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    顆粒肥料拋撒方法技術

    技術編號:22841969 閱讀:58 留言:0更新日期:2019-12-17 21:44
    本發明專利技術公布了顆粒肥料拋撒方法,其步驟在于:工作人員將顆粒肥料傾倒至絞龍進料裝置的進料漏斗內;電動機運行并使轉盤/轉軸高速轉動,其中轉軸轉動還牽引輸入軸同步轉動,輸入軸轉動并通過減速傳遞機構牽引輸出軸低速轉動,輸出軸轉動并通過動力分配機構牽引絞龍機構運行,同時轉盤轉動過程中,接料孔會與出料孔短暫接通,此時進料漏斗內的顆粒肥料經絞龍機構、接料孔、出料孔進入至拋撒筒內;轉盤高速轉動還牽引拋撒筒同步高速轉動,從而使顆粒肥料在高速轉動離心力的作用被甩飛并均勻拋撒出去。

    【技術實現步驟摘要】
    顆粒肥料拋撒方法
    本專利技術涉及農業機械領域,具體涉及一種顆粒肥料拋撒方法。
    技術介紹
    顆粒肥料一般都是人工合成的營養成分含量較高的肥料,在農作物收獲后,農民會通過顆粒肥料對農田進行施肥處理,傳統的方式是人工用鐵鍬或直接用手拋撒,這種方式效率低,人工勞動強度大,肥料拋撒不均勻,肥料過多或過少對農作物都有不利影響,同時隨著農村勞動力的減少,農田的農家肥施肥問題越來越嚴重,農民用手直接拋撒肥料還會對手造成一定的傷害,并且經常彎腰會對身體造成傷害,為此,本專利技術人設計一種顆粒肥料拋撒設備,其能夠均勻向外拋撒顆粒肥料,且整個拋撒過程全自動化,無需工作人員手動操作,大大降低了勞動強度并提高了工作效率。
    技術實現思路
    為解決現有技術的不足,本專利技術的目的是提供一種顆粒肥料拋撒方法,工作人員只需將顆粒肥料傾倒至進料漏斗內即可,顆粒肥料可自動通過絞龍機構以及離心拋撒裝置向外進行均勻拋撒,整個拋撒過程全自動化,無需工作人員手動操作,大大降低了勞動強度并提高了工作效率。為實現上述技術目的,本專利技術所采用的技術方案如下。顆粒肥料拋撒方法,其步驟在于:S1:工作人員將顆粒肥料傾倒至絞龍進料裝置的進料漏斗內;S2:動力減速傳遞裝置接收離心拋撒裝置運行動力并對其進行減速處理后傳遞至絞龍進料裝置內;所述的離心拋撒裝置包括電動機、接收機構、拋撒筒,接收機構用于接收絞龍進料裝置輸送的顆粒肥料,拋撒筒用于以高速轉動離心方式將顆粒肥料拋撒出去;所述的電動機固定安裝于安裝架體上且其輸出軸軸向垂直于地面;所述的接收機構包括呈圓環盤體結構的轉盤以及固定盤,轉盤活動安裝于安裝架體上并可繞自身軸向轉動、并且其與電動機同軸布置,轉盤內圈設置有固定支架且固定支架上設置有與電動機同軸布置的轉軸、并且轉軸的動力輸入端與電動機的動力輸出端同軸固定連接,電動機運行并通過轉軸/固定支架牽引轉盤繞自身軸向做高速轉動;所述的固定盤水平固定安裝于安裝架體上并且其與轉盤同軸布置,固定盤位于轉盤正上方并且固定盤下盤面與轉盤上盤面接觸,固定盤與轉盤之間設置有轉動件并且兩者之間通過轉動件構成密封式轉動配合;所述的固定盤上開設有貫穿其軸向厚度的接料孔、且接料孔沿固定盤的圓周方向陣列設置有四組、并且絞龍進料裝置與接料孔連接接通,所述的轉盤上開設有貫穿其軸向厚度的出料孔、且出料孔沿轉盤的圓周方向陣列設置有兩組、并且拋撒筒與出料孔連接接通,轉盤轉動并可使出料孔與接料孔接通;所述的動力減速傳遞裝置包括輸入軸、輸出軸、減速傳遞機構,輸入軸與轉軸同軸固定連接并用于接收轉軸轉動動力并將其傳遞至減速傳遞機構,減速傳遞機構用于對轉動動力進行減速處理后傳遞至輸出軸,輸出軸用于將減速后的動力傳遞至絞龍進料裝置;所述的絞龍進料裝置設置于輸出軸的上方,絞龍進料裝置包括進料漏斗、絞龍機構、動力分配機構,進料漏斗用于接收顆粒肥料并引導其滑移至絞龍機構內,絞龍機構與接料孔連接接通且絞龍機構對應設置有四組、并且絞龍機構用于以絞龍輸送方式將顆粒肥料輸送至接收機構內,動力分配機構用于接收輸出軸輸出的動力并將其傳遞至絞龍機構;電動機運行并使轉盤/轉軸高速轉動,其中轉軸轉動還牽引輸入軸同步轉動,輸入軸轉動并通過減速傳遞機構牽引輸出軸低速轉動,輸出軸轉動并通過動力分配機構牽引絞龍機構運行,同時轉盤轉動過程中,接料孔會與出料孔短暫接通,此時進料漏斗內的顆粒肥料經絞龍機構、接料孔、出料孔進入至拋撒筒內;S3:轉盤高速轉動還牽引拋撒筒同步高速轉動,從而使顆粒肥料在高速轉動離心力的作用被甩飛并均勻拋撒出去。作為本技術方案的進一步改進。所述的轉動件包括同軸設置于固定盤下盤面的轉動凸起、同軸設置于轉盤上盤面并與轉動凸起相匹配的環槽,轉動件設置有兩組并且一組靠近轉盤內圈、另一組靠近轉盤外圈;所述的拋撒筒固定于轉盤的下盤面并與出料孔接通、并且拋撒筒對應設置有兩組;所述的拋撒筒為一端開口、一端封閉且水平布置的矩形筒體結構,拋撒筒的上端面固定安裝于轉盤的下盤面并且拋撒筒的上端面開設有與出料孔接通的進料孔;所述的拋撒筒的四組腔壁上均設置有若干組分散凸起。作為本技術方案的進一步改進。所述的輸入軸活動安裝于安裝架體上并可繞自身軸向轉動、并且輸入軸的動力輸入端與轉軸的動力輸出端同軸固定連接,所述的輸出軸活動安裝于安裝架體上并可繞自身軸向轉動、且其與輸入軸同軸布置并位于輸入軸上方、并且輸出軸的動力輸出端與絞龍進料裝置連接;所述的減速傳遞機構設置于輸入軸動力輸出端與輸出軸動力輸入端之間,減速傳遞機構包括安裝外殼、行星減速件,安裝外殼為設置有內腔的圓形殼體結構,安裝外殼固定安裝于安裝架體上且其與輸入軸同軸布置,安裝外殼的上/下端面均開設有避讓孔,且輸入軸動力輸出端/輸出軸動力輸入端均穿過避讓孔并位于安裝外殼內;所述的輸出軸的動力輸出端設置有行星架,行星架的底部設置有行星齒輪軸且行星齒輪軸沿輸出軸圓周方向陣列設置有三組;所述的行星減速件包括太陽輪、齒圈、行星輪,太陽輪同軸固定安裝于輸入軸的動力輸出端外部,齒圈同軸固定安裝于安裝外殼內,行星輪同軸活動安裝于行星齒輪軸外部并可繞行星齒輪軸軸向轉動、且行星輪對應設置有三組,行星輪與太陽輪/齒圈均嚙合。作為本技術方案的進一步改進。所述的進料漏斗為兩端開口的圓形筒體結構,進料漏斗固定安裝于安裝架體上且其與輸出軸同軸布置,進料漏斗沿自身軸向由下至上可分為呈圓臺結構且大端位于小端上方的圓臺段、呈圓柱結構且與圓臺段大端接通的圓柱段,進料漏斗內還同軸活動安裝有用于攪拌顆粒肥料的攪拌桿且攪拌桿可繞自身軸向轉動;所述的絞龍機構包括過渡外殼、固定外殼、絞龍,過渡外殼為一端開口、一端封閉的殼體結構,過渡外殼固定安裝于安裝架體上并位于動力減速傳遞裝置與進料漏斗之間,過渡外殼的開口端與進料漏斗的圓臺段小端連接接通且攪拌桿的底端位于過渡外殼內,過渡外殼的封閉端開設有穿設孔且輸出軸的動力輸出端穿過穿設孔并位于過渡外殼內,過渡外殼的側面還開設有連接孔且連接孔靠近過渡外殼的腔底;所述的固定外殼為一端開口、一端封閉的殼體結構,固定外殼水平固定安裝于過渡外殼的外部且其開口端與連接孔接通,固定外殼的底部還設置有與其內腔連接接通的連接嘴,且連接嘴與接料孔連接接通;所述的絞龍水平活動安裝于固定外殼內并可繞自身軸向轉動,并且絞龍的動力輸入端位于過渡外殼內;所述的絞龍機構對應設置有四組,且設置于過渡外殼側面的連接孔對應設置有四組;所述的動力分配機構設置于過渡外殼內,動力分配機構包括主動錐齒輪、從動錐齒輪,主動錐齒輪同軸固定安裝于攪拌桿的底端外部,從動錐齒輪同軸固定安裝于絞龍的動力輸入端外部且從動錐齒輪對應設置有四組,主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合;所述的動力分配機構外部還匹配安裝有用于防止顆粒肥料干擾其正常運行的安裝罩殼。本專利技術與現有技術相比的有益效果在于,工作人員只需將顆粒肥料傾倒至進料漏斗內即可,顆粒肥料可自動通過絞龍機構以及離心拋撒裝置向外進本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.顆粒肥料拋撒方法,其步驟在于:/nS1:工作人員將顆粒肥料傾倒至絞龍進料裝置的進料漏斗內;/nS2:動力減速傳遞裝置接收離心拋撒裝置運行動力并對其進行減速處理后傳遞至絞龍進料裝置內;/n所述的離心拋撒裝置包括電動機、接收機構、拋撒筒,接收機構用于接收絞龍進料裝置輸送的顆粒肥料,拋撒筒用于以高速轉動離心方式將顆粒肥料拋撒出去;/n所述的電動機固定安裝于安裝架體上且其輸出軸軸向垂直于地面;/n所述的接收機構包括呈圓環盤體結構的轉盤以及固定盤,轉盤活動安裝于安裝架體上并可繞自身軸向轉動、并且其與電動機同軸布置,轉盤內圈設置有固定支架且固定支架上設置有與電動機同軸布置的轉軸、并且轉軸的動力輸入端與電動機的動力輸出端同軸固定連接,電動機運行并通過轉軸/固定支架牽引轉盤繞自身軸向做高速轉動;/n所述的固定盤水平固定安裝于安裝架體上并且其與轉盤同軸布置,固定盤位于轉盤正上方并且固定盤下盤面與轉盤上盤面接觸,固定盤與轉盤之間設置有轉動件并且兩者之間通過轉動件構成密封式轉動配合;/n所述的固定盤上開設有貫穿其軸向厚度的接料孔、且接料孔沿固定盤的圓周方向陣列設置有四組、并且絞龍進料裝置與接料孔連接接通,所述的轉盤上開設有貫穿其軸向厚度的出料孔、且出料孔沿轉盤的圓周方向陣列設置有兩組、并且拋撒筒與出料孔連接接通,轉盤轉動并可使出料孔與接料孔接通;/n所述的動力減速傳遞裝置包括輸入軸、輸出軸、減速傳遞機構,輸入軸與轉軸同軸固定連接并用于接收轉軸轉動動力并將其傳遞至減速傳遞機構,減速傳遞機構用于對轉動動力進行減速處理后傳遞至輸出軸,輸出軸用于將減速后的動力傳遞至絞龍進料裝置;/n所述的絞龍進料裝置設置于輸出軸的上方,絞龍進料裝置包括進料漏斗、絞龍機構、動力分配機構,進料漏斗用于接收顆粒肥料并引導其滑移至絞龍機構內,絞龍機構與接料孔連接接通且絞龍機構對應設置有四組、并且絞龍機構用于以絞龍輸送方式將顆粒肥料輸送至接收機構內,動力分配機構用于接收輸出軸輸出的動力并將其傳遞至絞龍機構;/n電動機運行并使轉盤/轉軸高速轉動,其中轉軸轉動還牽引輸入軸同步轉動,輸入軸轉動并通過減速傳遞機構牽引輸出軸低速轉動,輸出軸轉動并通過動力分配機構牽引絞龍機構運行,同時轉盤轉動過程中,接料孔會與出料孔短暫接通,此時進料漏斗內的顆粒肥料經絞龍機構、接料孔、出料孔進入至拋撒筒內;/nS3:轉盤高速轉動還牽引拋撒筒同步高速轉動,從而使顆粒肥料在高速轉動離心力的作用被甩飛并均勻拋撒出去。/n...

    【技術特征摘要】
    1.顆粒肥料拋撒方法,其步驟在于:
    S1:工作人員將顆粒肥料傾倒至絞龍進料裝置的進料漏斗內;
    S2:動力減速傳遞裝置接收離心拋撒裝置運行動力并對其進行減速處理后傳遞至絞龍進料裝置內;
    所述的離心拋撒裝置包括電動機、接收機構、拋撒筒,接收機構用于接收絞龍進料裝置輸送的顆粒肥料,拋撒筒用于以高速轉動離心方式將顆粒肥料拋撒出去;
    所述的電動機固定安裝于安裝架體上且其輸出軸軸向垂直于地面;
    所述的接收機構包括呈圓環盤體結構的轉盤以及固定盤,轉盤活動安裝于安裝架體上并可繞自身軸向轉動、并且其與電動機同軸布置,轉盤內圈設置有固定支架且固定支架上設置有與電動機同軸布置的轉軸、并且轉軸的動力輸入端與電動機的動力輸出端同軸固定連接,電動機運行并通過轉軸/固定支架牽引轉盤繞自身軸向做高速轉動;
    所述的固定盤水平固定安裝于安裝架體上并且其與轉盤同軸布置,固定盤位于轉盤正上方并且固定盤下盤面與轉盤上盤面接觸,固定盤與轉盤之間設置有轉動件并且兩者之間通過轉動件構成密封式轉動配合;
    所述的固定盤上開設有貫穿其軸向厚度的接料孔、且接料孔沿固定盤的圓周方向陣列設置有四組、并且絞龍進料裝置與接料孔連接接通,所述的轉盤上開設有貫穿其軸向厚度的出料孔、且出料孔沿轉盤的圓周方向陣列設置有兩組、并且拋撒筒與出料孔連接接通,轉盤轉動并可使出料孔與接料孔接通;
    所述的動力減速傳遞裝置包括輸入軸、輸出軸、減速傳遞機構,輸入軸與轉軸同軸固定連接并用于接收轉軸轉動動力并將其傳遞至減速傳遞機構,減速傳遞機構用于對轉動動力進行減速處理后傳遞至輸出軸,輸出軸用于將減速后的動力傳遞至絞龍進料裝置;
    所述的絞龍進料裝置設置于輸出軸的上方,絞龍進料裝置包括進料漏斗、絞龍機構、動力分配機構,進料漏斗用于接收顆粒肥料并引導其滑移至絞龍機構內,絞龍機構與接料孔連接接通且絞龍機構對應設置有四組、并且絞龍機構用于以絞龍輸送方式將顆粒肥料輸送至接收機構內,動力分配機構用于接收輸出軸輸出的動力并將其傳遞至絞龍機構;
    電動機運行并使轉盤/轉軸高速轉動,其中轉軸轉動還牽引輸入軸同步轉動,輸入軸轉動并通過減速傳遞機構牽引輸出軸低速轉動,輸出軸轉動并通過動力分配機構牽引絞龍機構運行,同時轉盤轉動過程中,接料孔會與出料孔短暫接通,此時進料漏斗內的顆粒肥料經絞龍機構、接料孔、出料孔進入至拋撒筒內;
    S3:轉盤高速轉動還牽引拋撒筒同步高速轉動,從而使顆粒肥料在高速轉動離心力的作用被甩飛并均勻拋撒出去。


    2.根據權利要求1所述的顆粒肥料拋撒方法,所述的轉動件包括同軸設置于固定盤下盤面的轉動凸起、同軸設置于轉盤上盤面并與轉動凸起相匹配的環槽,轉動件設置有兩組并且一組靠近轉盤內圈、另一組靠近轉盤外圈;
    所述的拋撒筒固定于轉盤的下盤面并與出料孔接通、并且拋撒筒對應設置有兩組。


    3.根據權利要求2所述的顆粒肥料拋撒方法,所述的拋撒筒為一端開口、一端封閉且水平布置的矩形筒體結構,拋撒筒的上端面固定安裝于轉盤的下盤面并且拋撒筒的上端面開設有與出料孔接通的進料孔;
    所述的拋撒筒的四組腔壁上均...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:潘聲田,張冠,周瑞,
    申請(專利權)人:六安永貞匠道機電科技有限公司,
    類型:發明
    國別省市:安徽;34

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