一種防泄漏柱塞式注塑機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種防泄漏柱塞式注塑機，柱塞桿（3）的左端面上焊接有錐形臺（7），錐形臺（7）與柱塞桿（3）同軸設置，錐形臺（7）的小端面上開設有多個盲孔（8），每個盲孔（8）內均設置有彈簧（9），錐形臺（7）的外部套設有與其配合的錐形套（10），錐形套（10）的小端面封閉，且其封閉端與彈簧（9）的左端部焊接，錐形套（10）大端面的外部焊接有環形脹套（11），在彈簧（9）的彈力下，環形脹套（11）的外邊緣與柱塞孔（5）的孔壁之間形成有環形間隙（12），環形脹套（11）的右端面與柱塞桿（3）的左端面之間形成有水平間隙（13）。有益效果是：結構緊湊、有效防止熱塑性塑膠泄漏、保持注塑壓力穩定。

An anti leakage plunger injection molding machine

【技術實現步驟摘要】
一種防泄漏柱塞式注塑機
本技術涉及柱塞式注塑機結構的
，特別是一種防泄漏柱塞式注塑機。
技術介紹
柱塞式注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑膠注入或注射到注塑模具的注塑腔內，利用注塑模具內注塑腔的不同形狀成型成具有不同形狀塑膠制品的設備。目前的柱塞式注塑機結構如圖1所示，它包括機筒1、噴嘴2和柱塞桿3，機筒1內且沿其軸向依次開設有相互連通的流道4和柱塞孔5，柱塞孔5位于流道4的右側，柱塞桿3設置于柱塞孔5內，且與柱塞孔5滑動配合，噴嘴2設置于機筒1的左端部，且與流道4連通，機筒1的頂部開設有加料口6，加料口6與柱塞孔5連通且位于柱塞桿3和流道4之間。工作時，工人先將噴嘴2對準注塑模具的注塑腔內，再經加料口6向柱塞孔5內加入一定量的熱塑性塑膠，熱塑性塑膠流入流道4內，當加入一定量后，向左推動柱塞桿3，柱塞桿3沿柱塞孔5軸向的擠壓熱塑性塑膠，熱塑性塑膠受壓后從噴嘴2擠壓出，帶有壓力的熱塑性塑膠射入或注入到注塑腔內，當柱塞桿3擠壓到位后，拉動柱塞桿3復位為下次注塑做準備，如此循環操作即可完成注塑。然而，隨著柱塞桿3與柱塞孔5長期磨損，柱塞桿3與柱塞孔5之間勢必產生縫隙，造成柱塞桿3在向左擠壓熱塑性塑膠過程中，熱塑性塑膠進入縫隙中并沿著縫隙流到機筒1外部，造成注塑壓力不足，影響注塑質量。中國專利公開號為CN204701089U中公開了一種柱塞式注塑機的注射裝置，包括機筒本體1，所述注射裝置包括料筒2、柱塞3、分流梳4、噴射頭和儲料筒6，所述機筒本體1上設有進料口9，所述料筒2與柱塞3和儲料筒6相通，所述儲料筒6內安放有一分流梳4，所述噴射頭包括噴射嘴5和噴射體7，所述噴射體7設有出料通道8。該注塑裝置隨著長期工作同樣會出現柱塞3與柱塞孔之間產生間隙，造成柱塞3向左擠壓過程中，熱塑性塑膠從縫隙漏出到機筒本體1的外部。因此亟需一種有效防止柱塞桿擠壓熱塑性塑膠過程中，熱塑性塑膠從縫隙泄漏的注塑機。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、有效防止熱塑性塑膠泄漏、保持注塑壓力穩定的防泄漏柱塞式注塑機。本技術的目的通過以下技術方案來實現：一種防泄漏柱塞式注塑機，它包括機筒、噴嘴和柱塞桿，所述機筒內且沿其軸向依次開設有相互連通的流道和柱塞孔，柱塞孔位于流道的右側，所述柱塞桿設置于柱塞孔內且與柱塞孔滑動配合，柱塞桿的右端部向右延伸于柱塞孔外部，所述噴嘴設置于機筒的左端部且與流道連通，機筒的頂部開設有加料口，加料口與柱塞孔連通且位于柱塞桿和流道之間，所述柱塞桿的左端面上焊接有錐形臺，錐形臺與柱塞桿同軸設置，錐形臺的小端面上開設有多個盲孔，每個盲孔內均設置有彈簧，彈簧的右端部焊接于盲孔底部，彈簧的左端部向左延伸于盲孔外部，所述錐形臺的外部套設有與其配合的錐形套，錐形套的小端面封閉，且其封閉端與彈簧的左端部焊接，錐形套大端面的外部焊接有環形脹套，在彈簧的彈力下，環形脹套的外邊緣與柱塞孔的孔壁之間形成有環形間隙，環形脹套的右端面與柱塞桿的左端面之間形成有水平間隙。所述環形脹套與錐形套同軸設置。所述盲孔繞錐形臺的圓周分布于錐形臺上。所述柱塞桿與噴嘴、機筒同軸設置。所述錐形臺的小端面為平面。本技術具有以下優點：本技術結構緊湊、有效防止熱塑性塑膠泄漏、保持注塑壓力穩定。附圖說明圖1為現有柱塞式注塑機的結構示意圖；圖2為本技術的結構示意圖；圖3為圖2的I部局部放大視圖；圖4為圖2的A-A截面示意圖；圖中，1-機筒，2-噴嘴，3-柱塞桿，4-流道，5-柱塞孔，6-加料口，7-錐形臺，8-盲孔，9-彈簧，10-錐形套，11-環形脹套，12-環形間隙，13-水平間隙。具體實施方式下面結合附圖對本技術做進一步的描述，本技術的保護范圍不局限于以下所述：如圖2~4所示，一種防泄漏柱塞式注塑機，它包括機筒1、噴嘴2和柱塞桿3，柱塞桿3與噴嘴2、機筒1同軸設置，所述機筒1內且沿其軸向依次開設有相互連通的流道4和柱塞孔5，柱塞孔5位于流道4的右側，所述柱塞桿3設置于柱塞孔5內且與柱塞孔5滑動配合，柱塞桿3的右端部向右延伸于柱塞孔5外部，所述噴嘴2設置于機筒1的左端部且與流道4連通，機筒1的頂部開設有加料口6，加料口6與柱塞孔5連通且位于柱塞桿3和流道4之間，所述柱塞桿3的左端面上焊接有錐形臺7，錐形臺7與柱塞桿3同軸設置，錐形臺7的小端面為平面，錐形臺7的小端面上開設有多個盲孔8，盲孔8繞錐形臺7的圓周分布于錐形臺7上，每個盲孔8內均設置有彈簧9，彈簧9的右端部焊接于盲孔8底部，彈簧9的左端部向左延伸于盲孔8外部，所述錐形臺7的外部套設有與其配合的錐形套10，錐形套10的小端面封閉，且其封閉端與彈簧9的左端部焊接，錐形套10大端面的外部焊接有環形脹套11，環形脹套11與錐形套10同軸設置，在彈簧9的彈力下，環形脹套11的外邊緣與柱塞孔5的孔壁之間形成有環形間隙12，環形脹套11的右端面與柱塞桿3的左端面之間形成有水平間隙13。本技術的工作過程如下：工作時，工人先將噴嘴2對準注塑模具的注塑腔內，再經加料口6向柱塞孔5內加入一定量的熱塑性塑膠，熱塑性塑膠流入流道4內，當加入一定量后，工人向左推動柱塞桿3的右延伸部，柱塞桿3沿柱塞孔5軸向向左運動，同時錐形套10和環形脹套11同時擠壓熱塑性塑膠，熱塑性塑膠受壓后從噴嘴2擠壓出，帶有壓力的熱塑性塑膠射入或注入到注塑腔內，當柱塞桿3擠壓到位后，拉動柱塞桿3復位，為下次擠壓熱塑性塑膠做準備，如此循環操作即可完成注塑。在柱塞桿3向左擠壓熱塑性塑膠過程中，錐形套10和環形脹套11的左表面均受到來自熱塑性塑膠軸向反作用力，此時錐形套10壓縮彈簧9并沿著錐形臺7向右做軸向運動，而環形脹套11的右端面抵壓在柱塞桿3的左端面上，同時環形脹套11的外邊緣徑向擴展并貼合在柱塞孔5的孔壁上，擴展后的環形脹套11將柱塞桿3與柱塞孔5摩擦產生的縫隙堵住，從而有效避免了在擠壓熱塑性塑膠過程中，熱塑性塑膠沿著縫隙流到機筒外部，從而確保了注塑壓力的穩定，進一步保證了注塑質量。當注塑后，工人使柱塞桿3向右運動，由于沒有熱塑性塑膠壓在錐形套10的外表面，因此被壓縮的彈簧9復位，彈簧9推動錐形套10向左運動，錐形套10帶動環形脹套11復位，為下次注塑做準備。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當理解本技術并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本技術的精神和范圍，則都應在本技術所附權利要求的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種防泄漏柱塞式注塑機，它包括機筒（1）、噴嘴（2）和柱塞桿（3），所述機筒（1）內且沿其軸向依次開設有相互連通的流道（4）和柱塞孔（5），柱塞孔（5）位于流道（4）的右側，所述柱塞桿（3）設置于柱塞孔（5）內且與柱塞孔（5）滑動配合，柱塞桿（3）的右端部向右延伸于柱塞孔（5）外部，所述噴嘴（2）設置于機筒（1）的左端部且與流道（4）連通，機筒（1）的頂部開設有加料口（6），加料口（6）與柱塞孔（5）連通且位于柱塞桿（3）和流道（4）之間，其特征在于：所述柱塞桿（3）的左端面上焊接有錐形臺（7），錐形臺（7）與柱塞桿（3）同軸設置，錐形臺（7）的小端面上開設有多個盲孔（8），每個盲孔（8）內均設置有彈簧（9），彈簧（9）的右端部焊接于盲孔（8）底部，彈簧（9）的左端部向左延伸于盲孔（8）外部，所述錐形臺（7）的外部套設有與其配合的錐形套（10），錐形套（10）的小端面封閉，且其封閉端與彈簧（9）的左端部焊接，錐形套（10）大端面的外部焊接有環形脹套（11），在彈簧（9）的彈力下，環形脹套（11）的外邊緣與柱塞孔（5）的孔壁之間形成有環形間隙（12），環形脹套（11）的右端面與柱塞桿（3）的左端面之間形成有水平間隙（13）。/n...

【技術特征摘要】
1.一種防泄漏柱塞式注塑機，它包括機筒（1）、噴嘴（2）和柱塞桿（3），所述機筒（1）內且沿其軸向依次開設有相互連通的流道（4）和柱塞孔（5），柱塞孔（5）位于流道（4）的右側，所述柱塞桿（3）設置于柱塞孔（5）內且與柱塞孔（5）滑動配合，柱塞桿（3）的右端部向右延伸于柱塞孔（5）外部，所述噴嘴（2）設置于機筒（1）的左端部且與流道（4）連通，機筒（1）的頂部開設有加料口（6），加料口（6）與柱塞孔（5）連通且位于柱塞桿（3）和流道（4）之間，其特征在于：所述柱塞桿（3）的左端面上焊接有錐形臺（7），錐形臺（7）與柱塞桿（3）同軸設置，錐形臺（7）的小端面上開設有多個盲孔（8），每個盲孔（8）內均設置有彈簧（9），彈簧（9）的右端部焊接于盲孔（8）底部，彈簧（9）的左端部向左延伸于盲孔（8）外部，所述錐形臺（7）的外部套設有與其配合的錐形套（10），錐形套（10）的小端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李超，陳俊廷，張琴，袁小興，李雙，
申請(專利權)人：成都恒貫塑膠有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51