一種生物質顆粒機用偏心套制造技術

【技術實現步驟摘要】
一種生物質顆粒機用偏心套
本技術涉及顆粒機設備
，尤其是指一種生物質顆粒機用偏心套。
技術介紹
生物質顆粒機用于生產生物質顆粒，一般包括平模生物質顆粒機和環模生物質顆粒機。在現有的環模生物質顆粒機中，是采用壓輥與環模之間的相互轉動嚙合將生物質擠壓成顆粒的，在工作時，壓輥需要壓輥軸帶動其高速運轉；壓輥軸在高速運轉過程中軸承需要潤滑，以降低軸承的摩擦力及溫度，最初的環模顆粒機采用油脂采潤滑，需要對壓輥軸的偏心套內部進行定時加油。由于工作過程中壓制顆粒時，偏心套內的部件會產生熱量，上述部件工作過程中處于高溫狀態，軸承內的油脂易揮發及產生油脂結痂，使軸承得不到有效潤滑，從而損壞軸承。因此，定期向偏心套內注入油脂的方式存在上述缺陷，問題十分嚴重，亟需一種解決方案。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的不足提供一種結構簡單緊湊，無需定期向偏心套內注入油脂就能夠有效解決軸承得不到潤滑的生物質顆粒機用偏心套。為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案：本技術提供的一種生物質顆粒機用偏心套，包括軸套本體，所述軸套本體內設置有用于收容外界的壓輥軸和軸承的偏心軸孔，所述偏心軸孔的中心軸線與軸套本體的中心軸線不重合；所述偏心軸孔的孔壁圍繞其中心軸線設置有若干個出油通道，所述出油通道的一端與偏心軸孔的孔壁連通，出油通道的另一端與軸套本體的外壁連通。其中的，所述偏心軸孔的孔壁設置有與出油通道連通的出油腔室，所述出油腔室自軸套本體的頂部向下凹設而成。其中的，自所述偏心軸孔的孔壁朝偏心軸孔的中心軸線凸設有用于承載外界的軸承的凸肩，所述凸肩環繞偏心軸孔的孔壁設置。進一步的，所述凸肩包括第一凸肩和第二凸肩，所述第一凸肩設置于偏心軸孔的中上部，所述第二凸肩設置于偏心軸孔的底部。進一步的，所述生物質顆粒機用偏心套還包括與軸套本體連接的端蓋，所述端蓋的底面凸設有用于頂壓容置于偏心軸孔內的軸承的凸環。進一步的，所述凸環與所述出油腔室相對應的位置凹設有出油導流腔，所述出油導流腔與出油腔室連通。其中的，所述軸套本體的外壁環設有用于與外界的調節裝置螺接的調節螺紋。本技術的有益效果：本技術提供的一種生物質顆粒機用偏心套，將壓輥軸及軸承裝設于偏心軸孔內，在偏心軸孔的孔壁設置出油通道，能夠使得該偏心套在使用過程中，可以不間斷地向軸套本體的底部內注入油脂，由此使得油脂在偏心軸孔內流動，當油脂流經壓輥軸和軸承后，油脂便從偏心軸孔的孔壁經由出油通道流出軸套本體外，軸套本體所流出的油脂再經由外界的循環裝置不斷地被注入偏心軸孔內，由此使本偏心套內的油脂能夠實現循環流動，無需人工定期向偏心套內注入油脂，有效地解決油脂易揮發及產生油脂結痂，使軸承得不到有效潤滑而損壞軸承的問題。本技術的結構簡單緊湊，制造成本低和散熱效果好。附圖說明圖1為本技術的立體結構示意圖；圖2為本技術的剖視圖；圖3為本技術的端蓋的結構示意圖；圖4為本技術與壓輥軸裝配的剖視圖。附圖標記說明11-軸套本體；12-偏心軸孔；13-出油通道；14-出油腔室；15-調節螺紋；2-端蓋；21-凸環；22-出油導流腔；3-調節裝置。具體實施方式為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本技術作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本技術的限定。以下結合附圖對本技術進行詳細的描述。如圖1至圖4所示，本技術提供的一種生物質顆粒機用偏心套，包括軸套本體11，所述軸套本體11內設置有用于收容外界的壓輥軸和軸承的偏心軸孔12，所述偏心軸孔12的中心軸線與軸套本體11的中心軸線不重合；所述偏心軸孔12的孔壁圍繞其中心軸線設置有若干個出油通道13，所述出油通道13的一端與偏心軸孔12的孔壁連通，出油通道13的另一端與軸套本體11的外壁連通。在實際應用中，將壓輥軸及軸承裝設于偏心軸孔12內，在偏心軸孔12的孔壁設置出油通道13，能夠使得該偏心套在使用過程中，可以不間斷地向軸套本體11的底部內注入油脂，由此使得油脂在偏心軸孔12內流動，當油脂流經壓輥軸和軸承后，油脂便從偏心軸孔12的孔壁經由出油通道13流出軸套本體11外，軸套本體11所流出的油脂再經由外界的循環裝置不斷地被注入偏心軸孔12內，由此使本偏心套內的油脂能夠實現循環流動，無需人工定期向偏心套內注入油脂，有效地解決油脂易揮發及產生油脂結痂，使軸承得不到有效潤滑而損壞軸承的問題。本技術的結構簡單緊湊，制造成本低和散熱效果好。在本技術方案中，所述偏心軸孔12的孔壁設置有與出油通道13連通的出油腔室14，所述出油腔室14自軸套本體11的頂部向下凹設而成。在實際應用中，當偏心軸孔12內的油脂從軸套本體11的底部流至頂部時，油脂便流入出油腔室14并經由出油通道13流出至軸套本體11的外部。在本技術方案中，所述生物質顆粒機用偏心套還包括與軸套本體11連接的端蓋2，具體地，所述端蓋2經由螺絲與軸套本體11可拆卸連接，所述軸套本體11的頂部設有多個螺紋孔；所述端蓋2用于封閉軸套本體11的頂部。所述端蓋2的底面凸設有用于頂壓容置于偏心軸孔12內的軸承的凸環21。所述凸環21與所述出油腔室14相對應的位置凹設有出油導流腔22，所述出油導流腔22與出油腔室14連通。如圖4所示，在實際應用中，當偏心軸孔12內的油脂流至軸套本體11的頂部時，端蓋2的出油導流腔22擋止油脂而使其流入軸套本體11的出油腔室14再經由出油通道13流出至軸套本體11的外部。該端蓋2的結構設計簡單可靠，有效地防止油脂從端蓋2與軸套本體11之間的縫隙漏出，從而提高油脂循環的可靠性和穩定性。在本技術方案中，自所述偏心軸孔12的孔壁朝偏心軸孔12的中心軸線凸設有用于承載外界的軸承的凸肩，所述凸肩環繞偏心軸孔12的孔壁設置。如圖4所示，作為優選的，所述凸肩包括第一凸肩111和第二凸肩112，所述第一凸肩111設置于偏心軸孔12的中上部，即第一凸肩111設置于偏心軸孔12靠近出油腔室14的一端，所述第二凸肩112設置于偏心軸孔12的底部。第一凸肩111和第二凸肩112的設計可以使得軸承與偏心套的裝配跟為精確，從而提高壓輥軸的運行穩定性。在本技術方案中，所述軸套本體11的外壁環設有用于與外界的調節裝置3螺接的調節螺紋15。在實際應用中，外界的調節裝置3可以采用與調節螺紋15螺接的方式以實現與軸套本體11的外壁連接，進而使得外界的調節裝置3可以調節軸套本體11的位置在顆粒機內的工作位置。以上所述，僅是本技術較佳實施例而已，并非對本技術作任何形式上的限制，雖然本技術以較佳實施例公開如上，然而并非用以限定本技術，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本技術技術方案范圍內，當利用上述揭示的
技術實現思路
作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本技術技術方案內容，依據本技術技術是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種生物質顆粒機用偏心套，其特征在于：包括軸套本體，所述軸套本體內設置有用于收容外界的壓輥軸和軸承的偏心軸孔，所述偏心軸孔的中心軸線與軸套本體的中心軸線不重合；所述偏心軸孔的孔壁圍繞其中心軸線設置有若干個出油通道，所述出油通道的一端與偏心軸孔的孔壁連通，出油通道的另一端與軸套本體的外壁連通。/n

【技術特征摘要】
1.一種生物質顆粒機用偏心套，其特征在于：包括軸套本體，所述軸套本體內設置有用于收容外界的壓輥軸和軸承的偏心軸孔，所述偏心軸孔的中心軸線與軸套本體的中心軸線不重合；所述偏心軸孔的孔壁圍繞其中心軸線設置有若干個出油通道，所述出油通道的一端與偏心軸孔的孔壁連通，出油通道的另一端與軸套本體的外壁連通。


2.根據權利要求1所述的一種生物質顆粒機用偏心套，其特征在于：所述偏心軸孔的孔壁設置有與出油通道連通的出油腔室，所述出油腔室自軸套本體的頂部向下凹設而成。


3.根據權利要求1所述的一種生物質顆粒機用偏心套，其特征在于：自所述偏心軸孔的孔壁朝偏心軸孔的中心軸線凸設有用于承載外界的軸承的凸肩，所述凸肩環繞偏心軸孔的孔壁設置。

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱月潤，盧妙云，
申請(專利權)人：東莞市圣珂新能源環?？萍加邢薰?/a>，
類型：新型
國別省市：廣東;44