一種膠包機排風系統技術方案

本實用新型專利技術提供了一種膠包機排風系統，涉及書籍印刷用設備技術領域，其包括排風管道和安裝于排風管道出口處的風機，排風管道的進口處設置有消音板，若干消音板沿著圓周均勻分布于排風管道的進口處，排風管道的中部設置有煙塵過濾網和廢氣處理器；消音板為內部中空的圓弧板，其內腔中填充有消音棉；廢氣處理器包括盛裝反應液的箱體，箱體上部的兩側相對設置有進氣管和出氣管，進氣管和出氣管可拆卸連接于排風管道上，箱體的頂板上固定連接有隔板，隔板的底面高于箱體的底面。解決了現有技術中膠包機的排風系統不夠環保，噪音大、排出的煙塵廢氣污染環境的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種膠包機排風系統
本技術涉及書籍印刷用設備
，特別是涉及一種膠包機排風系統。
技術介紹
膠包機是一種膠訂書刊、雜志、畫冊等書籍的設備，在膠訂過程中需要將膠熔化，受熱的膠會產生煙塵廢氣，如果不及時排出，會對工作間的工作人員帶來身體傷害，所以需要使用排風系統將膠包機產生的煙塵廢氣排出到工作間以外，但是現有的膠包機排風系統噪音大，且沒有對煙塵廢氣進行處理，直接排到大氣中，造成大氣污染。
技術實現思路
針對現有技術中的上述問題，本技術提供了一種膠包機排風系統，解決了現有技術中膠包機的排風系統不夠環保，噪音大、排出的煙塵廢氣污染環境的問題。為了達到上述專利技術目的，本技術采用的技術方案如下：提供一種膠包機排風系統，其包括排風管道和安裝于排風管道出口處的風機，排風管道的進口處設置有消音板，若干消音板沿著圓周均勻分布于排風管道的進口處，排風管道的中部設置有煙塵過濾網和廢氣處理器；消音板為內部中空的圓弧板，其內腔中填充有消音棉；廢氣處理器包括盛裝反應液的箱體，箱體上部的兩側相對設置有進氣管和出氣管，進氣管和出氣管可拆卸連接于排風管道上，箱體的頂板上固定連接有隔板，隔板的底面高于箱體的底面。進一步地，箱體的上方設置有回流管，回流管的兩端通入箱體內并位于隔板的兩側，回流管上設置有第一閥門，廢氣處理器與風機之間的排風管道上設置有第二閥門。通過切換第一閥門與第二閥門的開閉，使經過反應液處理后的氣體是直接排出到大氣中還是再次進入反應液中反應，來增強廢氣的凈化效果。進一步地，第一閥門和第二閥門均為電磁閥。通過控制電磁閥的通斷電來控制對應管路的開閉，控制方便，操作便利。進一步地，進氣管和出氣管均通過法蘭與排風管道的對應端連接。法蘭的拆卸安裝方便，能夠定期更換廢氣處理器內的反應液，提升廢氣處理的效果。進一步地，煙塵過濾網一側的下方設置有集塵盒。通過集塵盒收集從煙塵過濾網上過濾掉的煙塵，防止煙塵堵塞排風管道，影響排風效果。進一步地，若干消音板卡接于端板上，端板固定于排風管道的內壁上。端板既能夠起到固定消音板的目的，同時端板還能夠密封消音板外側與排風管道之間的空隙，使煙塵廢氣僅能夠從相鄰消音板之間的間隙通過，提高消音效果。本技術的有益效果為：由于消音板采用弧形結構，并以排風管道為圓心沿圓周均勻分布，能夠降低氣流的阻力，進而減小氣體流動的噪音；又由于消音板的內部填充了消音棉，能夠有效阻隔風機運作的噪音進入工作間內，從而大大降低了整個排風系統的噪音，提高了工作間內工作人員的舒適性。煙塵過濾網能夠有效過濾煙塵，避免煙塵排入大氣中造成環境污染；廢氣處理器結構簡單，使廢氣與反應液進行化學反應，將有害氣體轉化為對環境無害的物質，提高環保性。附圖說明圖1為膠包機排風系統的結構示意圖。圖2為圖1中A-A方向的剖視圖。其中，1、排風管道；2、風機；3、消音板；31、端板；4、煙塵過濾網；41、集塵盒；5、廢氣處理器；51、箱體；52、進氣管；53、出氣管；54、反應液；55、隔板；56、回流管；57、第一閥門；58、法蘭；59、第二閥門。具體實施方式下面對本技術的具體實施方式進行描述，以便于本
的技術人員理解本技術，但應該清楚，本技術不限于具體實施方式的范圍，對本
的普通技術人員來講，只要各種變化在所附的權利要求限定和確定的本技術的精神和范圍內，這些變化是顯而易見的，一切利用本技術構思的專利技術創造均在保護之列。如圖1、圖2所示，該膠包機排風系統包括排風管道1和安裝于排風管道1出口處的風機2，排風管道1的進口處設置有消音板3，若干消音板3沿著圓周均勻分布與排風管道1的進口處，消音板3為內部中空的圓弧板，其內腔中填充有消音棉。消音板3通過底板、內圓弧板和外圓弧板合圍呈一個有空腔的圓弧板，在填充好消音棉以后，將與底板相對的一端插入到端板31上固定，內圓弧板和外圓弧板朝向端板31的一側設置有端部呈錐形的凸部，端板上設置有與凸部對應的凹槽，通過凸部擠壓進凹槽中固定。相鄰兩個消音板3之間形成消音腔，端板31上有與消音腔對應的通孔，用于供煙塵廢氣通過。端板31焊接于排風管道1的內壁上。排風管道1的中部設置有煙塵過濾網4，煙塵過濾網4固定于濾網框架上，濾網框架上設置有凸臺，該凸臺與排風管道1上設置的卡槽對應，安裝于濾網框架上煙塵過濾網4從排風管道1的頂面插入，需要更換煙塵過濾網4時，只需從頂面抽出更換即可，避免了拆卸排風管道1。在煙塵過濾網4朝向進風口的一側的下方設置有集塵盒41，集塵盒41為一矩形盒體，焊接與排風管道1上，用于收集經煙塵過濾網4過濾掉的煙塵。廢氣處理器5設置在風機2與煙塵過濾網4之間，經煙塵過濾網4過濾掉煙塵的廢氣進入廢氣處理器5中，進行化學反應，將廢氣中有毒的氣體轉化為對環境無害的物質。廢氣處理器5包括箱體51，箱體51上部的兩側相對設置有進氣管52和出氣管53，進氣管52和出氣管53通過法蘭58可拆卸連接于排風管道1的對應端。箱體51的頂板上固定連接有隔板55，隔板55的底面高于箱體51的底面。通過隔板55將箱體51的上部分開，在風機2的抽吸作用下，從進氣管52進入的廢氣必然要經過隔板55的底面與箱體51的底面之間形成的通道，只要箱體51內盛裝的反應液54的液面高度高于隔板55的底面，那么廢氣必然要進入反應液54中并與反應液54反應。箱體51的上方設置有回流管56，回流管56的兩端通入箱體1內并位于隔板55的兩側，回流管56上設置有第一閥門57，廢氣處理器5與風機2之間的排風管道1上設置有第二閥門59，第一閥門57與第二閥門59均為電磁閥。第一遍與反應液54沒有充分反應的廢氣還可以通過回流管56回到進氣管52所在的一端，再次與反應液54反應。當打開回流管56上的第一閥門57時，必須先關閉第二閥門59，否則容易使廢氣不經過反應液54直接經過回流管56進入到風機2所在的一端。第二閥門59的設置能夠避免頻繁啟動風機2，造成電能的浪費以及對風機的損耗。第一閥門57與第二閥門59均為電磁閥，將控制電磁閥通斷電的開關按鈕設置在膠包機附近，以方便工作人員的控制。當膠包機工作時，工作人員打開風機2的啟動開關，為了方便操作，風機2的啟停開關與第一閥門57和第二閥門59的啟停開關并排設置并做文字標注。為了能夠直觀觀察廢氣處理的效果，可以在風機2與廢氣處理器5之間加裝一個數顯式氣體檢測儀來檢測相應氣體的含量，如果含量過高，可以關閉第二閥門59，打開第一閥門57，使氣體經過回流管56再次與反應液54反應，直到氣體檢測儀檢測到的數據達到環保標準，再關閉第一閥門57，打開第二閥門59。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種膠包機排風系統，其特征在于，包括排風管道(1)和安裝于排風管道(1)出口處的風機(2)，所述排風管道(1)的進口處設置有消音板(3)，若干所述消音板(3)沿著圓周均勻分布于所述排風管道(1)的進口處，所述排風管道(1)的中部設置有煙塵過濾網(4)和廢氣處理器(5)；/n所述消音板(3)為內部中空的圓弧板，其內腔中填充有消音棉；/n所述廢氣處理器(5)包括盛裝反應液的箱體(51)，所述箱體(51)上部的兩側相對設置有進氣管(52)和出氣管(53)，所述進氣管(52)和出氣管(53)可拆卸連接于所述排風管道(1)上，所述箱體(51)的頂板上固定連接有隔板(55)，所述隔板(55)的底面高于所述箱體(51)的底面。/n

【技術特征摘要】
1.一種膠包機排風系統，其特征在于，包括排風管道(1)和安裝于排風管道(1)出口處的風機(2)，所述排風管道(1)的進口處設置有消音板(3)，若干所述消音板(3)沿著圓周均勻分布于所述排風管道(1)的進口處，所述排風管道(1)的中部設置有煙塵過濾網(4)和廢氣處理器(5)；
所述消音板(3)為內部中空的圓弧板，其內腔中填充有消音棉；
所述廢氣處理器(5)包括盛裝反應液的箱體(51)，所述箱體(51)上部的兩側相對設置有進氣管(52)和出氣管(53)，所述進氣管(52)和出氣管(53)可拆卸連接于所述排風管道(1)上，所述箱體(51)的頂板上固定連接有隔板(55)，所述隔板(55)的底面高于所述箱體(51)的底面。


2.根據權利要求1所述的膠包機排風系統，其特征在于，所述箱體(51)的上方設置有回流管(56)，所述回流管...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋汶栗，
申請(專利權)人：四川萬匯票證印務有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51