一種制藥壓片機制造技術

本實用新型專利技術提供了一種制藥壓片機，包括送料裝置、設有?？椎牡谝粋魉蛶А⑽挥诘谝粋魉蛶戏降膲喊逡约拔挥诘谝粋魉蛶葌鹊耐瓢澹土涎b置對?？變人腿胛锪虾?，第一傳送帶轉動使裝有物料的?？孜挥趬喊宓南路?，第一液壓缸推動壓塊進入?？變炔D壓物料，擠壓結束后，壓塊離開模孔，第一傳送帶繼續轉動并使填充有被擠壓后的物料的?？走\動至推板下方，第二液壓缸使推桿進入?？變韧苿酉尬话澹尬话逑蛳逻\動并使物料脫離?？?，物料掉落到收集箱內。本實用新型專利技術所提供的制藥壓片機可將成形后的藥片自動取出，不需人工操作，省時省力；模孔內的限位板將成形的藥片擠出?？?，限位板對?？灼鸬搅饲謇淼淖饔茫煞乐苟氯？住?br />

A pharmaceutical tablet press

【技術實現步驟摘要】
一種制藥壓片機
本技術屬于制藥機械
，特別涉及一種制藥壓片機。
技術介紹
片劑是藥物中最常見的劑型之一。片劑是藥物與輔料均勻混合后壓制成的片狀制劑。片劑具有如下優點：第一，運輸、存儲及攜帶、應用都比較方便；第二，產品的性狀穩定，劑量準確，成本及售價都較低。因此，片劑的應用范圍越來越廣。對片劑制備方法及相關設備的研究也非常重要。片劑通常由壓片機制成，目前市場上現有的小型壓片機無法將成型的藥片自動取出，壓片機在使用時需要人工拾取藥片，費時費力，且無法對模具進行清理，使模具被堵塞，影響制藥壓片效率。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本技術提供了一種制藥壓片機。本技術具體技術方案如下：本技術提供了一種制藥壓片機，包括箱體以及設置在所述箱體內的送料裝置，所述箱體包括底座，所述箱體內設有并排放置的兩個橫板，所述箱體內的兩側位于兩個所述橫板之間分別設有一個第一滾輪，兩個所述第一滾輪外套設有第一傳送帶，所述第一傳送帶上均勻設有若干組?？祝龅谝粋魉蛶У纳戏皆O有壓板，所述壓板靠近所述第一傳送帶的一側設有與每組所述?？拙噙m配的壓塊，所述壓板遠離所述第一傳送帶的一側通過豎直設置的第一液壓桿連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸固定設在所述箱體上；所述?？變瓤拷龅谝粋魉蛶葌鹊膬缺诠潭ㄔO有限位套，所述限位套的內壁設有通槽，所述通槽內設有限位彈簧，所述模孔內還設有限位板，所述限位套靠近所述第一傳送帶外側的一端與所述限位板連接，所述限位彈簧的一端與所述限位板連接、另一端與所述通槽的底部連接，兩個所述橫板靠近所述底座的一側均設有第二液壓缸，所述第二液壓缸通過豎直設置的第二液壓桿連接有水平設置的推板，所述推板靠近所述底座的一側固定設有與每組所述?？拙噙m配的推桿，所述推桿的外徑小于所述限位彈簧的內徑，所述推桿可伸入所述?？變扰c所述限位板接觸，所述推桿可伸入所述?？椎拈L度大于所述?？椎纳疃龋凰龅鬃显O有與所述推板相對應的收集箱?？蛇x的，所述送料裝置的底部設有與每組所述?？拙噙m配的若干送料口。可選的，所述送料口與所述第一傳送帶之間還設有送料板，所述送料板的一側與所述送料口的口部連接，且所述送料板上設有與每個所述送料口相對應的通孔，所述送料板的一側通過水平設置的第三液壓桿連接有第三液壓缸，所述第三液壓缸固定設在所述箱體上?？蛇x的，兩個所述橫板遠離所述底座的一側均設有若干立柱，所有所述立柱上固定設有水平的頂板，所述頂板遠離所述橫板的一側與所述第一傳送帶的內側滑動連接?？蛇x的，所述箱體內位于所述橫板的下方還設有與所述橫板平行且并排設置的兩個橫梁，所述箱體兩側位于兩個所述橫梁之間分別設有一個第二滾輪，兩個所述第二滾輪上套設有第二傳送帶，所述收集箱位于所述第二傳送帶一端的下方并可接收來自所述第二傳送帶傳送的物料?？蛇x的，所述收集箱的一側伸出所述箱體外。本技術的有益效果如下：當使用本技術所提供的制藥壓片機時，送料裝置向?？變人腿胛锪虾?，第一滾輪帶動第一傳送帶轉動使裝有物料的?？滓苿拥綁簤K的下方，第一液壓缸通過第一液壓桿推動壓板，使壓板上的壓塊進入模孔內并擠壓物料，擠壓結束后，第一液壓桿帶動壓塊離開?？祝谝粋魉蛶Ю^續轉動，使填充有被擠壓后的物料的?？滓苿拥酵瓢宓南路?，第二液壓缸通過第二液壓桿推動推板，使推板上的推桿進入模孔內并推動限位板向下運動，讓被擠壓后的物料脫離?？?，物料最終掉落到收集箱內。本技術所提供的制藥壓片機可將成形后的藥片自動取出，并保存在收集箱內，不需人工操作，省時省力；模孔內的限位板在將成形的藥片擠出?？?的同時，也對模孔起到了清理的作用，可防止堵塞模孔，提高制藥壓片的效率。附圖說明圖1為實施例1提供的一種制藥壓片機的結構示意圖；圖2為圖1中A的放大圖；圖3為實施例2提供的一種制藥壓片機的結構示意圖；圖4為圖3中B的放大圖；圖5為實施例3提供的一種制藥壓片機的結構示意圖。其中：1、底座；2、箱體；3、橫板；4、頂板；5、第一滾輪；6、第一傳送帶；7、模孔；8、壓板；9、壓塊；10、第一液壓桿；11、第一液壓缸；12、限位套；13、限位板；14、限位彈簧；15、第二液壓缸；16、第二液壓桿；17、推板；18、推桿；19、橫梁；20、第二滾輪；21、第二傳送帶；22、收集箱；23、送料裝置；24、送料口；25、送料板；26、通孔；27、第三液壓桿；28、第三液壓缸；29、通槽。具體實施方式下面結合附圖和以下實施例對本技術作進一步詳細說明。實施例1如圖1～圖2所示，本技術實施例1提供了一種制藥壓片機，包括箱體2以及設置在箱體2內的送料裝置23，箱體2包括底座1，箱體2內設有并排放置的兩個橫板3，箱體2內的兩側位于兩個橫板3之間分別設有一個第一滾輪5，兩個第一滾輪5外套設有第一傳送帶6，第一傳送帶6上均勻設有若干組模孔7，第一傳送帶6的上方設有壓板8，壓板8靠近第一傳送帶6的一側設有與每組模孔7均相適配的壓塊9，壓板8遠離第一傳送帶6的一側通過豎直設置的第一液壓桿10連接有第一液壓缸11，第一液壓缸11固定設在箱體2上；?？?內靠近第一傳送帶6內側的內壁固定設有限位套12，限位套12的內壁設有通槽29，通槽29內設有限位彈簧14，模孔7內還設有限位板13，限位套12靠近第一傳送帶6外側的一端與限位板13連接，限位彈簧14的一端與限位板13連接、另一端與通槽29的底部連接，兩個橫板3靠近底座1的一側均設有第二液壓缸15，第二液壓缸15通過豎直設置的第二液壓桿16連接有水平設置的推板17，推板17靠近底座1的一側固定設有與每組模孔7均相適配的推桿18，推桿18的外徑小于限位彈簧14的內徑，推桿18可伸入模孔7內與限位板13接觸，推桿18可伸入?？?的長度大于模孔7的深度；底座1上設有與推板相對應的收集箱22。當使用本實施例1提供的制藥壓片機時，送料裝置23向?？?內送入物料后，第一滾輪5帶動第一傳送帶6轉動使裝有物料的?？?移動到壓塊9的下方，第一液壓缸11通過第一液壓桿10推動壓板8，使壓板8上的壓塊9進入模孔7內并擠壓物料，擠壓結束后，第一液壓桿10帶動壓塊9離開?？?，第一傳送帶6繼續轉動，使填充有被擠壓后的物料的?？?移動到推板17的下方，第二液壓缸15通過第二液壓桿16推動推板17，使推板17上的推桿18進入模孔7內并推動限位板13，限位板13向下運動，使被擠壓后的物料脫離?？?，物料最終掉落到收集箱內。本實施例1中，制藥壓片機可將成形后的藥片自動取出，并保存在收集箱內，不需人工操作，省時省力；模孔7內的限位板13在將成形的藥片擠出?？?的同時，也對?？?起到了清理的作用，可防止堵塞模孔7，提高制藥壓片的效率。實施例2如圖3～圖4所示，本實施例2在實施例1的基礎上提供了一種制藥壓片機，該實施例2進一步限定了送料裝置23的底部設有與每組?？?均相適配的若干送料口24。送料口24與第一傳送帶6之間還設有送料本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種制藥壓片機，包括箱體(2)以及設置在所述箱體(2)內的送料裝置(23)，其特征在于，所述箱體(2)包括底座(1)，所述箱體(2)內設有并排放置的兩個橫板(3)，所述箱體(2)內的兩側位于兩個所述橫板(3)之間分別設有一個第一滾輪(5)，兩個所述第一滾輪(5)外套設有第一傳送帶(6)，所述第一傳送帶(6)上均勻設有若干組模孔(7)，所述第一傳送帶(6)的上方設有壓板(8)，所述壓板(8)靠近所述第一傳送帶(6)的一側設有與每組所述?？?7)均相適配的壓塊(9)，所述壓板(8)遠離所述第一傳送帶(6)的一側通過豎直設置的第一液壓桿(10)連接有第一液壓缸(11)，所述第一液壓缸(11)固定設在所述箱體(2)上；/n所述?？?7)內靠近所述第一傳送帶(6)內側的內壁固定設有限位套(12)，所述限位套(12)的內壁設有通槽(29)，所述通槽(29)內設有限位彈簧(14)，所述模孔(7)內還設有限位板(13)，所述限位套(12)靠近所述第一傳送帶(6)外側的一端與所述限位板(13)連接，所述限位彈簧(14)的一端與所述限位板(13)連接、另一端與所述通槽(29)的底部連接，兩個所述橫板(3)靠近所述底座(1)的一側均設有第二液壓缸(15)，所述第二液壓缸(15)通過豎直設置的第二液壓桿(16)連接有水平設置的推板(17)，所述推板(17)靠近所述底座(1)的一側固定設有與每組所述?？?7)均相適配的推桿(18)，所述推桿(18)的外徑小于所述限位彈簧(14)的內徑，所述推桿(18)可伸入所述?？?7)內與所述限位板(13)接觸，所述推桿(18)可伸入所述?？?7)的長度大于所述模孔(7)的深度；/n所述底座(1)上設有與所述推板相對應的收集箱(22)。/n...

【技術特征摘要】
1.一種制藥壓片機，包括箱體(2)以及設置在所述箱體(2)內的送料裝置(23)，其特征在于，所述箱體(2)包括底座(1)，所述箱體(2)內設有并排放置的兩個橫板(3)，所述箱體(2)內的兩側位于兩個所述橫板(3)之間分別設有一個第一滾輪(5)，兩個所述第一滾輪(5)外套設有第一傳送帶(6)，所述第一傳送帶(6)上均勻設有若干組?？?7)，所述第一傳送帶(6)的上方設有壓板(8)，所述壓板(8)靠近所述第一傳送帶(6)的一側設有與每組所述?？?7)均相適配的壓塊(9)，所述壓板(8)遠離所述第一傳送帶(6)的一側通過豎直設置的第一液壓桿(10)連接有第一液壓缸(11)，所述第一液壓缸(11)固定設在所述箱體(2)上；
所述?？?7)內靠近所述第一傳送帶(6)內側的內壁固定設有限位套(12)，所述限位套(12)的內壁設有通槽(29)，所述通槽(29)內設有限位彈簧(14)，所述?？?7)內還設有限位板(13)，所述限位套(12)靠近所述第一傳送帶(6)外側的一端與所述限位板(13)連接，所述限位彈簧(14)的一端與所述限位板(13)連接、另一端與所述通槽(29)的底部連接，兩個所述橫板(3)靠近所述底座(1)的一側均設有第二液壓缸(15)，所述第二液壓缸(15)通過豎直設置的第二液壓桿(16)連接有水平設置的推板(17)，所述推板(17)靠近所述底座(1)的一側固定設有與每組所述?？?7)均相適配的推桿(18)，所述推桿(18)的外徑小于所述限位彈簧(14)的內徑，所述推桿(18)可伸入所述?？?7)內與所述限位板(13)接觸，所述推桿(18)可伸入所述模孔(7)的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖麗娟，侴海英，
申請(專利權)人：肖麗娟，
類型：新型
國別省市：黑龍;23