本發明專利技術公開了一種輕質隔熱鞋底材料,解決了現有制鞋材料的隔熱效果不好的問題。本發明專利技術所述輕質隔熱鞋底材料是由以下重量份配比的原料制成:PS100為100?110份、HCFC?123為20?32份、馬來酸二丁基錫3?4份、丁烷6?7份、氯代甲烷5?6份、滑石粉3?4份、三堿式硫酸鉛4?6份、微孔穩定劑3?6份、戊烷7?8份,木屑2?4份。本發明專利技術具有隔熱效果好,質量輕等優點。
A light heat insulation sole material
【技術實現步驟摘要】
一種輕質隔熱鞋底材料
本專利技術涉及鞋底用材料領域,具體涉及一種輕質隔熱鞋底材料。
技術介紹
現在企業越來越重視員工們的生產安全問題,而常用安全防護用品有安全帽、防護服、防護鞋等。其中防護鞋是用于保護勞動者腳部的。而防護鞋根據使用的環境和條件的不同有很多種,例如:絕緣鞋、防穿刺鞋、防靜電鞋、防寒鞋和隔熱鞋等。目前市面上鞋底材料大多為合成橡膠,使用廣且價格低廉。為了適應不同工作環境,所以合成橡膠中會作進一步改進性能,其中隔熱鞋就是使用隔熱材料制的一種安全鞋。而現有隔熱鞋的橡膠鞋底的隔熱能力較低,并且難以滿足較高的安全防護需求,在高溫環境中使用的話,其鞋底的耐高溫能力較低,很容易出現軟化。熔融、開裂等現象。因此,有必要專利技術能進一步提高隔熱性能的鞋底材料,而且不能弱化鞋底的彈性、硬度。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是:現有鞋底材料的隔熱效果不夠好。本專利技術提供了解決上述問題的一種輕質隔熱鞋底材料。本專利技術通過下述技術方案實現:一種輕質隔熱鞋底材料,所述輕質隔熱鞋底材料是由以下重量份配比的原料制成:PS100為100-110份、HCFC-123為20-32份、馬來酸二丁基錫3-4份、丁烷6-7份、氯代甲烷5-6份、滑石粉3-4份、三堿式硫酸鉛4-6份、微孔穩定劑3-6份、戊烷7-8份,木屑2-4份。本專利技術的設計原理為:通過PS100和HCFC-123作為基體塑料材質,保證鞋底的柔軟性,通過添加滑石粉和三堿式硫酸鉛提高鞋底的硬度和隔熱性,而木屑的導熱系數低,約為0.1w/(m.k),而且質輕,用于鞋底可以提高鞋底的隔熱性能而且可以減輕鞋底的重量。本專利技術優選一種輕質隔熱鞋底材料,所述輕質隔熱鞋底材料是由以下重量份配比的原料制成:PS100為105份、HCFC-123為25-30份、馬來酸二丁基錫3-4份、丁烷6-7份、氯代甲烷5-6份、滑石粉3-4份、三堿式硫酸鉛4-6份、微孔穩定劑4-5份、戊烷7-8份,木屑2-4份。本專利技術優選一種輕質隔熱鞋底材料,所述木屑的顆粒尺寸為0.5-2mm,木屑的尺寸直接影響其在有機塑料中的均勻分布,0.5-2mm的木屑尺寸,一方面保證了木屑能在塑料中分布較均勻,另一方面,在制備該尺寸的木屑時不會很困難。本專利技術優選一種輕質隔熱鞋底材料,所述木屑的種類為楊木或者松木,楊木和松木的導熱系數低。本專利技術具有如下的優點和有益效果:1.本專利技術通過有機無機復合,并添加木屑這種輕質導熱系數低的材料應用在鞋底材料上,使得鞋底隔熱性能提高的基礎上,重量減輕。2.本專利技術通過將木屑尺寸制備成0.5-2mm,一方面保證了木屑能在塑料中分布較均勻,另一方面,在制備該尺寸的木屑時較容易。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白,下面結合實施例,對本專利技術作進一步的詳細說明,本專利技術的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本專利技術,并不作為對本專利技術的限定。實施例1一種輕質隔熱鞋底材料,所述輕質隔熱鞋底材料是由以下重量份配比的原料制成:PS100為100份、HCFC-123為20份、馬來酸二丁基錫3份、丁烷6份、氯代甲烷5份、滑石粉3份、三堿式硫酸鉛4份、微孔穩定劑3份、戊烷7份,木屑2份。將上述成分經過常規的混合、密煉、開練,然后將開練后的混合物經造粒機造粒,得到顆粒,將顆粒放入水槽冷卻,然后在室溫下干燥,即得到鞋底材料。對該鞋底材料的性能檢測效果如下:相對密度:0.025,壓縮強度/MPa:2.5,熱導率:0.025W/(m·K)。實施例2一種輕質隔熱鞋底材料,所述輕質隔熱鞋底材料是由以下重量份配比的原料制成:PS100為105份、HCFC-123為25份、馬來酸二丁基錫4份、丁烷7份、氯代甲烷6份、滑石粉4份、三堿式硫酸鉛6份、微孔穩定劑6份、戊烷8份,木屑4份。將上述成分經過常規的混合、密煉、開練,然后將開練后的混合物經造粒機造粒,得到顆粒,將顆粒放入水槽冷卻,然后在室溫下干燥,即得到鞋底材料。對該鞋底材料的性能檢測效果如下:相對密度:0.024,壓縮強度/MPa:2.4,熱導率:0.024W/(m·K)。實施例3一種輕質隔熱鞋底材料,所述輕質隔熱鞋底材料是由以下重量份配比的原料制成:PS100為110份、HCFC-123為32份、馬來酸二丁基錫5份、丁烷7份、氯代甲烷5份、滑石粉4份、三堿式硫酸鉛5份、微孔穩定劑6份、戊烷8份,木屑3份。將上述成分經過常規的混合、密煉、開練,然后將開練后的混合物經造粒機造粒,得到顆粒,將顆粒放入水槽冷卻,然后在室溫下干燥,即得到鞋底材料。對該鞋底材料的性能檢測效果如下:相對密度:0.0246,壓縮強度/MPa:2.47,熱導率:0.0245W/(m·K)。以上所述的具體實施方式,對本專利技術的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本專利技術的具體實施方式而已,并不用于限定本專利技術的保護范圍,凡在本專利技術的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種輕質隔熱鞋底材料,其特征在于,所述輕質隔熱鞋底材料是由以下重量份配比的原料制成:PS100為100-110份、HCFC-123為20-32份、馬來酸二丁基錫3-4份、丁烷6-7份、氯代甲烷5-6份、滑石粉3-4份、三堿式硫酸鉛4-6份、微孔穩定劑3-6份、戊烷7-8份,木屑2-4份。/n
【技術特征摘要】
1.一種輕質隔熱鞋底材料,其特征在于,所述輕質隔熱鞋底材料是由以下重量份配比的原料制成:PS100為100-110份、HCFC-123為20-32份、馬來酸二丁基錫3-4份、丁烷6-7份、氯代甲烷5-6份、滑石粉3-4份、三堿式硫酸鉛4-6份、微孔穩定劑3-6份、戊烷7-8份,木屑2-4份。
2.根據權利要求1所述的一種輕質隔熱鞋底材料,其特征在于,所述輕質隔熱鞋底材料是由以下重量份配比的原料制成:PS...
【專利技術屬性】
技術研發人員:姜德云,
申請(專利權)人:成都卡美奇鞋業有限公司,
類型:發明
國別省市:四川;51
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