大流量閥門制造技術

本發明專利技術所得到的大流量閥門，通過封杯、橡膠塞和閥桿的結構改進，在保證整體連接尺寸不變的情況下，產品質量優于現有閥門性能，并大幅度降低了產品成本，這種閥門，具有結構設計合理，耐壓密封效果好，開關省力，生產成本低的優點。

Large flow valve

【技術實現步驟摘要】
大流量閥門
本專利技術涉及一種閥門，尤其是一種用于加壓容器分配可流動制品的閥門，該閥門適用的領域包括但不限于食品、化妝品、建筑用聚氨酯泡沫填縫劑等。
技術介紹
近年來，聚氨酯塑料發泡后迅速固化這一特性，已越來越廣泛地發揮其密封堵漏，保溫絕緣，填孔補縫，固定粘結等方面的獨特作用。這種聚氨酯發泡膠特點能與空氣中的水份接觸發生固化，因此在非使用狀態下需要良好的密封保存。一般情況下，聚氨酯發泡膠被加壓灌裝進一金屬容器內，然后通過設置特殊的閥門密封，該閥門不但需要具備可靠的開關性能，還需要保證耐壓性和密封性。另一方面，由于金屬容器的接口具有一定的標準，因此與之適配的閥門的尺寸也應參照上述標準。前述多種條件的限制，導致了閥門結構的固化，各個閥門廠家的產品結構類似，成本也基本一致。而由于聚氨酯發泡膠的用量巨大，如果能進一步的減少閥門的成本，則將曾帶來巨大的經濟效益。
技術實現思路
為解決上述問題，本專利技術提出了一種開關性能等各方面都達到行業標準，且能進一步降低材料成本的大流量閥門。本專利技術設計的一種大流量閥門，大流量閥門包括：封杯、墊圈、橡膠塞和閥桿，閥門與加壓容器或其他容器封裝。其中：(a)封杯包括其中心與橡膠塞適配的通孔以及外側用于固定到容器口部的圓環形凹槽，在通孔與圓環形凹槽之間通過過渡面連接，并且通孔整體為向上的內凹結構；(b)墊圈安裝在封杯的圓環形凹槽內，用于實現封杯與容器口的密封；(c)橡膠塞為管形結構，在管形結構中心設有能與閥桿過盈配合的通孔，該通孔的下部為錐形結構，由通孔的下端面向上慢慢縮小，錐形結構的上部有一個或二個環形密封筋，環形密封筋位于閥桿中心沉孔底部側壁開口上方處，管形結構的外圓上端面設有與封杯的凹面配合的凸緣；所述的橡膠塞凸緣的上端面為倒錐面；(d)閥桿包括一圓形底座和在圓形底座上的管形結構，在管形結構的中心設有沉孔，在沉孔底部側面設有1到4個開口，使得中心沉孔通過沉孔底部側面開口與外部連通；進一步的方案是，所述的封杯中心通孔處設有管狀的護孔環，該護孔環用于將橡膠塞徑向壓緊在封杯和閥桿上；在橡膠塞通孔內壁對應封杯護孔環的位置上間隔的設有1～3圈密封筋，其中優選2圈密封筋。進一步的方案是，所述的護孔環上端至護孔環下端面的高度為1.5-4.0mm，其中優選為1.7～3.5mm；進一步的方案是，所述的封杯的過渡面為自封杯底部向上拱起的面，拱起的面包括：斜面、內凹弧面、外凹弧面、臺階裝結構過渡面、斜面過渡為水平面、水平面過渡為斜面、內凹弧面過渡為水平面、水平面過渡為內凹弧面、外凹弧面過渡為水平面、水平面過渡為外凹弧面；過渡面與封杯護孔環連接；進一步的方案是，所述的過渡面上可增加均布的加強筋，利用加強筋能進一步的提高過渡面的耐壓強度。進一步的方案是，所述的封杯拱起的面是弧面過渡為水平面，水平面的直徑(D)為14-16mm，其中優選直徑(D)為15mm，拱起的面的高度即封杯底部至護孔環下端面的高度為0～3mm，其中優選1.7mm，組成封杯的板材厚度為0.28-0.35mm，其中優選0.30mm或0.32mm。進一步的方案是，所述的封杯的過渡面包括兩個平面，兩個平面之間通過帶臺階狀結構過渡連接；進一步的方案是，所述的拱起的面包括：斜面、水平面或弧面過渡為水平面；拱起的面上均布有加強筋。進一步的方案是，所述的橡膠塞通孔直壁部分內壁上設有有利于壓縮向固定變形方向的環形R槽；進一步的方案是，所述的橡膠塞凸緣上端面為倒錐面，由上端面的最外側開始向內傾斜，其傾斜角度為8～12°，其中優選10°；進一步的方案是，所述的橡膠塞總高度(H1)為11-18mm，其中優選13.5mm，橡膠塞最大外徑為12-21mm，其中優選15mm；進一步的方案是，所述的橡膠塞環形密封筋位于閥桿中心沉孔底部側壁開口上方處0-5mm之間，其中優選0-1.0mm之間；進一步的方案是，所述的閥桿底部圓形底座和在圓形底座上的管形結構中的中心沉孔底部設施有加強筋進行連接；進一步的方案是，所述的閥桿底部中心孔側壁開口為3個開口，所述的3個開口，包括設置一個中心線設置在閥桿截面270°位置上的扇形開口，和兩個以閥桿截面90°位置直徑對稱的非扇形開口，所述的非扇形開口的截面包括一段與閥桿外壁重合的弧線、一段與閥桿內壁重合的弧線，以及至少一條連接前述兩段弧線的直線；該直線設置在靠近閥桿截面90°位置直徑的一側，并與該閥桿截面90°位置直徑平行或由該直線的下部開始向該閥桿截面90°位置直徑傾斜。進一步的方案是，所述的閥桿底座的下底面上設有防止注塑收縮和減低重量的內凹結構。與現有技術相比，本專利技術所得到的閥門，通過封杯、橡膠塞和閥桿的結構改進，在保證整體連接尺寸不變的情況下，大幅度降低了材料用量，其減少的材料包括降低了封杯的板材厚度，減少了橡膠塞的整體高度和直徑，縮小了閥桿的整體高度。從而使得整個閥門的成本大大的降低。同時經過測試，本設計所得到的閥門其耐壓性和密封性均達到國家標準。綜上所述，這種閥門，具有結構設計合理，耐壓密封效果好，開關省力，生產成本低的有點。附圖說明圖1是實施例1大流量閥門主體示意圖。圖2是實施例1大流量閥門的分解圖。圖3是實施例1大流量閥門的截面示意圖。圖4是實施例1橡膠塞的截面示意圖。圖4A是實施例2橡膠塞的截面示意圖。圖5是實施例1閥桿的結構示意圖。圖5A是實施例1閥桿帶有半圓柱結構加強筋的結構示意圖。圖6是實施例1封杯的截面示意圖。圖6A是實施例1大流量閥門和容器組合封口裝配后的截面示意圖。圖6B是實施例1大流量閥門和容器組合封口后裝配螺紋圈和螺紋圈配合后的截面示意圖。圖6C是實施例1大流量閥門和容器組合封口后裝配把手后的截面示意圖。圖7是實施例3大流量閥門的截面示意圖。圖8是實施例3封杯的截面示意圖。圖9是實施例4大流量閥門的截面示意圖。圖10是實施例4封杯的截面示意圖。圖11是實施例5大流量閥門的截面示意圖。圖12是實施例5封杯的截面示意圖。圖13是實施例6大流量閥門的截面示意圖。圖14是實施例6封杯的截面示意圖。圖15是實施例7大流量閥門的截面示意圖。圖16是實施例7封杯的截面示意圖。圖17是實施例8大流量閥門的截面示意圖。圖18是實施例8封杯的截面示意圖。圖19是實施例9大流量閥門的截面示意圖。圖20是實施例9封杯的截面示意圖。圖21是實施例10大流量閥門的截面示意圖。圖22是實施例10封杯的截面示意圖。圖23是實施例11大流量閥門的截面示意圖。圖24是實施例11封杯的截面示意圖。圖25是實施例12封杯上增設加強筋的截面示意圖。圖26是實施例13大流量閥門的槍管一體式結構的截面示意圖。圖27是實施例14閥桿的截面示意圖。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種大流量閥門，包括封杯、墊圈、橡膠塞和閥桿，其中/n(a)封杯包括其中心與橡膠塞適配的通孔以及外側用于固定到容器口部的圓環形凹槽，在通孔與圓環形凹槽之間通過過渡面連接，并且通孔整體為向上的內凹結構；/n(b)墊圈安裝在封杯的圓環形凹槽內，用于實現封杯與容器口的密封；/n(c)橡膠塞為管形結構，在管形結構中心設有能與閥桿過盈配合的通孔，該通孔的下部為錐形結構，由通孔的下端面向上慢慢縮小，錐形結構的上部有一個或二個環形密封筋，環形密封筋位于閥桿中心沉孔底部側壁開口上方處，管形結構的外圓上端面設有與封杯的凹面配合的凸緣；/n(d)閥桿包括一圓形底座和在圓形底座上的管形結構，在管形結構的中心設有沉孔，在沉孔底部側面設有1到4個開口，使得中心的沉孔通過沉孔底部側面開口與外部連通；/n其特征在于所述的橡膠塞凸緣的上端面為倒錐面。/n

【技術特征摘要】
1.一種大流量閥門，包括封杯、墊圈、橡膠塞和閥桿，其中
(a)封杯包括其中心與橡膠塞適配的通孔以及外側用于固定到容器口部的圓環形凹槽，在通孔與圓環形凹槽之間通過過渡面連接，并且通孔整體為向上的內凹結構；
(b)墊圈安裝在封杯的圓環形凹槽內，用于實現封杯與容器口的密封；
(c)橡膠塞為管形結構，在管形結構中心設有能與閥桿過盈配合的通孔，該通孔的下部為錐形結構，由通孔的下端面向上慢慢縮小，錐形結構的上部有一個或二個環形密封筋，環形密封筋位于閥桿中心沉孔底部側壁開口上方處，管形結構的外圓上端面設有與封杯的凹面配合的凸緣；
(d)閥桿包括一圓形底座和在圓形底座上的管形結構，在管形結構的中心設有沉孔，在沉孔底部側面設有1到4個開口，使得中心的沉孔通過沉孔底部側面開口與外部連通；
其特征在于所述的橡膠塞凸緣的上端面為倒錐面。


2.根據權利要求1所述的大流量閥門，其特征是封杯中心通孔處設有管狀的護孔環，該護孔環用于將橡膠塞徑向壓緊在封杯和閥桿上；在橡膠塞通孔內壁對應封杯護孔環的位置上間隔的設有1～3圈密封筋。


3.根據權利要求2所述的大流量閥門，其特征是所述的在橡膠塞通孔內壁對應封杯護孔環的位置上間隔的設有2圈密封筋。


4.根據權利要求1或2或3所述的大流量閥門，其特征是所述的護孔環上端至護孔環下端面的高度為1.5-4.0mm。


5.根據權利要求4所述的大流量閥門，其特征是所述的護孔環上端至護孔環下端面的高度為1.7～3.5mm。


6.根據權利要求2所述的大流量閥門，其特征是所述的封杯的過渡面為自封杯底部向上拱起的面，拱起的面包括：斜面、內凹弧面、外凹弧面、臺階狀結構過渡面、斜面過渡為水平面、水平面過渡為斜面、內凹弧面過渡為水平面、水平面過渡為內凹弧面、外凹弧面過渡為水平面、水平面過渡為外凹弧面；過渡面與封杯護孔環連接。


7.根據權利要求6所述的大流量閥門，其特征是所述的過渡面上均布有加強筋。


8.根據權利要求6所述的大流量閥門，其特征是所述的封杯的過渡面是弧面過渡為水平面，水平面的直徑(D)為14-16mm，弧面的高度即封杯底部至護孔環下端面的高度為0～3mm，組成封杯的板材厚度為0.28-0.35mm。


9.根據權利要求8所述的大流量閥門，其特征是所述的封杯的過渡面是弧面過渡為水平面，水平面的直徑(D)為15mm，弧面的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：戴樹林，洪昌興，徐垚，劉磊，
申請(專利權)人：安徽高德韋爾精密部件有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34