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    鎂粉研磨用惰性氣體防護裝置制造方法及圖紙

    技術編號:23107272 閱讀:42 留言:0更新日期:2020-01-15 06:56
    鎂粉研磨用惰性氣體防護裝置,涉及鎂粉制備技術領域,包括密封連接在投料口上端的罩體,罩體的頂端設有與其內部連通的通氣閥,罩體內部設有隔板,隔板與罩體之間形成氣體腔,罩體的頂端設有貫穿氣體腔的進料口,隔板中心處向下凹陷形成圓筒狀的導氣管,罩體通過通氣管連通有兩個氣體環,兩個氣體環分別包圍在破碎箱及集料箱的側壁,且氣體環分別通過若干導管與破碎箱、集料箱內部相連通,隔板和導管上均設有單向氣嘴,本實用新型專利技術提供鎂粉研磨用惰性氣體防護裝置,該裝置在破碎箱的投料口、破碎箱和集料箱處均通入惰性氣體,使鎂粉破碎整個過程在惰性氣體保護下完成,能避免鎂粉破碎過程中發熱引發燃燒或爆炸。

    Inert gas protective device for grinding magnesium powder

    【技術實現步驟摘要】
    鎂粉研磨用惰性氣體防護裝置
    本技術涉及鎂粉制備
    ,具體涉及鎂粉研磨用惰性氣體防護裝置。
    技術介紹
    鎂粉破碎系統中在對鎂粉進行精加工破碎時,鎂粉物料經過撞擊,會導致鎂粉溫度升高,由于鎂材料的燃點很低,如果鎂粉破碎系統中沒有完善的惰性氣體保護裝置,當鎂粉遇到破碎撞擊時容易發熱引發燃燒,造成安全隱患。中國技術名稱為鋁鎂粉破碎系統,申請日為2015年10月30日,授權日為公告日為2016年04月06日,公開了:包括儲料機構、輸送機構、破碎機構和收料機構,儲料機構通過輸送機構與破碎機構相連接,破碎機構與收料機構相連接,破碎機構包括破碎機、支撐架、支撐平臺、固定架和扶梯,支撐平臺設置在支撐架上,固定架和破碎機設置在支撐平臺上,扶梯設置在支撐平臺一側,本技術鋁鎂粉破碎系統結構合理,占地面積小,工作效率。而該鎂粉破碎系統中,僅在破碎箱處設置氮氣接口,并沒有在鎂粉投料和集料的過程中設置氮氣保護,使鎂粉破碎整個過程不能在比較完善的惰性氣體保護下完成。
    技術實現思路
    針對上述內容,為解決現有技術中鎂粉破碎系統中沒有完善的惰性氣體保護裝置的問題,本技術提供鎂粉研磨用惰性氣體防護裝置,該裝置在破碎箱的投料口、破碎箱和集料箱處均通入惰性氣體,使鎂粉破碎整個過程在惰性氣體保護下完成,能避免鎂粉破碎過程中發熱引發燃燒或爆炸。技術方案為:包括密封連接在投料口上端的罩體,所述罩體的頂端設有與其內部連通的通氣閥,所述罩體內部設有隔板,所述隔板與所述罩體之間形成氣體腔,所述罩體的頂端設有貫穿所述氣體腔的進料口,所述隔板中心處向下凹陷形成圓筒狀的導氣管,所述罩體通過通氣管連接有兩個氣體環,使所述氣體腔與所述氣體環內部空腔相連通,兩個所述氣體環分別包圍在破碎箱及集料箱的側壁,且所述氣體環內部空腔分別通過若干導管與所述破碎箱、集料箱內部相連通,所述隔板和導管上均設有單向氣嘴。優選地,所述罩體的內表面靠近底面處沿其周向一體設有至少兩個環形凸棱,相鄰兩個所述環形凸棱形成密封圈凹槽,在所述密封圈凹槽內設有彈性密封圈,所述彈性密封圈彈性收緊后與所述投料口外側壁形成空腔體。優選地,所述彈性密封圈的內徑小于形成所述密封圈凹槽的相鄰兩個所述環形凸棱的內徑。優選地,所述氣體環的外側壁設有若干連接桿,所述連接桿的另一端與所述破碎箱、集料箱的外側壁通過螺釘固定連接,所述導管與所述連接桿交叉設置。優選地,所述破碎箱、集料箱的側壁設有通孔,所述導管遠離所述氣體環的一端貫穿所述通孔并延伸到所述破碎箱、集料箱內部,且所述導管與所述通孔之間設有密封圈。優選地,所述導氣管延伸到所述破碎箱內部頂端。本技術提供鎂粉研磨用惰性氣體防護裝置,與現有技術相比有益效果為:本技術提供鎂粉研磨用惰性氣體防護裝置,該裝置在破碎箱的投料口、破碎箱和集料箱處均通入惰性氣體,使鎂粉破碎整個過程在惰性氣體保護下完成,能避免鎂粉破碎過程中發熱引發燃燒或爆炸。附圖說明圖1是技術中保護箱部分剖視圖。圖2是圖1中A部放大圖。圖3是技術中破碎箱處氣體環水平截面圖。圖中:1-投料口、2-罩體、3-通氣閥、4-隔板、5-氣體腔、6-進料口、7-通氣管、8-氣體環、9-導管、10-破碎箱、11-集料箱、12-單向氣嘴、13-環形凸棱、14-密封圈凹槽、15-彈性密封圈、16-連接桿、17-通孔、18-密封圈、19-導氣管。具體實施方式現在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。附圖為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本技術基本結構,因此其僅顯示與本技術有關的構成。實施例一、如圖1和2所示,鎂粉研磨用惰性氣體防護裝置,包括密封連接在投料口1上端的罩體2,其中,所述罩體2可采用金屬材質制成也可材質硬質塑料材質制成。所述罩體2的頂端設有與其內部連通的通氣閥3,所述通氣閥3與所述罩體2一體成型設置,所述通氣閥3用于接通外部的儲氣罐并向罩體2內填充惰性氣體,所述通氣閥3采用現有技術,且所述通氣閥3與外部儲氣罐連接方式、其自身結構和功能均與現有技術相似,在本實施例中不再過多介紹。所述罩體2內部設有隔板4,所述隔板4與所述罩體2之間形成氣體腔5,且所述隔板4與所述罩體2一體成型設置。所述罩體2的頂端設有貫穿所述氣體腔5的進料口6,即所述進料口6貫穿所述罩體2與所述隔板4,所述進料口6與所述罩體2、所述隔板4可采用一體成型設置。且所述進料口6不在所述罩體2、所述隔板4的中心部位,所述進料口6的底面伸入投料口1內。所述隔板4中心處向下凹陷形成圓筒狀的導氣管19。所述導氣管19與所述隔板4一體成型,所述導氣管19上端與所述氣體腔5相連通,所述導氣管19下端封閉。其中,所述導氣管19剛好能延伸到所述破碎箱10內部,不影響破碎箱10內部正常工作。所述罩體2通過通氣管7連接有兩個氣體環8,使所述氣體腔5與所述氣體環8內部空腔相連通,所述通氣管7、氣體環8與罩體2材質相同,所述通氣管7、氣體環8與罩體2可采用一體成型設置。兩個所述氣體環8分別包圍在破碎箱10及集料箱11的側壁,且所述氣體環8內部空腔分別通過若干導管9與所述破碎箱10、集料箱11內部相連通。所述隔板4和導管9上均設有單向氣嘴12,且所述隔板4上的單向氣嘴12為若干個,導管9上的單向氣嘴12設置在其末端,且所述單向氣嘴12與氣體腔5、導管9內部的氣體相連通。所述單向氣嘴12采用現有技術,例如與現有技術中打氣筒上的單向氣嘴結構相似,單向氣嘴12與隔板4、導管9的連接也與現有技術中打氣筒上的單向氣嘴與通管連接相似,在本實施例中不再過多介紹。工作原理:該裝置在破碎箱10的投料口1處設置罩體2,在破碎箱10和集料箱11處設置氣體環8,氣體環8通過導管9與破碎箱10、集料箱11內部相連通,在使用時,通過通氣閥3向罩體2的氣體腔5內部輸入惰性氣體,氣體腔5內的惰性氣體通過隔板4上單向氣嘴12噴出,使破碎箱10的投料口1起到惰性氣體保護作用,防止鎂粉與投料口1撞擊時發熱引發燃燒。部分惰性氣體通過通氣管7達到氣體環8內部空腔內,氣體環8內部的惰性氣體輸送至導管9,并通過導管9上的單向氣嘴12實現噴出,使破碎箱10及集料箱11內部起到惰性氣體保護作用,防止鎂粉在破碎箱10破碎過程中以及與集料過程中撞擊時發熱引發燃燒。通過在投料口1、破碎箱10和集料箱11處均通入惰性氣體,使鎂粉破碎整個過程在惰性氣體保護下完成,能避免鎂粉破碎過程中發熱引發燃燒或爆炸。實施例二、在上述實施例的基礎上,進一步,所述罩體2的內表面靠近底面處沿其周向一體設有至少兩個環形凸棱13,其中,所述環形凸棱13與所述罩體2一體成型設置。相鄰兩個所述環形凸棱13形成密封圈凹槽14,在所述密封圈凹槽14內設有彈性密封圈15,所述彈性密封圈15可采用彈性橡膠材質制成,且所述彈性密封圈15通過強力膠水粘結在所述密封圈凹槽14內。其中,所述彈性密封圈15的內徑小于形成所述密封圈凹槽14本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.鎂粉研磨用惰性氣體防護裝置,其特征在于,包括密封連接在投料口(1)上端的罩體(2),所述罩體(2)的頂端設有與其內部連通的通氣閥(3),所述罩體(2)內部設有隔板(4),所述隔板(4)與所述罩體(2)之間形成氣體腔(5),所述罩體(2)的頂端設有貫穿所述氣體腔(5)的進料口(6),所述隔板(4)中心處向下凹陷形成圓筒狀的導氣管(19),所述罩體(2)通過通氣管(7)連接有兩個氣體環(8),使所述氣體腔(5)與所述氣體環(8)內部空腔相連通,兩個所述氣體環(8)分別包圍在破碎箱(10)及集料箱(11)的側壁,且所述氣體環(8)內部空腔分別通過若干導管(9)與所述破碎箱(10)、集料箱(11)內部相連通,所述隔板(4)和導管(9)上均設有單向氣嘴(12)。/n

    【技術特征摘要】
    1.鎂粉研磨用惰性氣體防護裝置,其特征在于,包括密封連接在投料口(1)上端的罩體(2),所述罩體(2)的頂端設有與其內部連通的通氣閥(3),所述罩體(2)內部設有隔板(4),所述隔板(4)與所述罩體(2)之間形成氣體腔(5),所述罩體(2)的頂端設有貫穿所述氣體腔(5)的進料口(6),所述隔板(4)中心處向下凹陷形成圓筒狀的導氣管(19),所述罩體(2)通過通氣管(7)連接有兩個氣體環(8),使所述氣體腔(5)與所述氣體環(8)內部空腔相連通,兩個所述氣體環(8)分別包圍在破碎箱(10)及集料箱(11)的側壁,且所述氣體環(8)內部空腔分別通過若干導管(9)與所述破碎箱(10)、集料箱(11)內部相連通,所述隔板(4)和導管(9)上均設有單向氣嘴(12)。


    2.根據權利要求1所述的鎂粉研磨用惰性氣體防護裝置,其特征在于,所述罩體(2)的內表面靠近底面處沿其周向一體設有至少兩個環形凸棱(13),相鄰兩個所述環形凸棱(13)形成密封圈凹槽(14),在所述密封圈凹槽(14)內設有彈性密封圈(15),所述彈性密封圈(15)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李振江李振海戶燕偉齊志濤李振華
    申請(專利權)人:鶴壁市江浪金屬有限公司
    類型:新型
    國別省市:河南;41

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