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    一種利用介電常數(shù)變化糾正研磨位置的閥門加工輔助設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):23185008 閱讀:23 留言:0更新日期:2020-01-24 14:10
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及閥門加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種利用介電常數(shù)變化糾正研磨位置的閥門加工輔助設(shè)備,包括研磨軸,所述研磨軸的外側(cè)活動(dòng)連接有擋板;研磨軸偏移引起觸發(fā)電源啟動(dòng),第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)引起第二轉(zhuǎn)盤外側(cè)的盤簧進(jìn)行收卷收縮,后續(xù)第二轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)引起電介質(zhì)板與電極板的正對(duì)面積減小,從而電源斷開,使電源在接通過程中,將其動(dòng)力轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)進(jìn)行儲(chǔ)存,在電源斷開后,動(dòng)力得以釋放,便于后續(xù)對(duì)電介質(zhì)板和研磨軸的歸位,增加結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)動(dòng)性,自動(dòng)化程度比較高,具有較高的實(shí)用性,凸盤轉(zhuǎn)動(dòng)使研磨軸回到初始位置,自動(dòng)對(duì)研磨軸進(jìn)行推動(dòng),使其回到初始位置,并且對(duì)后續(xù)可能出現(xiàn)的偏移情況進(jìn)行防范。

    An auxiliary equipment for valve machining to correct the grinding position by using the change of dielectric constant

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種利用介電常數(shù)變化糾正研磨位置的閥門加工輔助設(shè)備
    本專利技術(shù)涉及閥門加工
    ,具體為一種利用介電常數(shù)變化糾正研磨位置的閥門加工輔助設(shè)備。
    技術(shù)介紹
    在閥門加工過程中,橫貫著各種物料的研磨,其中其生料進(jìn)行研磨時(shí),對(duì)研磨后的顆粒要求非常嚴(yán)格,顆粒過大時(shí),加工時(shí)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)能力較差,不能與其他氧化物成分充分接觸,使化學(xué)反應(yīng)不完全,現(xiàn)有的研磨設(shè)備,為了保證閥門的質(zhì)量,其研磨設(shè)備中的研磨機(jī)構(gòu)貼在與研磨倉內(nèi)壁上,但是研磨機(jī)構(gòu)在研磨時(shí),會(huì)受到原料的反作用力,使研磨機(jī)構(gòu)發(fā)生傾斜,或者設(shè)備長期使用對(duì)設(shè)備造成磨損,同樣也會(huì)使研磨機(jī)構(gòu)偏移,導(dǎo)致研磨機(jī)構(gòu)在研磨時(shí),不斷沖撞研磨倉的內(nèi)壁,使研磨室的內(nèi)壁和研磨機(jī)構(gòu)損壞缺失,縮減設(shè)備的使用壽命,并且必要時(shí)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修或者更換部件,增大加工成本。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)提供了一種利用介電常數(shù)變化糾正研磨位置的閥門加工輔助設(shè)備,具備自動(dòng)糾正研磨位置和防止損壞的優(yōu)點(diǎn),解決了損壞設(shè)備的問題,利用電容量的變化使電源接通,將其動(dòng)力轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)進(jìn)行儲(chǔ)存,在電源斷開后,動(dòng)力得以釋放,便于后續(xù)對(duì)電介質(zhì)板和研磨軸的歸位,增加結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)動(dòng)性,自動(dòng)化程度比較高,具有較高的實(shí)用性,自動(dòng)對(duì)研磨軸進(jìn)行推動(dòng),使其回到初始位置,并且對(duì)后續(xù)可能出現(xiàn)的偏移情況進(jìn)行防范。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    (一)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述自動(dòng)糾正研磨位置和防止損壞的目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:利用介電常數(shù)變化糾正研磨位置的閥門加工輔助設(shè)備包括研磨軸、擋板、電介質(zhì)板、電極板、第一齒輪、弧輪、第二齒輪、第三齒輪、第一轉(zhuǎn)盤、限位槽、頂桿、移動(dòng)桿、轉(zhuǎn)桿、第一推桿、第二轉(zhuǎn)盤、棘輪、凸盤、第二推桿。其中:上述各結(jié)構(gòu)之間的位置及連接關(guān)系如下:一種利用介電常數(shù)變化糾正研磨位置的閥門加工輔助設(shè)備,包括研磨軸,所述研磨軸的外側(cè)活動(dòng)連接有擋板,擋板有兩個(gè)并且尺寸相同,兩個(gè)擋板以研磨軸的中軸線為參考呈現(xiàn)對(duì)稱分布,擋板的外側(cè)固定連接有電介質(zhì)板,電介質(zhì)板有兩個(gè)并且尺寸相同,電介質(zhì)板的外側(cè)固定連接有電極板,電極板有兩組,每組由一個(gè)正板和一個(gè)負(fù)板組成,電介質(zhì)板位于正板和負(fù)板之間,電極板的外側(cè)活動(dòng)連接有第一齒輪,第一齒輪的外側(cè)固定連接有弧輪,弧板由一個(gè)大弧塊和一個(gè)小弧塊組成,第一齒輪遠(yuǎn)離弧輪的一側(cè)活動(dòng)連接有第二齒輪,第二齒輪的外側(cè)活動(dòng)連接有鋸齒輪,鋸齒輪的頂部活動(dòng)連接有第三齒輪,第二齒輪的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸,并通過轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)盤固定連接。第二齒輪的上方活動(dòng)連接有第三齒輪,弧輪的外側(cè)活動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)盤,第一轉(zhuǎn)盤的表面開設(shè)有通槽,限位槽呈現(xiàn)“U”狀,其橫板的內(nèi)部開設(shè)有過孔,兩個(gè)側(cè)板之間固定連接有圈塊,轉(zhuǎn)軸位于圈塊內(nèi),第一轉(zhuǎn)盤的外側(cè)固定連接有限位槽,限位槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有頂桿,頂桿由支桿和頂塊組成,支桿的外側(cè)活動(dòng)連接有彈簧,彈簧遠(yuǎn)離支桿的一側(cè)與限位槽的橫板活動(dòng)連接,頂塊的內(nèi)部開設(shè)有孔槽,其尺寸與轉(zhuǎn)軸的尺寸相適配,頂桿的外側(cè)固定連接有凸塊,其凸塊的尺寸與第一轉(zhuǎn)盤通槽的尺寸相適配,頂桿的上方活動(dòng)連接有移動(dòng)桿,第一轉(zhuǎn)盤的頂部活動(dòng)連接有移動(dòng)桿,移動(dòng)桿的外側(cè)固定連接有限位桿,移動(dòng)桿的頂部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿由橫桿和豎桿組成,橫桿和豎桿以九十度夾角固定連接,橫桿和豎桿的外側(cè)均活動(dòng)連接有套塊,橫桿套塊的下方固定連接有移動(dòng)桿,豎桿套塊的外側(cè)固定連接有第一推桿。轉(zhuǎn)桿的外側(cè)活動(dòng)連接有第一推桿,第一推桿的外側(cè)固定連接有限位塊,第一推桿位于電介質(zhì)板的外側(cè),第三齒輪的外側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)盤,第二轉(zhuǎn)盤的外側(cè)活動(dòng)連接有盤簧,盤簧的外側(cè)固定連接有拉繩,第二轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離盤簧的一側(cè)活動(dòng)連接有卡桿,卡桿的尺寸與棘輪的尺寸相適配,第二轉(zhuǎn)盤的外側(cè)活動(dòng)連接有棘輪,棘輪的外側(cè)固定連接有凸盤,凸盤呈現(xiàn)螺旋狀,凸盤的外側(cè)活動(dòng)連接有第二推桿,第二推桿的外側(cè)固定連接有限位塊,限位塊的外側(cè)活動(dòng)連接有彈簧,彈簧遠(yuǎn)離限位塊的一側(cè)與第二推桿活動(dòng)連接。(二)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)提供了一種利用介電常數(shù)變化糾正研磨位置的閥門加工輔助設(shè)備,具備以下有益效果:1、通過研磨軸、擋板、電介質(zhì)板和電極板的共同作用下,研磨軸偏移推動(dòng)擋板移動(dòng),使電介質(zhì)板同向移動(dòng)靠近電極板,增大電介質(zhì)板與電極板正對(duì)面積,從而觸發(fā)電源啟動(dòng),有利于后續(xù)對(duì)研磨軸位置進(jìn)行調(diào)整。2、通過第一齒輪、弧輪、第三齒輪、頂桿、移動(dòng)桿、轉(zhuǎn)桿、第一推桿、第二轉(zhuǎn)盤和棘輪的共同作用下,第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動(dòng),棘輪處于靜止?fàn)顟B(tài),第二轉(zhuǎn)盤外側(cè)的盤簧進(jìn)行收卷收縮,后續(xù)第二轉(zhuǎn)盤受盤簧作用逆向轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng);第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)使弧輪和頂桿以相反的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),頂桿的凸塊受到弧輪的推動(dòng)作用發(fā)生間歇性上移,移動(dòng)桿同步移動(dòng)并推動(dòng)轉(zhuǎn)桿逆向轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)第一推桿靠近電介質(zhì)板并對(duì)其進(jìn)行推動(dòng),減小電介質(zhì)板與電極板的正對(duì)面積,從而電源斷開,使電源在接通過程中,將其動(dòng)力轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)進(jìn)行儲(chǔ)存,在電源斷開后,動(dòng)力得以釋放,便于后續(xù)對(duì)電介質(zhì)板和研磨軸的歸位,增加結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)動(dòng)性,自動(dòng)化程度比較高,具有較高的實(shí)用性。3、通過凸盤和第二推桿的共同作用下,凸盤轉(zhuǎn)動(dòng),其長軸靠近第二推桿,并推動(dòng)其靠近電介質(zhì)板,推動(dòng)電介質(zhì)板和研磨軸回到初始位置,其短軸靠近第二推桿,第二推桿受到其外側(cè)彈簧的作用,遠(yuǎn)離電介質(zhì)板并靠近凸盤,自動(dòng)對(duì)研磨軸進(jìn)行推動(dòng),使其回到初始位置,并且對(duì)后續(xù)可能出現(xiàn)的偏移情況進(jìn)行防范。附圖說明圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖,此時(shí)各結(jié)構(gòu)處于初始狀態(tài),不發(fā)生位置變化;圖2為本專利技術(shù)圖1運(yùn)動(dòng)軌跡示意圖,此時(shí)研磨軸推動(dòng)電介質(zhì)板靠近電極板;圖3為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)第一齒輪、弧輪和第三齒輪連接關(guān)系示意圖;圖4為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪連接關(guān)系示意圖;圖5為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)弧輪和頂桿連接關(guān)系示意圖,此時(shí)各結(jié)構(gòu)處于初始狀態(tài),不發(fā)生位置變化;圖6為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)弧輪和頂桿運(yùn)動(dòng)軌跡示意圖,此時(shí)弧輪轉(zhuǎn)動(dòng)引起頂桿上移;圖7為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)第一轉(zhuǎn)盤和限位槽連接關(guān)系示意圖;圖8為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)第一轉(zhuǎn)盤和頂桿連接關(guān)系示意圖;圖9為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)第一齒輪、頂桿和移動(dòng)桿連接關(guān)系示意圖,此時(shí)各結(jié)構(gòu)處于初始狀態(tài),不發(fā)生位置變化;圖10為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)第一齒輪、頂桿和移動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)軌跡示意圖,此時(shí)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)引起頂桿移動(dòng)至移動(dòng)桿下方;圖11為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)第一齒輪、頂桿和移動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)軌跡,此時(shí)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)引起移動(dòng)桿上移;圖12為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)第二轉(zhuǎn)盤和棘輪連接關(guān)系示意圖;圖13為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)第二轉(zhuǎn)盤和棘輪連接關(guān)系側(cè)視圖;圖14為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)移動(dòng)桿、轉(zhuǎn)桿和第一推桿連接關(guān)系示意圖,此時(shí)各結(jié)構(gòu)處于初始狀態(tài),不發(fā)生位置變化;圖15為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)移動(dòng)桿、轉(zhuǎn)桿和第一推桿運(yùn)動(dòng)軌跡示意圖,此時(shí)移動(dòng)桿上移引起第一推桿靠近電介質(zhì)板;圖16為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)凸盤和第二推桿連接關(guān)系示意圖,此時(shí)各結(jié)構(gòu)處于初始狀態(tài),不發(fā)生位置變化;圖17為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)凸盤和第二推桿運(yùn)動(dòng)軌跡示意圖,此時(shí)凸盤轉(zhuǎn)動(dòng)引起第二推桿靠近電介質(zhì)板。圖中:1-研磨軸、2-擋板、3-電介質(zhì)板、4-電極板、5-第一齒輪、6-弧輪、7-第二齒本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.一種利用介電常數(shù)變化糾正研磨位置的閥門加工輔助設(shè)備,包括研磨軸(1),其特征在于:所述研磨軸(1)的外側(cè)活動(dòng)連接有擋板(2),擋板(2)的外側(cè)固定連接有電介質(zhì)板(3),電介質(zhì)板(3)的外側(cè)固定連接有電極板(4),電極板(4)的外側(cè)活動(dòng)連接有第一齒輪(5),第一齒輪(5)的外側(cè)固定連接有弧輪(6),第一齒輪(5)遠(yuǎn)離弧輪(6)的一側(cè)活動(dòng)連接有第二齒輪(7),第二齒輪(7)的上方活動(dòng)連接有第三齒輪(8),弧輪(6)的外側(cè)活動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)盤(9),第一轉(zhuǎn)盤(9)的外側(cè)固定連接有限位槽(10),限位槽(10)的內(nèi)部活動(dòng)連接有頂桿(11),頂桿(11)的上方活動(dòng)連接有移動(dòng)桿(12),移動(dòng)桿(12)的頂部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(13),轉(zhuǎn)桿(13)的外側(cè)活動(dòng)連接有第一推桿(14),第三齒輪(8)的外側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)盤(15),第二轉(zhuǎn)盤(15)的外側(cè)活動(dòng)連接有棘輪(16),棘輪(16)的外側(cè)固定連接有凸盤(17),凸盤(17)的外側(cè)活動(dòng)連接有第二推桿(18)。/n

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種利用介電常數(shù)變化糾正研磨位置的閥門加工輔助設(shè)備,包括研磨軸(1),其特征在于:所述研磨軸(1)的外側(cè)活動(dòng)連接有擋板(2),擋板(2)的外側(cè)固定連接有電介質(zhì)板(3),電介質(zhì)板(3)的外側(cè)固定連接有電極板(4),電極板(4)的外側(cè)活動(dòng)連接有第一齒輪(5),第一齒輪(5)的外側(cè)固定連接有弧輪(6),第一齒輪(5)遠(yuǎn)離弧輪(6)的一側(cè)活動(dòng)連接有第二齒輪(7),第二齒輪(7)的上方活動(dòng)連接有第三齒輪(8),弧輪(6)的外側(cè)活動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)盤(9),第一轉(zhuǎn)盤(9)的外側(cè)固定連接有限位槽(10),限位槽(10)的內(nèi)部活動(dòng)連接有頂桿(11),頂桿(11)的上方活動(dòng)連接有移動(dòng)桿(12),移動(dòng)桿(12)的頂部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(13),轉(zhuǎn)桿(13)的外側(cè)活動(dòng)連接有第一推桿(14),第三齒輪(8)的外側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)盤(15),第二轉(zhuǎn)盤(15)的外側(cè)活動(dòng)連接有棘輪(16),棘輪(16)的外側(cè)固定連接有凸盤(17),凸盤(17)的外側(cè)活動(dòng)連接有第二推桿(18)。


    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用介電常數(shù)變化糾正研磨位置的閥門加工輔助設(shè)備,其特征在于:所述擋板(2)有兩個(gè)并且尺寸相同,兩個(gè)擋板(2)以研磨軸(1)的中軸線為參考呈現(xiàn)對(duì)稱分布,電介質(zhì)板(3)有兩個(gè)并且尺寸相同,電極板(4)有兩組,每組由一個(gè)正板和一個(gè)負(fù)板組成,電介質(zhì)板(3)位于正板和負(fù)板之間。


    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用介電常數(shù)變化糾正研磨位置的閥門加工輔助設(shè)備,其特征在于:所述弧輪(6)由一個(gè)大弧塊和一個(gè)小弧塊組成,第二齒輪(7)的外側(cè)活動(dòng)連接有鋸齒輪,鋸齒輪的頂部活動(dòng)連接有第三齒輪(8),第二齒輪(7)的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸,并通過轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)盤(9...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鄭杰
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:鄭杰
    類型:發(fā)明
    國別省市:吉林;22

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