離子鈣水溶性礦物肥制造技術(shù)

離子鈣水溶性礦物肥，其加工方法包括準(zhǔn)備牡蠣殼100重量份、珍珠貝的貝殼70重量份、珍珠粉5重量份、碳酸鈣20重量份、龍骨5重量份；將原料分別碾碎；將除碳酸鈣外原料進(jìn)行高溫煅燒，用高頻等離子體制備超細(xì)納米顆粒技術(shù)制成超細(xì)顆粒；再加入蒸餾水加熱回流；冷卻后充分干燥；在避光處恒溫飽和濕度下貯存2周；用高頻等離子體發(fā)生器制備超細(xì)顆粒技術(shù)得到超細(xì)顆粒；將這些原料、碳酸鈣和蒸餾水混合攪拌成膏體并貯存48小時(shí)；再經(jīng)高溫煅燒、等離子反應(yīng)爐內(nèi)分解等制備出超微顆粒，即為離子鈣水溶性礦物肥。其目的在于提供一種用量少、使用方便、成本低、易溶于水、營養(yǎng)成分利用率極高的離子鈣水溶性礦物肥。

Ionic calcium water soluble mineral fertilizer

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
離子鈣水溶性礦物肥
本專利技術(shù)涉及一種離子鈣水溶性礦物肥。
技術(shù)介紹
我們現(xiàn)有的土地，由于多年使用化肥和農(nóng)藥，環(huán)境遭到破壞，土壤板結(jié)，各種肥料的利用率非常低，現(xiàn)急需一種營養(yǎng)成分利用率高、成本低、使用方便、能改善土壤環(huán)境的肥料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種用量少、使用方便、使用成本低、易溶于水容易被植物吸收、營養(yǎng)成分利用率極高、且能改善土壤環(huán)境的離子鈣水溶性礦物肥。本專利技術(shù)離子鈣水溶性礦物肥，采用如下加工方法制成：A、準(zhǔn)備牡蠣殼100重量份、珍珠貝的貝殼70重量份、珍珠粉5重量份、碳酸鈣20重量份、龍骨5重量份；B、將上述原料篩選后，分別碾碎并分別放置；C、將步驟B處理的除碳酸鈣以外原料放入高溫煅燒爐中，密閉加壓至0.8MPa—1.2MPa，經(jīng)過500℃以上的高溫煅燒，煅燒30—50分鐘；D、將步驟C得到的原料，利用高頻等離子體制備超細(xì)納米顆粒技術(shù)制成超細(xì)顆粒，所述高頻等離子體制備超細(xì)納米顆粒技術(shù)包括利用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮?dú)庠?000℃～1500℃溫度下制成等離子體，然后將原料在等離子反應(yīng)爐內(nèi)停留0.1～0.5秒，等離子反應(yīng)爐內(nèi)溫度為1000～1500℃，然后再經(jīng)過冷卻旋風(fēng)分離、布袋收集步驟制備出超細(xì)顆粒；E、將步驟D得到的原料加入5—7重量份的蒸餾水，加熱回流80—100分鐘；F、將步驟E得到的原料冷卻后，在熱風(fēng)循環(huán)干燥箱中充分干燥；G.將步驟F得到的原料貯存在避光處恒溫飽和濕度下貯存2周，所述恒溫的溫度范圍為20～22℃；H.利用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮?dú)庠?000℃～1500℃溫度下制成等離子體，然后將步驟E得到的原料在等離子反應(yīng)爐內(nèi)停留0.1～0.5秒，等離子反應(yīng)爐溫度為1000℃～1500℃，然后再經(jīng)過冷卻旋風(fēng)分離、布袋收集步驟制備出超細(xì)顆粒；I.將步驟F得到的原料、經(jīng)步驟B碾碎的20重量份碳酸鈣和蒸餾水進(jìn)行混合，并攪拌成膏體，貯存48小時(shí)。J.將步驟I得到的原料放入高溫煅燒爐，密封加壓1.0MPa-1.3MPa,經(jīng)過500℃以上的高溫煅燒30—50分鐘；K．用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮?dú)庠?000-2000℃溫度下制成等離子體，然后在等離子反應(yīng)爐內(nèi)將步驟J得到的原料停留0.2-0.5秒，等離子反應(yīng)爐內(nèi)溫度為1000-2000℃，再經(jīng)過冷卻、干燥、旋風(fēng)分離、布袋收集制備出超微顆粒，其水分控制在0.5%以下，即得到離子鈣水溶性礦物肥。由于采用本專利技術(shù)特有的配方，使用獨(dú)特的工藝步驟，本專利技術(shù)離子鈣水溶性礦物肥具有如下有益效果：1．本專利技術(shù)離子鈣水溶性礦物肥其中含鈣≥23%，鎂≥9%，鉀≥6%，微量元素：銅、鐵、鋅、硼、錳、鉬、氯≥2%，總養(yǎng)分≥60%，易溶于水，在植物根系及微生物分泌的弱酸作用下溶解供作物吸收，能迅速糾正微量元素缺乏癥及營養(yǎng)失調(diào)癥。2.可以補(bǔ)充土壤缺乏的鈣、磷、鉀、鐵、鎂等元素，調(diào)節(jié)土壤酸堿度，而且還可以鈍化并減輕重金屬元素的污染，保護(hù)和改善土壤環(huán)境。3.穿透力強(qiáng)，迅速打破種子休眠狀態(tài)，使種子出苗快，拱土能力強(qiáng)，還能提高植物細(xì)胞活性，延緩植物衰老；4.特別適合應(yīng)用于噴灌和滴灌等設(shè)施農(nóng)業(yè)，實(shí)現(xiàn)水肥一體化，達(dá)到省水省肥省工的效能，使用方便。5.由于營養(yǎng)成分含量很高，所以用量少，使用成本低。以水稻浸種、噴施為例，浸種一個(gè)大棚的水稻種子僅需本專利技術(shù)離子鈣水溶性礦物肥2.5-3克。播種后7-10天葉面噴施一遍，一個(gè)大棚僅需本專利技術(shù)離子鈣水溶性礦物肥2-3克，移栽之前再噴施一遍，一個(gè)大棚僅需2-3克，大田水稻抽穗前葉面噴施一遍，1公頃水稻田僅需15克，兌水450斤。下面結(jié)合對(duì)本專利技術(shù)離子鈣水溶性礦物肥作進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式本專利技術(shù)離子鈣水溶性礦物肥，采用如下加工方法制成：A、準(zhǔn)備牡蠣殼100重量份、珍珠貝的貝殼70重量份、珍珠粉5重量份、碳酸鈣20重量份、龍骨5重量份；龍骨的別名為那伽骨、生龍骨、煅龍骨、五花龍骨、青化龍骨、花龍骨、白龍骨；B、將上述原料篩選后，分別碾碎并分別放置；C、將步驟B處理的除碳酸鈣以外原料放入高溫煅燒爐中，密閉加壓至0.8MPa—1.2MPa，經(jīng)過500℃以上的高溫煅燒，煅燒30—50分鐘；D、將步驟C得到的原料，利用高頻等離子體制備超細(xì)納米顆粒技術(shù)制成超細(xì)顆粒，所述高頻等離子體制備超細(xì)納米顆粒技術(shù)包括利用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮?dú)庠?000℃～1500℃溫度下制成等離子體，然后將原料在等離子反應(yīng)爐內(nèi)停留0.1～0.5秒，等離子反應(yīng)爐內(nèi)溫度為1000～1500℃，然后再經(jīng)過冷卻旋風(fēng)分離、布袋收集步驟制備出超細(xì)顆粒；E、將步驟D得到的原料加入5—7重量份蒸餾水，加熱回流80—100分鐘；F、將步驟E得到的原料冷卻后，在熱風(fēng)循環(huán)干燥箱中充分干燥；G.將步驟F得到的原料貯存在避光處恒溫飽和濕度下貯存2周，其中恒溫的溫度范圍為20—22℃；H.利用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮?dú)庠?000℃～1500℃溫度下制成等離子體，然后將步驟E得到的原料在等離子反應(yīng)爐內(nèi)停留0.1～0.5秒，等離子反應(yīng)爐溫度為1000℃～1500℃，然后再經(jīng)過冷卻旋風(fēng)分離、布袋收集步驟制備出超細(xì)顆粒；I.將步驟F得到的原料、經(jīng)步驟B碾碎的20重量份碳酸鈣和蒸餾水進(jìn)行混合，并攪拌成膏體，貯存48小時(shí)。J.將步驟I得到的原料放入高溫煅燒爐密封加壓1.0MPa-1.3MPa,經(jīng)過500℃以上的高溫煅燒30—50分鐘；K．用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮?dú)庠?000-2000℃溫度下制成等離子體，然后在等離子反應(yīng)爐內(nèi)將步驟J得到的原料停留0.2-0.5秒，等離子反應(yīng)爐內(nèi)溫度為1000-2000℃，再經(jīng)過冷卻、干燥、旋風(fēng)分離、布袋收集制備出超微顆粒，其水分控制在0.5%以下，即得到離子鈣水溶性礦物肥。在具體實(shí)施過程中優(yōu)選地，步驟C中密閉加壓至0.9MPa—1.1MPa，經(jīng)過550℃—700℃的高溫煅燒35—45分鐘；步驟E中將步驟D得到的原料加入蒸餾水，加熱回流85—95分鐘；步驟J中將步驟I得到的原料放入高溫煅燒爐密封加壓1.1MPa-1.2MPa,經(jīng)過550℃—700℃的高溫煅燒35—45分鐘。在具體實(shí)施過程中優(yōu)選地，步驟K中用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮?dú)庠?500-1900℃溫度下制成等離子體，然后將步驟J得到的原料在等離子反應(yīng)爐內(nèi)停留0.3-0.4秒，等離子反應(yīng)爐內(nèi)溫度為1500-1900℃，然后再經(jīng)過冷卻、干燥、旋風(fēng)分離、布袋收集制備出超微顆粒，其水分控制在0.5%以下。本專利技術(shù)離子鈣水溶性礦物肥，全營養(yǎng)、見水速溶，能迅速糾正微量元素缺乏癥及營養(yǎng)失調(diào)癥。調(diào)節(jié)作物酸堿平衡、補(bǔ)充營養(yǎng)、排除毒素、活化埴物體內(nèi)酶的活性。降解和清除作物體重金屬和農(nóng)藥殘留，促進(jìn)植株平衡生長、提高產(chǎn)量、改善品質(zhì)、具有高抗性、延長保鮮期。實(shí)驗(yàn)證明，成熟的稻谷和果實(shí)鈣離子的含量可提高30%左右。本專利技術(shù)離子鈣水溶性礦物肥使本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.離子鈣水溶性礦物肥，其特征在于采用如下加工方法制成：/nA、準(zhǔn)備牡蠣殼100重量份、珍珠貝的貝殼70重量份、珍珠粉5重量份、碳酸鈣20重量份、龍骨5重量份；/nB、將上述原料篩選后，分別碾碎并分別放置；/nC、將步驟B處理的除碳酸鈣以外原料放入高溫煅燒爐中，密閉加壓至0.8MPa—1.2MPa，經(jīng)過500℃以上的高溫煅燒，煅燒30—50分鐘；/nD、將步驟C得到的原料，利用高頻等離子體制備超細(xì)納米顆粒技術(shù)制成超細(xì)顆粒，所述高頻等離子體制備超細(xì)納米顆粒技術(shù)包括利用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮?dú)庠?000℃～1500℃溫度下制成等離子體，然后將原料在等離子反應(yīng)爐內(nèi)停留0.1～0.5秒，等離子反應(yīng)爐內(nèi)溫度為1000～1500℃，然后再經(jīng)過冷卻旋風(fēng)分離、布袋收集步驟制備出超細(xì)顆粒；/nE、將步驟D得到的原料加入5—7重量份的蒸餾水，加熱回流80—100分鐘；/nF、將步驟E得到的原料冷卻后，在熱風(fēng)循環(huán)干燥箱中干燥；/nG. 將步驟F得到的原料貯存在避光處恒溫飽和濕度下貯存2周，所述恒溫的溫度范圍為20～22℃；/nH.利用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮?dú)庠?000℃～1500℃溫度下制成等離子體，然后將步驟E得到的原料在等離子反應(yīng)爐內(nèi)停留0.1～0.5秒，等離子反應(yīng)爐溫度為1000℃～1500℃，然后再經(jīng)過冷卻旋風(fēng)分離、布袋收集步驟制備出超細(xì)顆粒；/nI.將步驟F得到的原料、經(jīng)步驟B碾碎的20重量份碳酸鈣和蒸餾水進(jìn)行混合，并攪拌成膏體，貯存48小時(shí)；/nJ.將步驟I得到的原料放入高溫煅燒爐，密封加壓1.0MPa-1.3MPa,經(jīng)過500℃以上的高溫煅燒30—50分鐘；/nK．用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮?dú)庠?000-2000℃溫度下制成等離子體，然后在等離子反應(yīng)爐內(nèi)將步驟J得到的原料停留0.2-0.5秒，等離子反應(yīng)爐內(nèi)溫度為1000-2000℃，再經(jīng)過冷卻、干燥、旋風(fēng)分離、布袋收集制備出超微顆粒，其水分控制在0.5% 以下，即得到離子鈣水溶性礦物肥。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.離子鈣水溶性礦物肥，其特征在于采用如下加工方法制成：
A、準(zhǔn)備牡蠣殼100重量份、珍珠貝的貝殼70重量份、珍珠粉5重量份、碳酸鈣20重量份、龍骨5重量份；
B、將上述原料篩選后，分別碾碎并分別放置；
C、將步驟B處理的除碳酸鈣以外原料放入高溫煅燒爐中，密閉加壓至0.8MPa—1.2MPa，經(jīng)過500℃以上的高溫煅燒，煅燒30—50分鐘；
D、將步驟C得到的原料，利用高頻等離子體制備超細(xì)納米顆粒技術(shù)制成超細(xì)顆粒，所述高頻等離子體制備超細(xì)納米顆粒技術(shù)包括利用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮?dú)庠?000℃～1500℃溫度下制成等離子體，然后將原料在等離子反應(yīng)爐內(nèi)停留0.1～0.5秒，等離子反應(yīng)爐內(nèi)溫度為1000～1500℃，然后再經(jīng)過冷卻旋風(fēng)分離、布袋收集步驟制備出超細(xì)顆粒；
E、將步驟D得到的原料加入5—7重量份的蒸餾水，加熱回流80—100分鐘；
F、將步驟E得到的原料冷卻后，在熱風(fēng)循環(huán)干燥箱中干燥；
G.將步驟F得到的原料貯存在避光處恒溫飽和濕度下貯存2周，所述恒溫的溫度范圍為20～22℃；
H.利用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮?dú)庠?000℃～1500℃溫度下制成等離子體，然后將步驟E得到的原料在等離子反應(yīng)爐內(nèi)停留0.1～0.5秒，等離子反應(yīng)爐溫度為1000℃～1500℃，然后再經(jīng)過冷卻旋風(fēng)分離、布袋收集步驟制備出超細(xì)顆粒；
I.將步驟F得到的原料、經(jīng)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：舒文一，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：舒文一，
類型：發(fā)明
國別省市：北京;11