一種用于5G光模塊中基于覆銅板上制作預(yù)制金錫的制作方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種用于5G光模塊中基于覆銅板上制作預(yù)制金錫的制作方法，通過利用干膜的特性完美解決表面光刻平整的問題與強(qiáng)大的填坑能力，操作方便，極大提高光刻的成品率，干膜的易去除的能力保證了后續(xù)處理金錫的效果，和效率，為實(shí)現(xiàn)大批量量產(chǎn)提供了便利，拋棄傳統(tǒng)勻膠或者噴膠的方式，采用干膜直接在覆銅板表面壓膜，可以無視表面的深槽，完好的將產(chǎn)品表面全部覆蓋，且不用擔(dān)心勻膠或者噴膠帶來的表面可能不均勻的問題，再通過曝光顯影可在帶深槽的銅面光刻出金錫圖形。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于5G光模塊中基于覆銅板上制作預(yù)制金錫的制作方法
本專利技術(shù)涉及陶瓷產(chǎn)品領(lǐng)域，尤其涉及一種用于5G光模塊中基于覆銅板上制作預(yù)制金錫的制作方法。
技術(shù)介紹
目前在陶瓷覆銅板上做金錫薄膜焊料的難度很大，因?yàn)榻疱a組份很不穩(wěn)定，并且由于現(xiàn)有覆銅板大多數(shù)厚度已經(jīng)超過100微米，傳統(tǒng)勻膠光刻工藝或者噴膠光刻工藝不能達(dá)成很好的效果。現(xiàn)在表面槽深度過厚，需要大量的光刻膠才能把槽內(nèi)充滿光刻膠，勻膠很難保證表面勻膠的一致性得到保障；并且勻膠或者噴膠的方式光刻也有一定的技術(shù)問題，在鍍完金錫后，由于鍍金錫溫度一般保持在190攝氏度左右，且時(shí)間長，會(huì)使光刻膠固話很完全，導(dǎo)致最后整面鍍完金錫后，很難去除槽內(nèi)的固話的光刻膠與金錫，這將嚴(yán)重影響成品率。因此，需要一種操作方便，極大提高光刻的成品率的用于5G光模塊中基于覆銅板上制作預(yù)制金錫的制作方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的問題在于提供一種可以解決在超100微米級(jí)以上的的覆銅板上光刻金錫，且解決鍍完金錫后的去除方案保證成品率的用于5G光模塊中基于覆銅板上制作預(yù)制金錫的制作方法。為實(shí)現(xiàn)所述技術(shù)目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：本專利技術(shù)涉及了一種用于5G光模塊中基于覆銅板上制作預(yù)制金錫的制作方法，包括以下步驟：S1:首先干膜通過專業(yè)壓膜機(jī)貼在覆銅板表面；S2:再通過汞燈進(jìn)行曝光，并通過用噴淋的方式使得銅面上顯影出圖形；S3：顯影完成后的干膜一般在72小時(shí)內(nèi)再通過真空蒸發(fā)鍍制金錫；S4：最后利用丙酮等或其他有機(jī)溶液去除干膜，得到金錫圖形。本專利技術(shù)的有益效果是，通過利用干膜的特性完美解決表面光刻平整的問題與強(qiáng)大的填坑能力，操作方便，極大提高光刻的成品率，干膜的易去除的能力保證了后續(xù)處理金錫的效果，和效率，為實(shí)現(xiàn)大批量量產(chǎn)提供了便利。進(jìn)一步的，所述步驟S1還包括以下步驟：A1:專業(yè)壓膜機(jī)壓膜過程中，溫度保持在90℃下±5下，以壓膜速率80mm/s的速度進(jìn)行壓膜，保持壓膜的力度在12.5公斤。進(jìn)一步的，所述S2中還包括以下步驟：B1:干膜覆蓋完成之后，將其放置一小時(shí)后，通過汞燈曝光400s；B2:曝光完成后，再其放置30min以上；B3:靜置之后，通過顯影液將其顯影。在實(shí)際操作中，拋棄傳統(tǒng)勻膠或者噴膠的方式，采用干膜直接在覆銅板表面壓膜，可以無視表面的深槽，完好的將產(chǎn)品表面全部覆蓋，且不用擔(dān)心勻膠或者噴膠帶來的表面可能不均勻的問題，再通過曝光顯影可在帶深槽的銅面光刻出金錫圖形。進(jìn)一步的，所述步驟B3中還包括以下步驟：C1:配置液一般采用5％濃度的碳酸鈉粉末；C2:然后保證配置液在加熱溫在60攝氏度，進(jìn)行顯影，顯影干凈后甩干。進(jìn)一步的，所述步驟S4還包括以下步驟：D1:鍍完金錫后直接浸泡在丙酮等或其他有機(jī)溶液中去除干膜；D2:干膜去除后通過超聲波清洗裝置進(jìn)行去除多余的金錫得到最終的圖形。在實(shí)際操作中，利用干膜易溶于丙酮等有機(jī)溶液的特性，再鍍完金錫后直接浸泡加超聲即可去除多余的金錫得到最終的圖形。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術(shù)一種用于5G光模塊中基于覆銅板上制作預(yù)制金錫的制作方法的流程圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說明：本專利技術(shù)要解決的問題在于提供一種可以解決在超100微米級(jí)以上的的覆銅板上光刻金錫，且解決鍍完金錫后的去除方案保證成品率的用于5G光模塊中基于覆銅板上制作預(yù)制金錫的制作方法。如圖1所示，為實(shí)現(xiàn)所述技術(shù)目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：本專利技術(shù)涉及了一種用于5G光模塊中基于覆銅板上制作預(yù)制金錫的制作方法，包括以下步驟：S1:首先干膜通過專業(yè)壓膜機(jī)貼在覆銅板表面；S2:再通過汞燈進(jìn)行曝光，并通過用噴淋的方式使得銅面上顯影出圖形；S3：顯影完成后的干膜一般在72小時(shí)內(nèi)再通過真空蒸發(fā)鍍制金錫；S4：最后利用丙酮等或其他有機(jī)溶液去除干膜，得到金錫圖形。本專利技術(shù)的有益效果是，通過利用干膜的特性完美解決表面光刻平整的問題與強(qiáng)大的填坑能力，操作方便，極大提高光刻的成品率，干膜的易去除的能力保證了后續(xù)處理金錫的效果，和效率，為實(shí)現(xiàn)大批量量產(chǎn)提供了便利。進(jìn)一步的，所述步驟S1還包括以下步驟：A1:專業(yè)壓膜機(jī)壓膜過程中，溫度保持在90℃下±5下，以壓膜速率80mm/s的速度進(jìn)行壓膜，保持壓膜的力度在12.5公斤。進(jìn)一步的，所述S2中還包括以下步驟：B1:干膜覆蓋完成之后，將其放置一小時(shí)后，通過汞燈曝光400s；B2:曝光完成后，再其放置30min以上；B3:靜置之后，通過顯影液將其顯影。在實(shí)際操作中，拋棄傳統(tǒng)勻膠或者噴膠的方式，采用干膜直接在覆銅板表面壓膜，可以無視表面的深槽，完好的將產(chǎn)品表面全部覆蓋，且不用擔(dān)心勻膠或者噴膠帶來的表面可能不均勻的問題，再通過曝光顯影可在帶深槽的銅面光刻出金錫圖形。進(jìn)一步的，所述步驟B3中還包括以下步驟：C1:配置液一般采用5％濃度的碳酸鈉粉末；C2:然后保證配置液在加熱溫在60攝氏度，進(jìn)行顯影，顯影干凈后甩干。進(jìn)一步的，所述步驟S4還包括以下步驟：D1:鍍完金錫后直接浸泡在丙酮等或其他有機(jī)溶液中去除干膜；D2:干膜去除后通過超聲波清洗裝置進(jìn)行去除多余的金錫得到最終的圖形。在實(shí)際操作中，利用干膜易溶于丙酮等有機(jī)溶液的特性，再鍍完金錫后直接浸泡加超聲即可去除多余的金錫得到最終的圖形。在實(shí)際操作中，將干膜通過專業(yè)壓膜機(jī)貼在覆銅板表面，在90℃下±5下，以壓膜速率80mm/s的速度進(jìn)行壓膜，保持壓膜的力度在12.5公斤，保證貼膜過程中表面無氣泡等缺陷，放置一小時(shí)后，通過汞燈曝光400s，曝光后再放置30min以上，用噴淋的方式顯影出圖形，顯影液一般可用1％濃度的碳酸鈉粉末配置，加熱溫度在60攝氏度下時(shí)可顯影干凈，甩干，干膜完整的將帶槽的地方掩蓋了起來，且在銅面顯影出了金錫圖案，顯影完成后的干膜一般在72小時(shí)內(nèi)再通過真空蒸發(fā)工藝鍍制金錫，最后利用丙酮等或其他有機(jī)溶液去除干膜，得到金錫圖形，干膜的易去除性和圖形的完整性，極大的提高了產(chǎn)品的成品率，最后直接切割成成品。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本專利技術(shù)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本專利技術(shù)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本專利技術(shù)將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于5G光模塊中基于覆銅板上制作預(yù)制金錫的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：/nS1:首先干膜通過專業(yè)壓膜機(jī)貼在覆銅板表面；/nS2:再通過汞燈進(jìn)行曝光，并通過用噴淋的方式使得銅面上顯影出圖形；/nS3：顯影完成后的干膜一般在72小時(shí)內(nèi)再通過真空蒸發(fā)鍍制金錫；/nS4：最后利用丙酮等或其他有機(jī)溶液去除干膜，得到金錫圖形。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于5G光模塊中基于覆銅板上制作預(yù)制金錫的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1:首先干膜通過專業(yè)壓膜機(jī)貼在覆銅板表面；
S2:再通過汞燈進(jìn)行曝光，并通過用噴淋的方式使得銅面上顯影出圖形；
S3：顯影完成后的干膜一般在72小時(shí)內(nèi)再通過真空蒸發(fā)鍍制金錫；
S4：最后利用丙酮等或其他有機(jī)溶液去除干膜，得到金錫圖形。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于5G光模塊中基于覆銅板上制作預(yù)制金錫的制作方法，其特征在于，所述步驟S1還包括以下步驟：
A1:專業(yè)壓膜機(jī)壓膜過程中，溫度保持在90℃±5下，以壓膜速率80mm/s的速度進(jìn)行壓膜，保持壓膜的力度在12.5公斤。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于5G光模塊中基于覆銅板上制作預(yù)制金錫的制作方法，其特征在于，所述S...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：商煒，于莎莎，夏俊峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州晶鼎鑫光電科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32