一種核主泵主螺栓自動預緊裝置制造方法及圖紙

一種核主泵主螺栓自動預緊裝置，在主螺栓上設置電機法蘭并一起安裝在核主泵泵體上，在核主泵泵體與電機法蘭之間設置雙錐密封環，主螺栓上設置支承套，在電機法蘭上設置鎖緊電機支架，鎖緊電機支架右側設置鎖緊電機，在鎖緊電機支架上部設置檢測傳感器，在鎖緊電機上設置撥動鎖緊齒輪，液壓螺母下部設置鎖緊齒圈，高壓油管的一端與分配器連接，高壓油管的另一端與連接高壓油泵，在高壓油泵上設置壓力表，在高壓油泵和核主泵泵體之間設置安全殼。該結構簡單、裝拆方便、設計新穎、加工方便，避免輻射對人體的傷害，大幅度降低勞動強度和成本，以防止核輻射及惡劣環境對人體的傷害，應用于核電反應堆設備技術領域中。

【技術實現步驟摘要】
一種核主泵主螺栓自動預緊裝置
本技術涉及核電反應堆設備
中的一種核主泵主螺栓自動預緊裝置，具體說是用于核電反應堆核主泵是核島內一回路壓力容器的螺栓自動緊固。
技術介紹
目前，在核電反應設備中，核主泵是核島內一回路系統中用于驅動冷卻劑在反應堆系統內循環流動的泵。它位于核島的心臟部位的安全殼中，用于將高溫、高壓的熱水泵入蒸發器中轉換熱能。主泵上的主螺栓用于電機法蘭與泵體的緊固與密封。主螺栓在高溫、應力的作用下，其內部的彈性變形會隨時間逐漸轉變為塑性變形，引起應力松弛，造成預緊力下降，當主螺栓的預緊力降至小于密封應力時，將造成密封失效冷卻劑泄漏，造成核污染。為保證主螺栓連接可靠和設備的安全運行，通常會采用多次再緊固的方法（在運行一定時期內對主螺栓再次緊固）補嘗損失的應力值。然而，主泵安裝在安全殼內，里面高溫、高濕、核輻射會對人身造成傷害。在安全殼內完成主螺栓的緊固最少得9個人（進入安全殼內工作不能長時間操作，三人一組輪流作業），即便穿了防輻射服也不能完全防護，況且防輻射服不但笨重且成本較高。因此研發一種核主泵主螺栓自動預緊裝置一直是國內外同行業急待解決的新課題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種核主泵主螺栓自動預緊裝置，該技術針對以上原因研發了一套主螺栓自動緊固裝置，避免了輻射對人體的傷害，大幅度降低了勞動強度和成本，可以在安全殼外自動緊固安全殼內的壓力容器螺栓的緊固裝置，以防止核輻射及惡劣環境對人體的傷害。本技術的目的是這樣實現的：一種核主泵主螺栓自動預緊裝置，包括核主泵泵體、雙錐密封環、主螺栓、電機法蘭、高壓油泵、壓力表、安全殼、鎖緊電機支架、鎖緊電機、檢測傳感器、撥動鎖緊齒輪、高壓油管、支承套、鎖緊齒圈、液壓螺母、分配器，在主螺栓上設置電機法蘭并一起安裝在核主泵泵體上，在核主泵泵體與電機法蘭之間設置雙錐密封環，主螺栓上設置支承套，在電機法蘭上設置鎖緊電機支架，鎖緊電機支架右側設置鎖緊電機，在鎖緊電機支架上部設置檢測傳感器，在鎖緊電機上設置撥動鎖緊齒輪，液壓螺母下部設置鎖緊齒圈，高壓油管的一端與分配器連接，高壓油管的另一端與連接高壓油泵，在高壓油泵上設置壓力表，在高壓油泵和核主泵泵體之間設置安全殼。本技術的要點在于它的結構。其工作原理及使用操作方法是，當主泵工作時間達到預定的周期或主泵密封發生泄漏時。在安全殼外將高壓油泵起動，高壓油經高壓軟管穿過安全殼進入分配器，分配器里的高壓油分別進入到各個主螺栓上的液壓螺母，此時主螺栓被拉長，同時液壓螺母與鎖緊齒圈產生了間隙；當高壓油泵上的壓力表達到預先計算好的壓力時，關閉高壓油泵并保持壓力；同時起動撥鎖緊動電機，撥動鎖緊電機軸上的撥動齒輪帶動鎖緊齒圈轉動，將液壓螺母鎖緊；檢測傳感器會將鎖緊齒圈的位移信號反饋到安全殼外的控制中心，確認無誤后將高壓油泵泄壓，完成主螺栓的預緊；整個操作過程不用人工進入安全殼內完成主螺栓的緊固。主螺栓在高溫、應力的作用下，其內部的彈性變形會隨時間逐漸轉變為塑性變形，引起應力松弛，造成預緊力下降；為保證主螺栓連接可靠和設備的安全運行，通常會在運行一定時期后對主螺栓進行多次再緊固來補嘗損失的應力值。將高壓油泵放在安全殼外，操作人員不用進入安全殼內就可以完成主螺栓的緊固。一種反應堆冷卻劑泵自動預緊裝置與現有技術相比，具有結構簡單、裝拆方便、設計新穎、加工方便，避免輻射對人體的傷害，大幅度降低勞動強度和成本，可以在安全殼外自動緊固安全殼內的壓力容器螺栓的緊固裝置，以防止核輻射及惡劣環境對人體的傷害等優點，將廣泛地應用于核電反應堆設備
中。附圖說明下面結合附圖及實施例對本技術進行詳細說明。圖1是本技術的結構示意圖。具體實施方式參照附圖:一種核主泵主螺栓自動預緊裝置，包括核主泵泵體1、雙錐密封環2、主螺栓3、電機法蘭4、高壓油泵5、壓力表6、安全殼7、鎖緊電機支架8、鎖緊電機9、檢測傳感器10、撥動鎖緊齒輪11、高壓油管12、支承套13、鎖緊齒圈14、液壓螺母15、分配器16，在主螺栓3上設置電機法蘭4并一起安裝在核主泵泵體1上，在核主泵泵體1與電機法蘭4之間設置雙錐密封環2，主螺栓3上設置支承套13，在電機法蘭4上設置鎖緊電機支架8，鎖緊電機支架8右側設置鎖緊電機9，在鎖緊電機支架8上部設置檢測傳感器10，在鎖緊電機9上設置撥動鎖緊齒輪11，液壓螺母15下部設置鎖緊齒圈14，高壓油管12的一端與分配器16連接，高壓油管12的另一端與連接高壓油泵5，在高壓油泵5上設置壓力表6，在高壓油泵5和核主泵泵體1之間設置安全殼7。所述的一種核主泵主螺栓自動預緊裝置的工作原理及使用操作方法是，當主泵工作時間達到預定的周期或主泵密封發生泄漏時。在安全殼外將高壓油泵5起動，高壓油經高壓軟管12穿過安全殼7進入分配器16，分配器里的高壓油分別進入到各個主螺栓上的液壓螺母15，此時主螺栓3被拉長，同時液壓螺母15與鎖緊齒圈14產生了間隙；當高壓油泵5上的壓力表6達到預先計算好的壓力時，關閉高壓油泵5并保持壓力；同時起動撥鎖緊動電機9，撥動鎖緊電機軸上的撥動齒輪11帶動鎖緊齒圈14轉動，將液壓螺母15鎖緊；檢測傳感器10會將鎖緊齒圈12的位移信號反饋到安全殼外的控制中心，確認無誤后將高壓油泵5泄壓，完成主螺栓3的預緊；整個操作過程不用人工進入安全殼內完成主螺栓3的緊固。主螺栓3在高溫、應力的作用下，其內部的彈性變形會隨時間逐漸轉變為塑性變形，引起應力松弛，造成預緊力下降；為保證主螺栓3連接可靠和設備的安全運行，通常會在運行一定時期后對主螺栓3進行多次再緊固來補嘗損失的應力值。將高壓油泵5放在安全殼7外，操作人員不用進入安全殼7內就可以完成主螺栓3的緊固。所述的一種核主泵主螺栓自動預緊裝置在其它需要螺栓自動緊固的場合應用（如空間狹窄、有毒有害等惡劣環境）。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種核主泵主螺栓自動預緊裝置，包括核主泵泵體、雙錐密封環、主螺栓、電機法蘭、高壓油泵、壓力表、安全殼、鎖緊電機支架、鎖緊電機、檢測傳感器、撥動鎖緊齒輪、高壓油管、支承套、鎖緊齒圈、液壓螺母、分配器，其特征在于：在主螺栓上設置電機法蘭并一起安裝在核主泵泵體上，在核主泵泵體與電機法蘭之間設置雙錐密封環，主螺栓上設置支承套，在電機法蘭上設置鎖緊電機支架，鎖緊電機支架右側設置鎖緊電機，在鎖緊電機支架上部設置檢測傳感器，在鎖緊電機上設置撥動鎖緊齒輪，液壓螺母下部設置鎖緊齒圈，高壓油管的一端與分配器連接，高壓油管的另一端與連接高壓油泵，在高壓油泵上設置壓力表，在高壓油泵和核主泵泵體之間設置安全殼。/n

【技術特征摘要】
1.一種核主泵主螺栓自動預緊裝置，包括核主泵泵體、雙錐密封環、主螺栓、電機法蘭、高壓油泵、壓力表、安全殼、鎖緊電機支架、鎖緊電機、檢測傳感器、撥動鎖緊齒輪、高壓油管、支承套、鎖緊齒圈、液壓螺母、分配器，其特征在于：在主螺栓上設置電機法蘭并一起安裝在核主泵泵體上，在核主泵泵體與電機法蘭之間設置雙錐密...

【專利技術屬性】
技術研發人員：喻軍，楊力，扶軍，高曉永，劉爽慶，關麗超，李明，孫悅，萬榮寶，丁新穎，冀秀彥，趙峰，方博，高元明，夏世銅，
申請(專利權)人：沈陽鼓風機集團申藍機械有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21