【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種自動(dòng)輸油潤(rùn)滑直驅(qū)剪線機(jī)
本技術(shù)涉及一種剪線機(jī)，特別是一種自動(dòng)輸油潤(rùn)滑直驅(qū)剪線機(jī)。
技術(shù)介紹
在所有縫制生產(chǎn)工藝中都會(huì)有縫紉的工序，在進(jìn)行完縫紉工序后衣物布料的表面會(huì)留有線頭，因此會(huì)對(duì)布料上的線頭進(jìn)行剪除，而剪除線頭的工作主場(chǎng)所到處是線毛，增加二次處理；要通過(guò)人工采用小剪刀(又名紗剪)來(lái)完成，因?yàn)槭峭ㄟ^(guò)人工剪除線毛，所以剪線效率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度，剪切的質(zhì)量不一，所剪線毛還粘貼在產(chǎn)品上，及工作，為解決上述問題，現(xiàn)有提供一種剪線機(jī)，該剪線機(jī)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀片左右擺動(dòng)的原理實(shí)現(xiàn)對(duì)線毛的剪切，盡管能在一定的程度上提高剪線效率，但是需要不斷對(duì)刀片進(jìn)行加油潤(rùn)滑，因此同樣會(huì)影響剪線的效率，若稍有不慎忘記加潤(rùn)滑油的情況下，會(huì)導(dǎo)至刀片發(fā)熱磨損，電機(jī)過(guò)載易燒壞，一種自動(dòng)加油剪線機(jī)，加油用時(shí)間控制電磁泵加油，開機(jī)時(shí)上電磁泵工作噴油對(duì)刀片，容易噴到產(chǎn)品，間接噴油刀片壽命短，若噴油力度調(diào)小工作時(shí)噴不到刀片被風(fēng)吸走，而且吸風(fēng)電機(jī)采用有刷串激電機(jī)，串激電機(jī)要定期更換炭刷，磨出炭粉污染環(huán)境，不及時(shí)更換易燒電機(jī)；此外，當(dāng)剪線完成后，剪下的線毛有于無(wú)法第一時(shí)間被收集，掉落在地上造車人工第二次清理，導(dǎo)致降低工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、集吸剪線毛功能于一體的自動(dòng)輸油潤(rùn)滑直驅(qū)剪線機(jī)。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)輸油潤(rùn)滑直驅(qū)剪線機(jī)，包括剪線裝置、直流無(wú)刷吸風(fēng)裝置和控制裝置，所述剪線裝置和直流無(wú)刷吸風(fēng)裝置均與所述控制裝置電連接，所述直流無(wú)刷吸風(fēng)裝置和通過(guò)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種自動(dòng)輸油潤(rùn)滑直驅(qū)剪線機(jī)，其特征在于包括剪線裝置、直流無(wú)刷吸風(fēng)裝置和控制裝置（1），所述剪線裝置和直流無(wú)刷吸風(fēng)裝置均與所述控制裝置（1）電連接，所述直流無(wú)刷吸風(fēng)裝置和通過(guò)風(fēng)管（2）與所述剪線裝置連接，所述剪線裝置包括輸油刀頭（3）、儲(chǔ)油瓶（4），所述儲(chǔ)油瓶（4）通過(guò)輸油管（5）與所述輸油刀頭（3）連接，所述油管（5）內(nèi)安裝有輸油棉線（6），所述油管（5）的進(jìn)油口設(shè)置有單向閥。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動(dòng)輸油潤(rùn)滑直驅(qū)剪線機(jī)，其特征在于包括剪線裝置、直流無(wú)刷吸風(fēng)裝置和控制裝置（1），所述剪線裝置和直流無(wú)刷吸風(fēng)裝置均與所述控制裝置（1）電連接，所述直流無(wú)刷吸風(fēng)裝置和通過(guò)風(fēng)管（2）與所述剪線裝置連接，所述剪線裝置包括輸油刀頭（3）、儲(chǔ)油瓶（4），所述儲(chǔ)油瓶（4）通過(guò)輸油管（5）與所述輸油刀頭（3）連接，所述油管（5）內(nèi)安裝有輸油棉線（6），所述油管（5）的進(jìn)油口設(shè)置有單向閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)輸油潤(rùn)滑直驅(qū)剪線機(jī)，其特征在于所述輸油刀頭（3）包括左右殼體（7）、刀片組件、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）、儲(chǔ)油棉片（9），所述刀片組件設(shè)置在所述左右殼體（7）的頂部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）安裝在所述左右殼體（7）內(nèi)，且與所述刀片組件驅(qū)動(dòng)連接，所述儲(chǔ)油棉片（9）與所述輸油管（5）連接，且與所述刀片組件相接觸，所述左右殼體（7）內(nèi)設(shè)置有貫穿所述左右殼體（7）的吸風(fēng)通道（10），所述吸風(fēng)通道（10）的頂部安裝有擋風(fēng)片（11），所述吸風(fēng)通道（10）的底部與所述風(fēng)管（2）連接，所述左右殼體（7）的外側(cè)設(shè)置有控制開關(guān)（33），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）和控制開關(guān)（33）均與所述控制裝置（1）電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)輸油潤(rùn)滑直驅(qū)剪線機(jī)，其特征在于所述刀片組件包括依次安裝在所述左右殼體（7）頂部的彈簧座（12）、動(dòng)刀擺塊（13）、動(dòng)刀片（14）、靜刀片（15），所述彈簧座（12）上設(shè)置有彈簧壓片（16），所述彈簧壓片（16）與所述彈簧座（12）之間通過(guò)彈簧（17）連接，裝配后，所述彈簧壓片（16）與所述動(dòng)刀擺塊（13）相抵，所述動(dòng)刀片（14）上設(shè)置有定位槽（18），所述動(dòng)刀擺塊（13）的一端設(shè)置有與所述定位槽（18）相對(duì)應(yīng)的定位塊（19），裝配后，所述定位塊（19）安裝在所述定位槽（18）內(nèi)，所述動(dòng)刀擺塊（13）的另一端設(shè)置有擺動(dòng)槽（20），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）的轉(zhuǎn)軸安裝在所述擺動(dòng)槽（20）內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）轉(zhuǎn)軸的上端安裝有偏心軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)輸油潤(rùn)滑直驅(qū)剪線機(jī)，其特征在于所述直流無(wú)刷吸風(fēng)裝置包括吸風(fēng)桶（21）、直流無(wú)刷吸風(fēng)電機(jī)（22）、桶蓋（23），所述直流無(wú)刷吸風(fēng)電機(jī)（22）通過(guò)固定板（24）安裝在所述桶蓋（23）的下端，所述桶蓋（23）安裝在所述吸風(fēng)桶（21）的頂端，所述桶蓋（23）的表面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口（25）和出風(fēng)口（26），所述風(fēng)管（2）與所述進(jìn)風(fēng)口（25）連接，所述直流無(wú)刷吸風(fēng)電機(jī)（22）與所述控制裝置（1）電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)輸油潤(rùn)滑直驅(qū)剪線機(jī)，其特征在于所述直流無(wú)刷吸風(fēng)電機(jī)（22）的上端設(shè)置有密封膠圈（35），所述直流無(wú)刷吸風(fēng)電機(jī)（22）的下端依次安裝有防塵內(nèi)罩（28）、防塵棉（29）、防塵外罩（30），所述桶蓋（23）與所述吸風(fēng)桶（21）的連接處設(shè)置有密封圈（27），所述桶蓋（23）的下端安裝有加強(qiáng)環(huán)（31），所述吸風(fēng)桶（21）的上端兩側(cè)設(shè)有桶扣（32），并通過(guò)所述桶扣（32）與所述桶蓋（23）扣合固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)輸油潤(rùn)滑直驅(qū)剪線機(jī)，其特征在于所述控制裝置（1）內(nèi)安裝有直流無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)板（34），所述直流無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)板（34）上設(shè)置有控制電路，所述控制電路包括依次電連接的整流濾波電路、放大電路、開關(guān)電路，所述整流濾波電路和放大電路之間還設(shè)置有保護(hù)電路。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)輸油潤(rùn)滑直驅(qū)剪線機(jī)，其特征在于所述整流...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳章輝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中山市亞歷克斯機(jī)電科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：廣東;44
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