一種矸煤分離篩、矸煤分選部和煤炭提純脫矸機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種矸煤分離篩、矸煤分選部和煤炭提純脫矸機。所述矸煤分離篩，所述矸煤分離篩的底面形狀呈直角梯形，所述矸煤分離篩的板面分布有多個通風口，所述矸煤分離篩的上表面分布有多個導向通道。所述矸煤分選部，所述矸煤分選部包括如前面所述的矸煤分離篩。所述煤炭提純脫矸機，包括如前面所述的矸煤分選部、機架部、進料部、出料部、送風部、除塵部。本實用新型專利技術可對矸煤分離篩進行振動與從多個通風口吹上來的風相配合將矸煤分離篩上的矸煤混合物分離開并分流，這樣，不需要水資源就可將煤炭與矸石分離開，同時，可實現在井下將煤炭和矸石分離開。可實現在煤礦現場將煤炭和矸石分離開。

【技術實現步驟摘要】
一種矸煤分離篩、矸煤分選部和煤炭提純脫矸機
本技術涉及一種分離篩、分選部和提純機，尤其涉及一種矸煤分離篩、矸煤分選部和煤炭提純脫矸機。
技術介紹
煤礦原煤開采中混入大量矸石，不僅給預先篩分等其它作業步驟帶來了困難，而且大量的塊狀煤矸石進入選煤作業，直接影響選煤工作，不利于產品質量的提高。常用分離方法有人工，用手從帶式輸送機上的混合煤中揀出較大的矸石，這種方法勞動強度很高，工人工作環境十分艱苦，并且效率很低，經常會出現漏選錯選的情況。水選利用煤與矸石的密度不同，依靠水的浮力進行分選，這種方法的效果較好，但是其設備昂貴工藝復雜，并需要大量的水資源，對于一些富含煤炭資源，但是缺水的地方，是選煤工藝的一大瓶頸，與我國現階段的低能低耗相違背，并且只能在固定的廠房內將煤炭和矸石分離開，無法實現在煤礦現場將煤炭和矸石分離開。
技術實現思路
本技術要解決的第一個技術問題是提供一種矸煤分離篩，該矸煤分離篩不需要水資源就可將煤炭與矸石分離開，可實現在井下將煤炭和矸石分離開。本技術要解決的第二個技術問題是提供一種矸煤分選部，該矸煤分選部不需要水資源就可將煤炭與矸石分離開，可實現在井下將煤炭和矸石分離開。本技術要解決的第三個技術問題是提供一種煤炭提純脫矸機，該煤炭提純脫矸機不需要水資源就可將煤炭與矸石分離開，可實現在井下將煤炭和矸石分離開。就分離篩而言，為了解決上述第一個技術問題，本技術提供了一種矸煤分離篩，所述矸煤分離篩的底板形狀呈直角梯形，所述矸煤分離篩底板的高邊設置有斜擋板，所述斜擋板與所述矸煤分離篩的底板之間的夾角為銳角，所述斜擋板的外面至少設置有一個振動電機，所述振動電機的轉動軸垂直于所述矸煤分離篩底板的高邊，所述振動電機的轉動軸與所述矸煤分離篩的底板之間的夾角大于0°且小于或等于90°，從所述振動電機的轉動軸的上端看，所述振動電機的轉動軸按順時針轉動，所述矸煤分離篩底板的長底邊設置有長擋板，所述矸煤分離篩底板的短底邊設置有短擋板，所述矸煤分離篩的底板分布有多個通風口，所述矸煤分離篩底板的上表面分布有多個導向通道，多個所述導向通道相互平行，所述導向通道相對于所述矸煤分離篩底板的長底邊傾斜的方向與所述矸煤分離篩底板的斜邊相對于所述矸煤分離篩底板的長底邊傾斜的方向一致，所述導向通道與所述矸煤分離篩底板的長底邊之間的夾角小于所述矸煤分離篩底板的斜邊與所述矸煤分離篩底板的長底邊之間的夾角，中部所述導向通道的長度大于邊部所述導向通道的長度。所述長擋板垂直于所述矸煤分離篩的底板。所述短擋板垂直于所述矸煤分離篩的底板。所述斜擋板與所述矸煤分離篩的底板之間的夾角為55°。所述振動電機有兩個。兩個所述振動電機分別通過支架與所述斜擋板固定連接。每一個所述振動電機的轉動軸與所述矸煤分離篩的底板之間的夾角為90°或69°或55°。所述矸煤分離篩的表面分布有連接點。所述連接點是吊掛連接點。或者，所述連接點是支承連接點。所述吊掛連接點設置在所述矸煤分離篩的頂面。所述支承連接點設置在所述矸煤分離篩的底面。所述吊掛連接點是吊掛連接環。所述支承連接點是導向連接桿。所述吊掛連接點有四個。四個所述吊掛連接點呈小直角梯形分布。和/或，所述支承連接點有四個。四個所述支承連接點呈小直角梯形分布。或者，所述吊掛連接點有兩個。所述支承連接點有兩個。兩個所述吊掛連接點和兩個所述支承連接點在水平面上的投影呈小直角梯形分布。兩個所述吊掛連接點位于所述小直角梯形長底邊的兩個端點處。兩個所述支承連接點位于所述小直角梯形短底邊的兩個端點處。所述矸煤分離篩從下至上依次包括布風板、彈性板、多個隔離條。所述布風板、所述彈性板、所述多個隔離條之間固定連接。所述布風板由鋼板制成。所述通風孔分布所述鋼板上。所述彈性板是膠板。所述膠板是由橡膠制成。所述通風孔分布在所述膠板上。所述彈性板的上表面分布有多個鋸齒形條。多個所述鋸齒形條相互并置。所述鋸齒形條相對于所述彈性板的長底邊傾斜的方向與所述彈性板的斜邊相對于所述彈性板的長底邊傾斜的方向一致，所述鋸齒形條與所述彈性板的長底邊之間的夾角小于所述彈性板的斜邊與所述彈性板的長底邊之間的夾角，中部所述鋸齒形條的長度大于邊部所述鋸齒形條的長度，所述鋸齒形條的齒尖靠近所述彈性板的長底邊并遠離所述彈性板的短底邊。或者，所述鋸齒形條垂直于所述彈性板的長底邊。所述鋸齒形條的橫截面形狀呈直角三角形。多個所述隔離條由角鋼制成。多個所述導流通道由多個所述隔離條構成。多個所述隔離條相互平行。相鄰兩個所述隔離條之間的空間形成一個所述導流通道；多個所述隔離條相對于所述彈性板的長底邊傾斜的方向與所述彈性板的斜邊相對于所述彈性板的長底邊傾斜的方向一致，多個所述隔離條與所述彈性板的長底邊之間的夾角小于所述彈性板的斜邊與所述彈性板的長底邊之間的夾角，中部所述隔離條的長度大于邊部所述鋸齒形條的長度；所述布風板、所述彈性板、多個所述隔離條分別對應地設置有固定孔；所述布風板、所述彈性板、多個所述隔離條之間通過螺栓固定連接。本技術的矸煤分離篩與現有技術相比具有以下有益效果。1、本技術方案由于采用了所述矸煤分離篩的底板形狀呈直角梯形，所述矸煤分離篩底板的高邊設置有斜擋板，所述斜擋板與所述矸煤分離篩的底板之間的夾角為銳角，所述斜擋板的外面至少設置有一個振動電機，所述振動電機的轉動軸垂直于所述矸煤分離篩底板的高邊，所述振動電機的轉動軸與所述矸煤分離篩的底板之間的夾角大于0°且小于或等于90°，從所述振動電機的轉動軸的上端看，所述振動電機的轉動軸按順時針轉動，所述矸煤分離篩底板的長底邊設置有長擋板，所述矸煤分離篩底板的短底邊設置有短擋板，所述矸煤分離篩的底板分布有多個通風口，所述矸煤分離篩底板的上表面分布有多個導向通道，多個所述導向通道相互平行，所述導向通道相對于所述矸煤分離篩底板的長底邊傾斜的方向與所述矸煤分離篩底板的斜邊相對于所述矸煤分離篩底板的長底邊傾斜的方向一致，所述導向通道與所述矸煤分離篩底板的長底邊之間的夾角小于所述矸煤分離篩底板的斜邊與所述矸煤分離篩底板的長底邊之間的夾角，中部所述導向通道的長度大于邊部所述導向通道的長度的技術手段，所以，用該矸煤分離篩可對矸煤分離篩進行振動并與從多個通風口吹上來的風相配合將矸煤分離篩上的矸煤混合物分離開并分流，這樣，不需要水資源就可將煤炭與矸石分離開，同時，可實現在煤礦現場將煤炭和矸石分離開。2、本技術方案由于采用了所述長擋板垂直于所述矸煤分離篩的底板；所述短擋板垂直于所述矸煤分離篩的底板；所述短擋板垂直于所述矸煤分離篩的底板；所述長擋板垂直于所述矸煤分離篩的底板；所述斜擋板與所述矸煤分離篩的底板之間的夾角為55°的技術手段，所以，可更有效地防止煤塊從矸煤分離篩底板的高邊跳出矸煤分離篩本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種矸煤分離篩，其特征在于：所述矸煤分離篩(3-1)的底板形狀呈直角梯形，所述矸煤分離篩(3-1)底板的高邊設置有斜擋板(3-1-5)，所述斜擋板(3-1-5)與所述矸煤分離篩(3-1)的底板之間的夾角為銳角，所述斜擋板(3-1-5)的外面至少設置有一個振動電機(3-1-9)，所述振動電機(3-1-9)的轉動軸垂直于所述矸煤分離篩(3-1)底板的高邊，所述振動電機(3-1-9)的轉動軸與所述矸煤分離篩(3-1)的底板之間的夾角大于0°且小于或等于90°，從所述振動電機(3-1-9)的轉動軸的上端看，所述振動電機(3-1-9)的轉動軸按順時針轉動，所述矸煤分離篩(3-1)底板的長底邊設置有長擋板(3-1-6)，所述矸煤分離篩(3-1)底板的短底邊設置有短擋板(3-1-7)，所述矸煤分離篩(3-1)的底板分布有多個通風口，所述矸煤分離篩(3-1)底板的上表面分布有多個導向通道，多個所述導向通道相互平行，所述導向通道相對于所述矸煤分離篩(3-1)底板的長底邊傾斜的方向與所述矸煤分離篩(3-1)底板的斜邊相對于所述矸煤分離篩(3-1)底板的長底邊傾斜的方向一致，所述導向通道與所述矸煤分離篩(3-1)底板的長底邊之間的夾角小于所述矸煤分離篩(3-1)底板的斜邊與所述矸煤分離篩(3-1)底板的長底邊之間的夾角，中部所述導向通道的長度大于邊部所述導向通道的長度。/n...

【技術特征摘要】
1.一種矸煤分離篩，其特征在于：所述矸煤分離篩(3-1)的底板形狀呈直角梯形，所述矸煤分離篩(3-1)底板的高邊設置有斜擋板(3-1-5)，所述斜擋板(3-1-5)與所述矸煤分離篩(3-1)的底板之間的夾角為銳角，所述斜擋板(3-1-5)的外面至少設置有一個振動電機(3-1-9)，所述振動電機(3-1-9)的轉動軸垂直于所述矸煤分離篩(3-1)底板的高邊，所述振動電機(3-1-9)的轉動軸與所述矸煤分離篩(3-1)的底板之間的夾角大于0°且小于或等于90°，從所述振動電機(3-1-9)的轉動軸的上端看，所述振動電機(3-1-9)的轉動軸按順時針轉動，所述矸煤分離篩(3-1)底板的長底邊設置有長擋板(3-1-6)，所述矸煤分離篩(3-1)底板的短底邊設置有短擋板(3-1-7)，所述矸煤分離篩(3-1)的底板分布有多個通風口，所述矸煤分離篩(3-1)底板的上表面分布有多個導向通道，多個所述導向通道相互平行，所述導向通道相對于所述矸煤分離篩(3-1)底板的長底邊傾斜的方向與所述矸煤分離篩(3-1)底板的斜邊相對于所述矸煤分離篩(3-1)底板的長底邊傾斜的方向一致，所述導向通道與所述矸煤分離篩(3-1)底板的長底邊之間的夾角小于所述矸煤分離篩(3-1)底板的斜邊與所述矸煤分離篩(3-1)底板的長底邊之間的夾角，中部所述導向通道的長度大于邊部所述導向通道的長度。


2.根據權利要求1所述的矸煤分離篩，其特征在于：
所述長擋板(3-1-6)垂直于所述矸煤分離篩(3-1)的底板；
所述短擋板(3-1-7)垂直于所述矸煤分離篩(3-1)的底板；
所述斜擋板(3-1-5)與所述矸煤分離篩(3-1)的底板之間的夾角為55°；
所述振動電機(3-1-9)有兩個；
兩個所述振動電機(3-1-9)分別通過支架(3-1-8)與所述斜擋板(3-1-5)固定連接；
每一個所述振動電機(3-1-9)的轉動軸與所述矸煤分離篩(3-1)的底板之間的夾角為90°或69°或55°；
所述矸煤分離篩(3-1)的表面分布有連接點；
所述連接點是吊掛連接點；或者，
所述連接點是支承連接點；
所述吊掛連接點設置在所述矸煤分離篩(3-1)的頂面；
所述支承連接點設置在所述矸煤分離篩(3-1)的底面；
所述吊掛連接點是吊掛連接環；
所述支承連接點是導向連接桿；
所述吊掛連接點有四個；
四個所述吊掛連接點呈小直角梯形分布；和/或，
所述支承連接點有四個；
四個所述支承連接點呈小直角梯形分布；或者，
所述吊掛連接點有兩個；
所述支承連接點有兩個；
兩個所述吊掛連接點和兩個所述支承連接點在水平面上的投影呈小直角梯形分布；
所述矸煤分離篩(3-1)的底板從下至上依次包括布風板(3-1-1)、彈性板(3-1-2)、多個隔離條(3-1-3)；
所述布風板(3-1-1)、所述彈性板(3-1-2)、多個所述隔離條(3-1-3)之間固定連接；
所述布風板(3-1-1)由鋼板制成；
通風孔分布所述鋼板上；
所述彈性板(3-1-2)是膠板；
所述膠板是由橡膠制成；
通風孔分布在所述膠板上；
所述彈性板(3-1-2)的上表面分布有多個鋸齒形條；
多個所述鋸齒形條相互并置；
所述鋸齒形條相對于所述彈性板(3-1-2)的長底邊傾斜的方向與所述彈性板(3-1-2)的斜邊相對于所述彈性板(3-1-2)的長底邊傾斜的方向一致，所述鋸齒形條與所述彈性板(3-1-2)的長底邊之間的夾角小于所述彈性板(3-1-2)的斜邊與所述彈性板(3-1-2)的長底邊之間的夾角，中部所述鋸齒形條的長度大于邊部所述鋸齒形條的長度，所述鋸齒形條的齒尖靠近所述彈性板(3-1-2)的長底邊并遠離所述彈性板(3-1-2)的短底邊；或者，
所述鋸齒形條垂直于所述彈性板(3-1-2)的長底邊；
所述鋸齒形條的橫截面形狀呈直角三角形；
多個所述隔離條(3-1-3)由角鋼制成：
多個導流通道由多個所述隔離條(3-1-3)構成；
多個所述隔離條(3-1-3)相互平行；
相鄰兩個所述隔離條(3-1-3)之間的空間形成一個所述導流通道；多個所述隔離條(3-1-3)相對于所述彈性板(3-1-2)的長底邊傾斜的方向與所述彈性板(3-1-2)的斜邊相對于所述彈性板(3-1-2)的長底邊傾斜的方向一致，多個所述隔離條(3-1-3)與所述彈性板(3-1-2)的長底邊之間的夾角小于所述彈性板(3-1-2)的斜邊與所述彈性板(3-1-2)的長底邊之間的夾角，中部所述隔離條(3-1-3)的長度大于邊部所述鋸齒形條的長度；
所述布風板(3-1-1)、所述彈性板(3-1-2)、多個所述隔離條(3-1-3)分別對應地設置有固定孔；
所述布風板(3-1-1)、所述彈性板(3-1-2)、多個所述隔離條(3-1-3)之間通過螺栓固定連接。


3.一種矸煤分選部，其特征在于：所述矸煤分選部(3)包括如權利要求1或2所述的矸煤分離篩(3-1)。


4.根據權利要求3所述的矸煤分選部，其特征在于：
所述矸煤分離篩(3-1)依次通過吊繩(3-2)、吊桿(3-3)、彈性連接部件(3-4)與上梁架(3-5)連接；和/或，所述矸煤分離篩(3-1)通過彈性支承部件與機架部(1)連接；
所述吊繩(3-2)的下端與所述矸煤分離篩(3-1)連接；
所述吊繩(3-2)的上端與所述吊桿(3-3)的下端連接；
所述上梁架(3-5)的頂面設置有階梯孔；
所述彈性連接部件(3-4)包括彈簧、墊圈、兩個螺母；
所述彈簧置入所述上梁架(3-5)的階梯孔內；
所述吊桿(3-3)的上端從下向上穿過所述上梁架(3-5)的階梯孔和彈簧孔；
所述吊桿(3-3)的上端部設置有螺紋；
所述墊圈和兩個所述螺母固定在所述吊桿(3-3)的上端；
彈性支承部件包括支承彈簧；
所述支承彈簧位于所述矸煤分離篩(3-1)與下梁架之間；
所述下梁架的頂面設置有導孔；
所述吊繩(3-2)有四個、所述吊桿(3-3)有四個、所述彈性連接部件(3-4)有四個；和/或，彈性支承部件有四個；或者，
所述吊繩(3-2)有兩個、所述吊桿(3-3)有二個、所述彈性連接部件(3-4)有兩個、彈性支承部件有兩個；
所述矸煤分離篩(3-1)底板有四個角(3-1-4)；
四個所述角(3-1-4)的頂點分別是第一頂點(3-1-4-1)、第二頂點(3-1-4-2)、第三頂點(3-1-4-3)、第四頂點(3-1-4-4)；
所述第一頂點(3-1-4-1)、所述第二頂點(3-1-4-2)、所述第三頂點(3-1-4-3)、所述第四頂點(3-1-4-4)位于同一個平面內；
所述矸煤分離篩(3-1)在吊掛和/或支承之后，所述第一頂點(3-1-4-1)最高，所述第三頂點(3-1-4-3)和/或所述第四頂點(3-1-4-4)最低；
所述矸煤分離篩(3-1)的底板與水平面之間的夾角大于0°小于或等于10°；
所述矸煤分離篩(3-1)的底板與水平面之間的夾角等于6°。


5.一種煤炭提純脫矸機，其特征在于：包括如權利要求3或4所述的矸煤分選部、機架部(1)、進料部(2)、出料部(4)、送風部(5)、除塵部(6)。


6.根據權利要求5所述的煤炭提純脫矸機，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔚偉，蔚梓琪，嚴冬梅，
申請(專利權)人：蔚偉，
類型：新型
國別省市：內蒙;15