一種噴霧干燥器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種噴霧干燥器，其特征在于：包括干燥塔體（1），干燥塔體（1）由上至下依次為布風腔體（2）、上部錐形段（3）、中部圓筒（4）、下部出料錐形段（5），上部錐形段（3）、下部出料錐形段（5）均為圓錐形，中部圓筒（4）為圓柱形筒體，上部錐形段（3）、下部出料錐形段（5）的錐形底端面相對設置；所述布風腔體（2）的上端連接有熱風管（6），熱風管（6）端部插接于布風腔體（2）內并與布風腔體（2）連通；所述中部圓筒（4）的上段側壁上連接有霧化料管（7）。本實用新型專利技術的優點在于它能克服現有技術的弊端，結構設計合理新穎。

A spray dryer

【技術實現步驟摘要】
一種噴霧干燥器
本技術涉及一種噴霧干燥器，屬于化工機械領域。
技術介紹
噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發、粉碎等工序。由于具有：干燥過程非常迅速、可直接干燥成粉末、可以通過改變干燥條件去調整產品質量標準、瞬間蒸發可以使得設備材料選擇要求不嚴格等有點，噴霧干燥在粉末干料的生產過程中的應用越來越廣泛。現有的噴霧干燥塔一般呈圓柱形的塔體，在干燥過程中，塔體內壁上比較容易沾有大量的原料，原料長時間累積干結，容易結成較大顆粒，如果顆粒脫落落入成品中，會影響成品質量。
技術實現思路
本技術的技術方案針對現有技術中存在的：“現有的噴霧干燥塔一般呈圓柱形的塔體，在干燥過程中，塔體內壁上比較容易沾有大量的原料，原料長時間累積干結，容易結成較大顆粒，如果顆粒脫落落入成品中，會影響成品質量”的不足，提供一種噴霧干燥器。為解決上述技術問題，本技術采取的技術方案是，一種噴霧干燥器，包括干燥塔體，干燥塔體由上至下依次為布風腔體、上部錐形段、中部圓筒、下部出料錐形段，上部錐形段、下部出料錐形段均為圓錐形，中部圓筒為圓柱形筒體，上部錐形段、下部出料錐形段的錐形底端面相對設置；所述布風腔體的上端連接有熱風管，熱風管端部插接于布風腔體內并與布風腔體連通；所述中部圓筒的上段側壁上連接有霧化料管，霧化料管端部穿過中部圓筒的側壁并設置于干燥塔體內，霧化料管的霧化出料方向朝向干燥塔體的內部頂端面，熱風管的出風方向朝向干燥塔體的內部底端面；所述下部出料錐形段的下端連接有出料管；所述中部圓筒的內壁上設置有環形的除塵吹送組件。本申請中，熱風管吹送的高壓熱氣由干燥塔體上端的布風腔體向干燥塔體的底部方向吹送，霧化料管輸送噴出的霧化原料由熱風管的端部送風口向干燥塔體頂部方向輸送，通過霧化原料與高壓熱氣的逆向接觸后隨高壓熱氣的方向流動，使得霧化原料得以干燥為粉末。干燥后的粉末被從下部出料錐形段下端的出料管排出。本申請中，霧化料管連接霧化腔體，霧化腔體內的原料經霧化后進入到霧化料管并被輸送至干燥塔體內。熱風管連接熱風機，熱風管將經過加壓加熱后的氣體輸送到干燥塔體。本申請中還設置了環形的除塵吹送組件，通過除塵吹送組件對干燥塔體的內壁進行送風吹塵，防止物料粘于干燥塔體的內壁上。優化的，上述噴霧干燥器，所述干燥塔體內設置有環形的噴液管，噴液管與霧化料管連接并與霧化料管連通，噴液管上設置有若干霧化料噴頭，霧化料噴頭的端部開口方向朝向干燥塔體的內部頂端面。本申請中，霧化料管輸送的霧化原料通過環形的噴液管噴射至干燥塔體內，環形的噴液管增大了霧化原料噴灑至干燥塔體內的范圍，提高霧化原料在干燥塔體內的散布度，使得霧化原料與熱氣有足夠的接觸面積。霧化原料快速干燥后，其黏度降低，能夠降低霧化原料粘結于干燥塔體的概率。上部錐形段呈喇叭狀，能夠使得高壓熱氣沿上部錐形段的內壁輸送擴散，提高高壓熱氣的散布度。優化的，上述噴霧干燥器，所述布風腔體為圓柱腔體，布風腔體內設置有上部布風板和下部布風板，上部布風板位于下部布風板、熱風管端部開口之間，上部布風板、下部布風板上分別設置有若干通孔。本申請中，在布風腔體內設置了上部布風板和下部布風板，高壓熱氣通過上部布風板和下部布風板上的通孔均勻的進入到干燥塔體內，提高了干燥塔體內高壓熱氣分布的均勻程度。優化的，上述噴霧干燥器，所述下部布風板的通孔的軸線與下部布風板呈銳角夾角，下部布風板上相鄰的兩個通孔的軸線呈銳角夾角。本申請中，當高壓熱氣通過下部布風板的通孔后，通過下部布風板的通孔的導向作用，使得熱風能夠沿不同的方向向干燥塔體內內擴散，進一步提高干燥塔體內高壓熱氣分布的均勻程度。優化的，上述噴霧干燥器，所述中部圓筒的內壁上設置有若干除塵吹送組件，除塵吹送組件之間間隔設置。本申請中，可以在中部圓筒內壁上設置多個間隔設置的除塵吹送組件，提高除塵吹送組件對干燥塔體內壁的送風吹塵效果。優化的，上述噴霧干燥器，所述除塵吹送組件包括一個環形的環形腔蓋板，環形腔蓋板的下端邊沿與中部圓筒的內壁固定焊接，環形腔蓋板的上端邊沿與中部圓筒的內壁間隔設置并形成環形出風口，環形腔蓋板與中部圓筒的內壁之間形成一個環形的送風腔體；所述熱風管上連接有輔助風管，輔助風管端部穿過中部圓筒側壁并與送風腔體連通。本申請中，輔助風管將高壓熱氣輸送至送風腔體內，由于環形腔蓋板的上端邊沿與中部圓筒的內壁間隔形成了一個環形出風口，高壓熱氣通過這個環形出風口沿中部圓筒的內壁方向吹送，通過高壓熱氣的將中部圓筒內壁上粘結的原料吹離中部圓筒的內壁表面，防止中部圓筒的內壁集塵。優化的，上述噴霧干燥器，所述環形腔蓋板包括一個中部環形板，中部環形板為圓柱形筒體，中部環形板的上端和下端分別設置有環形的上部固定板、環形的下部固定板，上部固定板、下部固定板呈圓錐形，上部固定板的圓錐形底端邊沿、下部固定板的圓錐形底端邊沿與中部環形板的上端和下端固定，下部固定板與中部圓筒的內壁固定焊接，上部固定板頂端與中部圓筒的內壁之間間隔設置。本申請中，上部固定板、下部固定板呈圓錐形，可以防止原料停留于上部固定板、下部固定板的表面上。本申請中將中部圓筒設置為整體式的圓筒形，環形腔蓋板固定于中部圓筒內壁上，使得中部圓筒的整體性增加，并且使得干燥塔體的結構簡單，方便制造。優化的，上述噴霧干燥器，所述輔助風管上設置有調流閥。本申請中，使用調流閥調整輔助風管內高壓熱氣的流量，進而調整除塵吹送組件的吹塵流量。防止因吹塵流量過大影響霧化原料在干燥塔體內的輸送。優化的，上述噴霧干燥器，所述中部圓筒的下端內壁上設置有環形的下部送風板，下部送風板上端邊沿與中部圓筒的內壁固定焊接，下部送風板的下端邊沿與中部圓筒的內壁間隔設置并形成環形出風口，下部送風板與中部圓筒的內壁之間形成一個環形的送風腔體二；所述熱風管上連接有輔助風管，輔助風管端部穿過中部圓筒側壁并與送風腔體二連通。本申請中，為了防止原料在下部出料錐形段積存，并輔助原料的輸送，本申請中在中部圓筒的下端內壁上設置了下部送風板，通過下部送風板的下端邊沿與中部圓筒的內壁間隔設置形成了一個環形出風口，通過這個環形出風口的沿中部圓筒的下端內表面、下部出料錐形段的內表面輸送高壓熱氣，防止原料在中部圓筒的下端、下部出料錐形段內積存，加速原料從干燥塔體內輸出。優化的，上述噴霧干燥器，所述下部送風板包括一個下部板，下部板為圓柱形筒體，下部板的上端和下端分別設置有環形的上部固定板二、環形的下部固定板二，上部固定板二、下部固定板二呈圓錐形，上部固定板二的圓錐形底端邊沿、下部固定板二的圓錐形底端邊沿與下部板的上端和下端固定，上部固定板二與中部圓筒的內壁固定焊接，下部固定板二的下端邊沿與中部圓筒的內壁之間間隔設置。本申請中，上部固定板二、下部固定板二呈圓錐形，可以防止原料停留于上部固定板二、下部固定板二的表面上。本申請中將中部圓筒設置為本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種噴霧干燥器，其特征在于：包括干燥塔體（1），干燥塔體（1）由上至下依次為布風腔體（2）、上部錐形段（3）、中部圓筒（4）、下部出料錐形段（5），上部錐形段（3）、下部出料錐形段（5）均為圓錐形，中部圓筒（4）為圓柱形筒體，上部錐形段（3）、下部出料錐形段（5）的錐形底端面相對設置；所述布風腔體（2）的上端連接有熱風管（6），熱風管（6）端部插接于布風腔體（2）內并與布風腔體（2）連通；所述中部圓筒（4）的上段側壁上連接有霧化料管（7），霧化料管（7）端部穿過中部圓筒（4）的側壁并設置于干燥塔體（1）內，霧化料管（7）的霧化出料方向朝向干燥塔體（1）的內部頂端面，熱風管（6）的出風方向朝向干燥塔體（1）的內部底端面；所述下部出料錐形段（5）的下端連接有出料管（51）；所述中部圓筒（4）的內壁上設置有環形的除塵吹送組件。/n

【技術特征摘要】
1.一種噴霧干燥器，其特征在于：包括干燥塔體（1），干燥塔體（1）由上至下依次為布風腔體（2）、上部錐形段（3）、中部圓筒（4）、下部出料錐形段（5），上部錐形段（3）、下部出料錐形段（5）均為圓錐形，中部圓筒（4）為圓柱形筒體，上部錐形段（3）、下部出料錐形段（5）的錐形底端面相對設置；所述布風腔體（2）的上端連接有熱風管（6），熱風管（6）端部插接于布風腔體（2）內并與布風腔體（2）連通；所述中部圓筒（4）的上段側壁上連接有霧化料管（7），霧化料管（7）端部穿過中部圓筒（4）的側壁并設置于干燥塔體（1）內，霧化料管（7）的霧化出料方向朝向干燥塔體（1）的內部頂端面，熱風管（6）的出風方向朝向干燥塔體（1）的內部底端面；所述下部出料錐形段（5）的下端連接有出料管（51）；所述中部圓筒（4）的內壁上設置有環形的除塵吹送組件。


2.根據權利要求1所述的噴霧干燥器，其特征在于：所述干燥塔體（1）內設置有環形的噴液管（8），噴液管（8）與霧化料管（7）連接并與霧化料管（7）連通，噴液管（8）上設置有若干霧化料噴頭（9），霧化料噴頭（9）的端部開口方向朝向干燥塔體（1）的內部頂端面。


3.根據權利要求1所述的噴霧干燥器，其特征在于：所述布風腔體（2）為圓柱腔體，布風腔體（2）內設置有上部布風板（10）和下部布風板（11），上部布風板（10）位于下部布風板（11）、熱風管（6）端部開口之間，上部布風板（10）、下部布風板（11）上分別設置有若干通孔。


4.根據權利要求3所述的噴霧干燥器，其特征在于：所述下部布風板（11）的通孔的軸線與下部布風板（11）呈銳角夾角，下部布風板（11）上相鄰的兩個通孔的軸線呈銳角夾角。


5.根據權利要求1所述的噴霧干燥器，其特征在于：所述中部圓筒（4）的內壁上設置有若干除塵吹送組件，除塵吹送組件之間間隔設置。


6.根據權利要求1所述的噴霧干燥器，其特征在于：所述除塵吹送組件包括一個環形的環形腔蓋板，環形腔蓋板的下端邊沿與中部圓筒（4）的內壁固定焊...

【專利技術屬性】
技術研發人員：展康華，展亞莉，劉曉波，
申請(專利權)人：青島鵬遠康華天然產物有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37