固定塊14，固定塊14的下表面固定連接有第二傳動軸16，第二傳動軸16的底部固定連接有齒輪15，齒輪15的表面嚙合有齒輪圈17，且齒輪圈17固定連接在設備殼體1的內壁，固定管12的內壁固定連接有第三軸承18，第三軸承18的內壁固定連接有工件套19，工件套19的表面的底部固定連接有第一橡膠圈20，第一橡膠圈20的表面活動連接有第二橡膠圈21，且第二橡膠圈21固定連接在設備殼體1的內壁，第二橡膠圈21位于齒輪圈17的上方，使得齒輪15的轉動并不會妨礙工件套19的轉動，且當伺服電機2開始順時針轉動時，通過齒輪圈17、齒輪15、第二傳動軸16、固定塊14和第二連接桿13帶動工件套19以固定塊14圓心為轉軸逆時針轉動，通過第一橡膠圈20配合第二橡膠圈21使得工件套19能夠在第三軸承18自轉，第一橡膠圈20和第二橡膠圈21的表面均為粗糙結構，使得當工件套19公轉時，會使得第一橡膠圈20與第二橡膠圈21摩擦，并在第三軸承18的作用下，使得工件套19在第三軸承18內自轉，通過伺服電機2通電帶動第一傳動軸3在第一軸承5內順時針本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種真空鍍膜用旋轉機構，包括設備殼體（1），其特征在于：所述設備殼體（1）內壁的上表面固定連接有伺服電機（2），所述伺服電機（2）的上表面固定連接有第一傳動軸（3），所述設備殼體（1）的內壁固定連接有支撐板（4），所述支撐板（4）上表面固定鑲嵌有貫穿并連通支撐板（4）兩端的第一軸承（5），所述第一軸承（5）的內壁與第一傳動軸（3）的表面固定連接，所述支撐板（4）的上表面開設有貫穿并連通支撐板（4）上端的弧形槽（6），所述弧形槽（6）的內壁活動連接有滾輪（7），所述滾輪（7）的中心軸固定連接有支撐桿（8），所述支撐桿（8）的上表面固定連接有第一連接桿（9），所述第一連接桿（9）的一端固定連接有固定圈（10），且固定圈（10）固定連接在第一傳動軸（3）表面的頂部，所述第一連接桿（9）的另一端固定連接有第二軸承（11），所述第二軸承（11）的內壁固定連接有固定管（12），所述固定管（12）的表面固定連接有第二連接桿（13），所述第二連接桿（13）的另一端固定連接有固定塊（14），所述固定塊（14）的下表面固定連接有第二傳動軸（16），所述第二傳動軸（16）的底部固定連接有齒輪（15），所述齒輪（15）的表面嚙合有齒輪圈（17），且齒輪圈（17）固定連接在設備殼體（1）的內壁，所述固定管（12）的內壁固定連接有第三軸承（18），所述第三軸承（18）的內壁固定連接有工件套（19），所述工件套（19）的表面的底部固定連接有第一橡膠圈（20），所述第一橡膠圈（20）的表面活動連接有第二橡膠圈（21），且第二橡膠圈（21）固定連接在設備殼體（1）的內壁。/n...

【技術特征摘要】
1.一種真空鍍膜用旋轉機構，包括設備殼體（1），其特征在于：所述設備殼體（1）內壁的上表面固定連接有伺服電機（2），所述伺服電機（2）的上表面固定連接有第一傳動軸（3），所述設備殼體（1）的內壁固定連接有支撐板（4），所述支撐板（4）上表面固定鑲嵌有貫穿并連通支撐板（4）兩端的第一軸承（5），所述第一軸承（5）的內壁與第一傳動軸（3）的表面固定連接，所述支撐板（4）的上表面開設有貫穿并連通支撐板（4）上端的弧形槽（6），所述弧形槽（6）的內壁活動連接有滾輪（7），所述滾輪（7）的中心軸固定連接有支撐桿（8），所述支撐桿（8）的上表面固定連接有第一連接桿（9），所述第一連接桿（9）的一端固定連接有固定圈（10），且固定圈（10）固定連接在第一傳動軸（3）表面的頂部，所述第一連接桿（9）的另一端固定連接有第二軸承（11），所述第二軸承（11）的內壁固定連接有固定管（12），所述固定管（12）的表面固定連接有第二連接桿（13），所述第二連接桿（13）的另一端固定連接有固定塊（14），所述固定塊（14）的下表面固定連接有第二傳動軸（16），所述第二傳動軸（16）的底部固定連接有齒輪（15），所述齒輪（15）的表面嚙合有齒輪圈（17），且齒輪圈...

【專利技術屬性】
技術研發人員：殷霞，
申請(專利權)人：鎮江超威納米科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32