本實用新型專利技術(shù)涉及一種屏蔽式增壓泵的定子固定結(jié)構(gòu)，包括殼體和屏蔽套，殼體具有腔室，屏蔽套位于腔室內(nèi)并通過連接座與殼體相連，殼體和屏蔽套之間設(shè)有自上而下依次疊置的若干個定子，殼體的內(nèi)壁上成型有第一凸臺，屏蔽套的外壁上成型有第二凸臺，位于最上部的定子與第一凸臺和第二凸臺中的其中一個的下端面相抵，位于最下部的定子與第一凸臺和第二凸臺中的另一個的上端面相抵；各定子的外壁和殼體的內(nèi)壁之間設(shè)有相互嵌合的凹槽和凸筋，凹槽和凸筋均沿上下方向延伸。本實用新型專利技術(shù)的用于定位定子的結(jié)構(gòu)只需設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單地凸臺、凹槽、凸筋即可，無需其他的復(fù)雜部件，便于殼體、屏蔽套、定子的加工制作。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
屏蔽式增壓泵的定子固定結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及一種屏蔽式增壓泵，具體涉及一種屏蔽式增壓泵的定子固定結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
屏蔽泵是一種靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，液體在慣性離心力的作用下獲得能量以提高壓強的設(shè)備。如專利號為ZL201721235744.7(公告號為CN207634335U)的中國技術(shù)專利公開的《屏蔽循環(huán)泵》所示，包括塑封電機、與塑封電機連接的泵體，所述塑封電機內(nèi)設(shè)置固定軸、及套置于所述固定軸上的轉(zhuǎn)子總成、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子總成外圍的定子總成、隔離所述轉(zhuǎn)子總成和定子總成的屏蔽套，其特征在于所述固定軸一端插置于所述屏蔽套的裝配孔內(nèi)，另一端插置于所述泵體的裝配孔內(nèi)，所述固定軸的至少一端與對應(yīng)的裝配孔通過卡件形成止轉(zhuǎn)配合。定子總成固定設(shè)置在屏蔽套和電機殼體之間，并且由附圖中可看出，電機殼體內(nèi)設(shè)有復(fù)雜的用于定位定子的結(jié)構(gòu)，如此造成殼體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工制作困難，不利于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的簡化和成本的降低，并且一定程度上也增加了定子拆裝的困難性。故屏蔽泵中用于定位定子的定位結(jié)構(gòu)還有待于進一步改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、并能多方位定位定子的屏蔽式增壓泵的定子固定結(jié)構(gòu)。本技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種屏蔽式增壓泵的定子固定結(jié)構(gòu)，包括殼體和屏蔽套，所述殼體具有腔室，所述屏蔽套位于所述腔室內(nèi)并通過連接座與殼體相連，所述殼體和屏蔽套之間設(shè)有自上而下依次疊置的若干個定子，其特征在于：所述殼體的內(nèi)壁上成型有第一凸臺，所述屏蔽套的外壁上成型有第二凸臺，位于最上部的定子與第一凸臺和第二凸臺中的其中一個的下端面相抵，位于最下部的定子與第一凸臺和第二凸臺中的另一個的上端面相抵；各所述定子的外壁和殼體的內(nèi)壁之間設(shè)有相互嵌合的凹槽和凸筋，所述凹槽和凸筋均沿上下方向延伸。為了便于屏蔽套和定子的拆裝，所述屏蔽套呈筒狀，所述殼體呈下端敞口的筒狀以形成所述腔室，所述屏蔽套自殼體的敞口端伸入腔室內(nèi)，所述第一凸臺位于第二凸臺上方，位于最上部的定子與第一凸臺相抵，位于最下部的定子與第二凸臺相抵。將位于下部的第二凸臺設(shè)于屏蔽套上，在屏蔽套脫離殼體時，自然解除對定子的限位，以防止拆裝定子或屏蔽套時，二者之間相互干涉；且因凸筋自上而下延伸，在屏蔽套向下移動脫離殼體時，凹槽和凸筋之間的限位自然解除。優(yōu)選地，所述凸筋設(shè)于殼體的內(nèi)壁上，各所述定子的外壁上均開設(shè)有所述凹槽。所述連接座可以有多種結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)選地，所述連接座成型于屏蔽套下部并于屏蔽套周緣向外延伸，所述連接座包括環(huán)狀體以及沿周向成型于環(huán)狀體周緣的至少兩個第一連接部，所述殼體呈下部敞口的筒狀且其下端置于環(huán)狀體上，所述殼體的外周壁上沿周向成型有至少兩個第二連接部，各第一連接部通過緊固件對應(yīng)與一個第二連接部相連。第一連接部和第二連接部的設(shè)置不僅能將屏蔽套和殼體相連，并且在第一連接部和第二連接部對準時，屏蔽套和殼體之間的相對位置確定，防止屏蔽套和殼體之間裝配不到位導(dǎo)致定子松動。如此只需要在制作殼體和屏蔽套時，保證加工精度，保證第一連接部和第二連接部能有效對準。為了進一步保證殼體和屏蔽套的連接可靠性，所述環(huán)狀體包括沿屏蔽套周緣徑向向外延伸的延伸部以及由延伸部周緣豎向延伸的環(huán)形圈，所述第一連接部成型于環(huán)形圈外周，所述殼體的下部與環(huán)形圈相抵且二者之間設(shè)有密封圈，密封圈的設(shè)置避免了殼體和屏蔽套之間具有間隙、二者連接不牢。為了將密封圈置于殼體和屏蔽套之間，所述環(huán)形圈的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有延伸至環(huán)形圈上端面的容置槽，所述殼體的下部設(shè)有沿其外周壁徑向延伸的第一凸緣以及沿其內(nèi)周壁豎向延伸的第二凸緣，所述第二連接部成型于第一凸緣外周，所述第一凸緣抵在環(huán)形圈的上端面，所述第二凸緣抵在環(huán)形圈的內(nèi)側(cè)壁上，所述第一凸緣、第二凸緣以及容置槽圍合成用于容置密封圈的容置空間。為了進一步加強殼體和屏蔽套之間的連接牢固性，所述環(huán)形圈的上端面設(shè)有限位塊，所述第一凸緣上設(shè)有與前述限位塊限位配合的限位槽，限位塊和限位槽的配合防止屏蔽套相對殼體周向轉(zhuǎn)動；且限位塊和限位槽設(shè)置的另一個好處為：在將限位塊置于限位槽后，第一連接部和第二連接部即對準，否則需要多次調(diào)節(jié)以對準第一連接部和第二連接部。為了更進一步加強殼體和屏蔽套之間的連接牢固性，所述殼體的頂壁上設(shè)有向下延伸的定位塊，所述屏蔽套的頂壁上設(shè)有能容置定位塊的定位槽，定位塊和定位槽的配合防止屏蔽套在徑向上的移動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點：本技術(shù)通過在屏蔽套外壁和殼體內(nèi)壁上設(shè)置用于定位定子的第一凸臺和第二凸臺，從而對定子在上下方向上進行限位；通過在定子外壁和殼體內(nèi)壁設(shè)置相互嵌合的凹槽和凸筋，從而防止定子周向轉(zhuǎn)動，從而多方位的對定子進行固定，使得定子在裝配狀態(tài)下相對殼體、屏蔽套固定；并且前述用于定位定子的結(jié)構(gòu)只需設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單地凸臺、凹槽、凸筋即可，無需其他的復(fù)雜部件，便于殼體、屏蔽套、定子的加工制作。附圖說明圖1為本技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的剖視圖；圖3為圖1的局部分解示意圖；圖4為圖3中的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖實施例對本技術(shù)作進一步詳細描述。如圖1～4所示，本優(yōu)選實施例的屏蔽式增壓泵的定子固定結(jié)構(gòu)包括殼體1、屏蔽套2以及定子3，屏蔽套2呈筒狀，殼體1呈下端敞口的筒狀，即殼體1具有腔室10，屏蔽套2自殼體1的敞口端伸入殼體1的腔室10內(nèi)，且屏蔽套2通過連接座4與殼體1相連。殼體1的頂壁上設(shè)有向下延伸的定位塊16，屏蔽套2的頂壁上設(shè)有能容置定位塊16的定位槽22，定位塊16和定位槽22的配合防止屏蔽套2在徑向上的移動。殼體1和屏蔽套2之間設(shè)有自上而下依次疊置的若干個定子3，屏蔽套2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，即定子3和轉(zhuǎn)子通過屏蔽套2隔離開。殼體1的內(nèi)壁上成型有第一凸臺11，屏蔽套2的外壁上成型有第二凸臺21，位于最上部的定子3與第一凸臺11和第二凸臺21的其中一個的下端面相抵，位于最上部的定子3與第一凸臺11和第二凸臺21的另一個的上端面相抵。本實施例中，第一凸臺11位于第二凸臺21上方，位于最上部的定子3與第一凸臺11的下端面相抵，位于最下部的定子3與第二凸臺21的上端面相抵。如此在屏蔽套2向下移動脫離殼體1時，第二凸臺21首先解除對定子3的限位，隨著屏蔽套2完全從殼體1內(nèi)移出，定子3也能夠從殼體1內(nèi)移出。否則，若第二凸臺21位于第一凸臺11上方，那么位于最上部的定子3抵在第二凸臺21下端面，則屏蔽套2和定子3之間會相互干涉，導(dǎo)致屏蔽套2和定子3難以拆卸。各定子3的外壁和殼體1的內(nèi)壁之間設(shè)有相互嵌合的凹槽31和凸筋12，凹槽31和凸筋12均沿上下方向延伸，從而對定子3周向上進行限位。本實施例中，凸筋12設(shè)于殼體1的內(nèi)壁上，各定子3的外壁上均開設(shè)有凹槽31。在屏蔽套2向下移動脫離殼體1時，凹槽31和凸筋12之間的限位會自然解除。本實施例中，連接座4成型于屏蔽套2下部并于屏蔽套2周緣向外延伸，連接座4包括環(huán)狀體40以及至少兩個第一連接部41本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種屏蔽式增壓泵的定子固定結(jié)構(gòu)，包括殼體(1)和屏蔽套(2)，所述殼體(1)具有腔室(10)，所述屏蔽套(2)位于所述腔室(10)內(nèi)并通過連接座(4)與殼體(1)相連，所述殼體(1)和屏蔽套(2)之間設(shè)有自上而下依次疊置的若干個定子(3)，其特征在于：/n所述殼體(1)的內(nèi)壁上成型有第一凸臺(11)，所述屏蔽套(2)的外壁上成型有第二凸臺(21)，位于最上部的定子(3)與第一凸臺(11)和第二凸臺(21)中的其中一個的下端面相抵，位于最下部的定子(3)與第一凸臺(11)和第二凸臺(21)中的另一個的上端面相抵；/n各所述定子(3)的外壁和殼體(1)的內(nèi)壁之間設(shè)有相互嵌合的凹槽(31)和凸筋(12)，所述凹槽(31)和凸筋(12)均沿上下方向延伸。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種屏蔽式增壓泵的定子固定結(jié)構(gòu)，包括殼體(1)和屏蔽套(2)，所述殼體(1)具有腔室(10)，所述屏蔽套(2)位于所述腔室(10)內(nèi)并通過連接座(4)與殼體(1)相連，所述殼體(1)和屏蔽套(2)之間設(shè)有自上而下依次疊置的若干個定子(3)，其特征在于：
所述殼體(1)的內(nèi)壁上成型有第一凸臺(11)，所述屏蔽套(2)的外壁上成型有第二凸臺(21)，位于最上部的定子(3)與第一凸臺(11)和第二凸臺(21)中的其中一個的下端面相抵，位于最下部的定子(3)與第一凸臺(11)和第二凸臺(21)中的另一個的上端面相抵；
各所述定子(3)的外壁和殼體(1)的內(nèi)壁之間設(shè)有相互嵌合的凹槽(31)和凸筋(12)，所述凹槽(31)和凸筋(12)均沿上下方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽式增壓泵的定子固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述屏蔽套(2)呈筒狀，所述殼體(1)呈下端敞口的筒狀以形成所述腔室(10)，所述屏蔽套(2)自殼體(1)的敞口端伸入腔室(10)內(nèi)，所述第一凸臺(11)位于第二凸臺(21)上方，位于最上部的定子與第一凸臺(11)的下端面相抵，位于最下部的定子(3)與第二凸臺(21)的上端面相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屏蔽式增壓泵的定子固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述凸筋(12)設(shè)于殼體(1)的內(nèi)壁上，各所述定子(3)的外壁上均開設(shè)有所述凹槽(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屏蔽式增壓泵的定子固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接座(4)成型于屏蔽套(2)下部并于屏蔽套(2)周緣向外延伸，所述連接座(4)包括環(huán)狀體(40)以及沿周向成型于環(huán)狀體(40)周緣的至少兩個第...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳榮國，顏正輝，陳志平，陳海林，
申請(專利權(quán))人：杭州新控電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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