一種環(huán)保生石灰生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種環(huán)保生石灰生產(chǎn)系統(tǒng)，包括流程化設(shè)置的清洗單元、輸送單元、石灰室、篩選單元、出料單元以及除塵單元，除塵單元包括布袋裝置和脫硫裝置，且布袋裝置和脫硫裝置依次連接，本實(shí)用新型專利技術(shù)通過采用交叉對(duì)稱設(shè)計(jì)的除塵布袋，并利用磁性相吸的原理，使得各個(gè)除塵布袋便于安裝，在旋風(fēng)除塵器的作用下使得物料產(chǎn)生的灰塵在布袋箱內(nèi)由下而上進(jìn)行濾過，通過的氣流使得除塵布袋發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象，從而使得大顆粒物被抖落到回收箱內(nèi)，有效實(shí)現(xiàn)了回收利用的作用，噴頭采用空心球狀設(shè)計(jì)，同時(shí)在進(jìn)氣管的內(nèi)部開設(shè)有球形的凹槽，使得氣體通過進(jìn)氣管進(jìn)入后，噴頭噴出球形的霧狀，大大增加了與氣體的接觸面積，從而達(dá)到高效除硫的效果。

An environmental protection quicklime production system

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種環(huán)保生石灰生產(chǎn)系統(tǒng)
本技術(shù)涉及生石灰生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保生石灰生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
生石灰在冶金行業(yè)中是必須用到的原料，但生石灰對(duì)人體有極大的危害，生石灰吸入后會(huì)在肺部滯留，罹患肺病可能性極高，亦會(huì)引起肺部組織纖維病變、硬化，喪失正常的呼吸功能，導(dǎo)致塵肺病。現(xiàn)在涉及到一種環(huán)保生石灰生產(chǎn)系統(tǒng)，現(xiàn)有對(duì)生石灰進(jìn)行初步加工的過程中容易產(chǎn)生灰塵同時(shí)產(chǎn)生硫化物，造成一定的污染，同時(shí)灰塵也是原料的一部分，為了避免人體危害而對(duì)灰塵排除處理，造成一定的浪費(fèi)，在現(xiàn)有除塵脫硫的工作中，脫硫的效果較差，無法得到有效的加強(qiáng)，在排出物料時(shí)，不能控制物料的排出量，從而不能根據(jù)使用者的意愿進(jìn)行調(diào)節(jié)，為此，我們提出一種環(huán)保生石灰生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的在于提供一種環(huán)保生石灰生產(chǎn)系統(tǒng)，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：一種環(huán)保生石灰生產(chǎn)系統(tǒng)，包括流程化設(shè)置的清洗單元、輸送單元、石灰室、篩選單元、出料單元以及除塵單元，所述除塵單元包括布袋裝置和脫硫裝置，且布袋裝置和脫硫裝置依次連接，并在輸送單元與石灰室之間、石灰室與篩選單元之間以及篩選單元與出料單元單元之間均設(shè)置有除塵單元；所述清洗單元用于對(duì)原礦進(jìn)行清洗；所述輸送單元使用傳送帶對(duì)清洗后的原料進(jìn)行運(yùn)輸和晾干；所述篩選單元由篩選裝置組成，用于對(duì)物料進(jìn)行篩選；所述出料單元由排料裝置組成，用于對(duì)物料進(jìn)行排出收集。優(yōu)選的，所述布袋裝置包括旋風(fēng)除塵器、“L”形支管、布袋箱、除塵布袋、回收箱以及箱門，所述旋風(fēng)除塵器和布袋箱分布安裝于回收箱頂端的兩側(cè)，且布袋箱、旋風(fēng)除塵器以及回收箱相互連通，所述“L”形支管插入式安裝在旋風(fēng)除塵器的頂部，所述除塵布袋有若干個(gè)，均安裝在布袋箱的內(nèi)壁位置，所述箱門通過鉸鏈鉸接在回收箱的前側(cè)。優(yōu)選的，相鄰的兩個(gè)所述除塵布袋之間交叉對(duì)稱式設(shè)置于布袋箱內(nèi)壁的兩側(cè)，且除塵布袋的邊箍與布袋箱內(nèi)壁的安裝槽磁性相吸。優(yōu)選的，所述脫硫裝置包括出氣管、脫水器、溢流水箱、排泥口、進(jìn)氣管以及安裝于進(jìn)氣管內(nèi)部的兩組噴頭，所述脫水器安裝于出氣管內(nèi)，所述溢流水箱和進(jìn)氣管分別位于脫硫裝置兩側(cè)，并與脫硫裝置連通，所述排泥口安裝于脫硫裝置漏斗狀的底端位置，所述脫硫裝置正下方的位置設(shè)置有水箱，且水箱通過水管與噴頭連接，并在水管的中部安裝有循環(huán)水泵。優(yōu)選的，兩組噴頭均為空心球狀結(jié)構(gòu)，且噴頭的表面均勻開設(shè)有通孔，所述進(jìn)氣管的內(nèi)部開設(shè)有球形的凹槽，且噴頭設(shè)置于該凹槽的中心位置。優(yōu)選的，所述篩選裝置包括振動(dòng)篩、接料框、第一出料斗、第二出料斗以及若干彈性件，所述振動(dòng)篩配套設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，并與接料框呈上下分布，所述接料框的底端通過設(shè)置若干彈性件與篩選裝置的內(nèi)壁連接，所述第一出料斗和第二出料斗均貫穿設(shè)置于篩選裝置的一側(cè)，并分別與振動(dòng)篩和接料框的出料口對(duì)應(yīng)。優(yōu)選的，所述振動(dòng)篩和接料框相互平行，且振動(dòng)篩與水平面形成的角度為30-45度。優(yōu)選的，所述排料裝置包括進(jìn)料斗、輸送架以及第三出料斗，所述進(jìn)料斗通過螺絲固定安裝在輸送架的輸入端，所述第三出料斗活動(dòng)設(shè)置在輸送架的輸出端，并通過安裝電動(dòng)轉(zhuǎn)軸與輸送架連接。優(yōu)選的，所述第三出料斗內(nèi)壁的兩端對(duì)稱設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)面的一側(cè)均焊接有擋板，所述轉(zhuǎn)軸延伸到第三出料斗下表面的部分固定設(shè)置有齒輪，所述第三出料斗下表面一側(cè)的中部安裝有氣缸，且氣缸的輸出端連接有齒板，所述齒板活動(dòng)設(shè)置與兩個(gè)齒輪之間的位置，并與齒輪相互齒合。優(yōu)選的，在同一平面內(nèi)，所述擋板相互閉合的狀態(tài)下與齒板形成的角度為60-90度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：1、通過采用交叉對(duì)稱設(shè)計(jì)的除塵布袋，并利用磁性相吸的原理，使得各個(gè)除塵布袋便于安裝，在旋風(fēng)除塵器的作用下使得物料產(chǎn)生的灰塵在布袋箱內(nèi)由下而上進(jìn)行濾過，通過的氣流使得除塵布袋發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象，從而使得大顆粒物被抖落到回收箱內(nèi)，有效實(shí)現(xiàn)了回收利用的作用；2、通過設(shè)置的進(jìn)氣管、兩組噴頭以及水箱和循環(huán)水泵，在循環(huán)水泵的帶動(dòng)下使得水箱內(nèi)的除硫液通過兩組噴頭噴出，由于噴頭采用空心球狀設(shè)計(jì)，同時(shí)在進(jìn)氣管的內(nèi)部開設(shè)有球形的凹槽，使得氣體通過進(jìn)氣管進(jìn)入后，噴頭噴出球形的霧狀，大大增加了與氣體的接觸面積，與氣體充分接觸從而達(dá)到高效除硫的效果；3、通過設(shè)置擋板、齒輪、齒板以及氣缸，在氣缸內(nèi)活塞桿的帶動(dòng)下，使得齒板進(jìn)行線性移動(dòng)，在齒板與齒輪相互齒合的作用下，使得轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)擋板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的角度與氣缸內(nèi)活塞桿位移量呈正比，使用者可根據(jù)需要對(duì)擋板進(jìn)行開合控制，方便進(jìn)行靈活調(diào)整，實(shí)用性較高。附圖說明圖1為本技術(shù)一種環(huán)保生石灰生產(chǎn)系統(tǒng)的整體工作流程圖；圖2為本技術(shù)一種環(huán)保生石灰生產(chǎn)系統(tǒng)的布袋裝置示意圖；圖3為本技術(shù)一種環(huán)保生石灰生產(chǎn)系統(tǒng)的脫硫裝置示意圖；圖4為本技術(shù)一種環(huán)保生石灰生產(chǎn)系統(tǒng)的篩選裝置示意圖；圖5為本技術(shù)一種環(huán)保生石灰生產(chǎn)系統(tǒng)的排料裝置示意圖；圖6為本技術(shù)一種環(huán)保生石灰生產(chǎn)系統(tǒng)的第三出料斗示意圖。圖中：1、清洗單元；2、輸送單元；3、石灰室；4、篩選單元；5、出料單元；6、除塵單元；7、布袋裝置；71、旋風(fēng)除塵器；72、“L”形支管；73、布袋箱；74、除塵布袋；75、回收箱；76、箱門；8、脫硫裝置；81、出氣管；82、脫水器；83、溢流水箱；84、排泥口；85、進(jìn)氣管；86、噴頭；9、篩選裝置；91、振動(dòng)篩；92、接料框；93、第一出料斗；94、第二出料斗；95、彈性件；10、循環(huán)水泵；11、排料裝置；111、進(jìn)料斗；112、輸送架；113、第三出料斗；12、轉(zhuǎn)軸；13、齒輪；14、擋板；15、氣缸；16、齒板。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。如圖1-6所示，一種環(huán)保生石灰生產(chǎn)系統(tǒng)，包括流程化設(shè)置的清洗單元1、輸送單元2、石灰室3、篩選單元4、出料單元5以及除塵單元6，除塵單元6包括布袋裝置7和脫硫裝置8，且布袋裝置7和脫硫裝置8依次連接，并在輸送單元2與石灰室3之間、石灰室3與篩選單元4之間以及篩選單元4與出料單元5單元之間均設(shè)置有除塵單元6；清洗單元1用于對(duì)原礦進(jìn)行清洗；輸送單元2使用傳送帶對(duì)清洗后的原料進(jìn)行運(yùn)輸和晾干；篩選單元4由篩選裝置9組成，用于對(duì)物料進(jìn)行篩選；出料單元5由排料裝置11組成，用于對(duì)物料進(jìn)行排出收集。如圖2所示，布袋裝置7包括旋風(fēng)除塵器71、“L”形支管72、布袋箱73、除塵布袋74、回收箱75以及箱門76，旋風(fēng)除塵器71和布袋箱73分布安裝于回收箱75頂端的兩側(cè)，且布袋箱73、旋風(fēng)除塵器71以及回收箱75相互連通，“L”形支管72插入式安裝在旋風(fēng)除塵器71的頂部，除塵布袋74有若干個(gè)，均安裝在布袋箱73的內(nèi)壁位置，箱門76通過鉸鏈鉸接在回收箱75的前側(cè)。如圖2所示，相鄰的兩個(gè)除塵布袋本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種環(huán)保生石灰生產(chǎn)系統(tǒng)，包括流程化設(shè)置的清洗單元（1）、輸送單元（2）、石灰室（3）、篩選單元（4）、出料單元（5）以及除塵單元（6），其特征在于：所述除塵單元（6）包括布袋裝置（7）和脫硫裝置（8），且布袋裝置（7）和脫硫裝置（8）依次連接，并在輸送單元（2）與石灰室（3）之間、石灰室（3）與篩選單元（4）之間以及篩選單元（4）與出料單元（5）單元之間均設(shè)置有除塵單元（6）；/n所述清洗單元（1）用于對(duì)原礦進(jìn)行清洗；/n所述輸送單元（2）使用傳送帶對(duì)清洗后的原料進(jìn)行運(yùn)輸和晾干；/n所述篩選單元（4）由篩選裝置（9）組成，用于對(duì)物料進(jìn)行篩選；/n所述出料單元（5）由排料裝置（11）組成，用于對(duì)物料進(jìn)行排出收集。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種環(huán)保生石灰生產(chǎn)系統(tǒng)，包括流程化設(shè)置的清洗單元（1）、輸送單元（2）、石灰室（3）、篩選單元（4）、出料單元（5）以及除塵單元（6），其特征在于：所述除塵單元（6）包括布袋裝置（7）和脫硫裝置（8），且布袋裝置（7）和脫硫裝置（8）依次連接，并在輸送單元（2）與石灰室（3）之間、石灰室（3）與篩選單元（4）之間以及篩選單元（4）與出料單元（5）單元之間均設(shè)置有除塵單元（6）；
所述清洗單元（1）用于對(duì)原礦進(jìn)行清洗；
所述輸送單元（2）使用傳送帶對(duì)清洗后的原料進(jìn)行運(yùn)輸和晾干；
所述篩選單元（4）由篩選裝置（9）組成，用于對(duì)物料進(jìn)行篩選；
所述出料單元（5）由排料裝置（11）組成，用于對(duì)物料進(jìn)行排出收集。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保生石灰生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述布袋裝置（7）包括旋風(fēng)除塵器（71）、“L”形支管（72）、布袋箱（73）、除塵布袋（74）、回收箱（75）以及箱門（76），所述旋風(fēng)除塵器（71）和布袋箱（73）分布安裝于回收箱（75）頂端的兩側(cè)，且布袋箱（73）、旋風(fēng)除塵器（71）以及回收箱（75）相互連通，所述“L”形支管（72）插入式安裝在旋風(fēng)除塵器（71）的頂部，所述除塵布袋（74）有若干個(gè)，均安裝在布袋箱（73）的內(nèi)壁位置，所述箱門（76）通過鉸鏈鉸接在回收箱（75）的前側(cè)。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保生石灰生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：相鄰的兩個(gè)所述除塵布袋（74）之間交叉對(duì)稱式設(shè)置于布袋箱（73）內(nèi)壁的兩側(cè)，且除塵布袋（74）的邊箍與布袋箱（73）內(nèi)壁的安裝槽磁性相吸。


4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保生石灰生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述脫硫裝置（8）包括出氣管（81）、脫水器（82）、溢流水箱（83）、排泥口（84）、進(jìn)氣管（85）以及安裝于進(jìn)氣管（85）內(nèi)部的兩組噴頭（86），所述脫水器（82）安裝于出氣管（81）內(nèi)，所述溢流水箱（83）和進(jìn)氣管（85）分別位于脫硫裝置（8）兩側(cè)，并與脫硫裝置（8）連通，所述排泥口（84）安裝于脫硫裝置（8）漏斗狀的底端位置，所述脫硫裝置（8）正下方的位置設(shè)置有水箱，且水箱通過水管與噴頭（86）連...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：閆浩，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：閆浩，
類型：新型
國別省市：安徽;34