一種精密鑄造不銹鋼增壓泵制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種精密鑄造不銹鋼增壓泵，包括底座、花鍵軸、集裝式雙端面機(jī)械密封、下軸承座、電機(jī)、上軸承座、電機(jī)機(jī)架、徑向?qū)~式導(dǎo)流體、葉輪、導(dǎo)流體內(nèi)支架、導(dǎo)流體支撐架和外圓筒殼體，所述外圓筒殼體一端與底座聯(lián)接，另一端與電機(jī)機(jī)架聯(lián)接，所述電機(jī)機(jī)架上安裝有電機(jī)，該電機(jī)的輸出軸一端與上軸承座連接，另一端與下軸承座連接并穿過下軸承座和集裝式雙端面機(jī)械密封與外圓筒殼體內(nèi)的花鍵軸連接，其特征在于所述花鍵軸沿軸向按徑向?qū)~式導(dǎo)流體、葉輪、導(dǎo)流體內(nèi)支架的順序?yàn)橐唤M與之連接成多組導(dǎo)流體機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)流體支撐架與花鍵軸最下端一組導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的葉輪相連。本實(shí)用新型專利技術(shù)提高水泵性能、通用性及效率，達(dá)到一泵多用的目的。

A stainless steel booster pump for precision casting

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種精密鑄造不銹鋼增壓泵
本技術(shù)涉及一種不銹鋼增壓泵，具體涉及一種一種精密鑄造不銹鋼增壓泵。
技術(shù)介紹
增壓泵的工作原理為：當(dāng)泵內(nèi)充滿液體，然后啟動電機(jī)，電機(jī)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，葉輪的葉片又驅(qū)使葉輪內(nèi)的液體，液體在葉輪的驅(qū)使作用下依靠離心力的作用，向葉輪外緣流動，在葉輪出口進(jìn)入到徑向?qū)~中，通過徑向式導(dǎo)葉的導(dǎo)流作用及能量收集，通過背導(dǎo)葉將液體引流到下一級葉輪的進(jìn)口，依次通過多組葉輪及徑向式導(dǎo)葉導(dǎo)流體的共同作用，最終將流體在泵內(nèi)引流到泵的出口，這時液體的動能與壓力勢能均增大到人們所需的既定的要求，再通過泵出口法蘭，將泵連接到管路中，這樣就將攜帶有既定能量的液體引流到管路中，在管路中流動。這樣液體在管路中將流到人們所需的一定位置和高度。針對現(xiàn)有增壓泵工藝繁雜，及工藝過程中工段諸多，造成實(shí)際產(chǎn)品水力數(shù)據(jù)比理論設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)偏差大，提高水泵性能，簡化工藝過程，降低水泵成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決上述缺陷，提供一種一種精密鑄造不銹鋼增壓泵。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)解決方案是：一種精密鑄造不銹鋼增壓泵，包括底座、花鍵軸、集裝式雙端面機(jī)械密封、下軸承座、電機(jī)、上軸承座、電機(jī)機(jī)架、徑向?qū)~式導(dǎo)流體、葉輪、導(dǎo)流體內(nèi)支架、導(dǎo)流體支撐架和外圓筒殼體，所述外圓筒殼體一端與底座聯(lián)接，另一端與電機(jī)機(jī)架聯(lián)接，所述電機(jī)機(jī)架上安裝有電機(jī)，該電機(jī)的輸出軸一端與上軸承座連接，另一端與下軸承座連接并穿過下軸承座和集裝式雙端面機(jī)械密封與外圓筒殼體內(nèi)的花鍵軸連接，其特征在于所述花鍵軸沿軸向按徑向?qū)~式導(dǎo)流體、葉輪、導(dǎo)流體內(nèi)支架的順序?yàn)橐唤M與之連接成多組導(dǎo)流體機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)流體支撐架與花鍵軸最下端一組導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的葉輪相連。所述底座的頂部中心設(shè)有第一配合止口，從中心向外擴(kuò)散依次設(shè)置有第一切槽，第二切槽，第三切槽，該底座的兩側(cè)在同一水平直線上分別設(shè)有進(jìn)水法蘭和出水法蘭，所述第三切槽與外圓筒殼體對應(yīng)，第二切槽與徑向?qū)~式導(dǎo)流體對應(yīng)，第一切槽與導(dǎo)流體支撐架對應(yīng)，第一配合止口與葉輪對應(yīng)。所述導(dǎo)流體支撐架中心開有葉輪配合口環(huán)，底部設(shè)置有第二配合止口，頂部設(shè)有環(huán)形限位臺階，所述第二配合止口與底座的第一切槽對應(yīng)。所述導(dǎo)流體內(nèi)支架中心設(shè)有倒錐形內(nèi)壁，外圈設(shè)有第三配合止口，所述倒錐形內(nèi)壁與葉輪前蓋板形成一個高壓腔，第三配合止口與徑向?qū)~式導(dǎo)流體止口配合并起到支撐徑向?qū)Я黧w的作用，外圈采用環(huán)形支撐圈支撐。所述徑向?qū)~式導(dǎo)流體由前蓋板、后蓋板、反導(dǎo)葉及正導(dǎo)葉組成，所述前蓋板、后蓋板通過一組中心分布正導(dǎo)葉整體鑄造為一體，后蓋板背面設(shè)有一組中心對稱的反導(dǎo)葉。所述葉輪中心處設(shè)置有與花鍵軸截面對應(yīng)的花鍵齒槽與葉輪的內(nèi)花鍵齒相配合。所述電機(jī)機(jī)架頂部設(shè)置有上法蘭，底部設(shè)置有下法蘭，底部中心處設(shè)置有機(jī)械密封安裝螺紋。所述電機(jī)機(jī)架、外圓筒殼體、底座通過若干拉緊螺桿堅(jiān)固，所述拉緊螺桿為4組件。所述底座、花鍵軸、電機(jī)機(jī)架、徑向?qū)~式導(dǎo)流體、葉輪、導(dǎo)流體內(nèi)支架、導(dǎo)流體支撐架均為三維建模,一次性打印模具，再通過精密鑄造而成的一次性成型零件，外圓筒殼體采用不銹鋼無縫鋼管焊接機(jī)加工成型。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)從三維建模,一次性打印模具，再到精密鑄造等工藝,從簡化原傳統(tǒng)工藝過程等考慮,在降低原復(fù)雜工藝過程中的累積誤差大,從而使實(shí)際產(chǎn)品的水力數(shù)據(jù)更接近于設(shè)計(jì)理論數(shù)據(jù),進(jìn)而提高水泵水力性能,簡化工藝流程,節(jié)約生產(chǎn)成本，最終達(dá)到降本提效的目的。本技術(shù)簡化繁雜的增壓泵工藝過程，提高水泵效率，提高增壓泵性能，提高水泵的通用性；減少形式相似，卻歸屬于不同泵類型號，已達(dá)到一泵多用的目的；解決現(xiàn)有市場結(jié)構(gòu)相似，卻泵種類繁多，造成選型麻煩等問題；起到精簡歸一，規(guī)范型號的作用。附圖說明圖1是本技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是底座軸線剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是花鍵軸立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是葉輪軸線剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是電機(jī)機(jī)架軸線剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是集裝式雙端面機(jī)械密封軸線剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是導(dǎo)流體支撐架軸線剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是導(dǎo)流體內(nèi)支架軸線剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是徑向?qū)~式導(dǎo)流體軸線剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1—底座，2—花鍵軸，21—內(nèi)花鍵齒，3—葉輪，4—集裝式雙端面機(jī)械密封，5—下軸承座，6—電機(jī)，7—上軸承座，8—導(dǎo)流體支撐架，81—葉輪配合口環(huán)，82—第二配合止口，83—環(huán)形限位臺階，9—導(dǎo)流體內(nèi)支架，91—倒錐形內(nèi)壁，92—環(huán)形臺階，94—環(huán)形支撐圈，10—徑向?qū)~式導(dǎo)流體，101—前蓋板，102—后蓋板，103—反導(dǎo)葉，104—正導(dǎo)葉，11—電機(jī)機(jī)架，111—上法蘭，112—下法蘭，113—機(jī)械密封安裝螺紋，12—外圓筒殼體，13—拉緊螺栓，14—進(jìn)水法蘭，15—出水法蘭，16—第一配合止口，17—第一切槽，18—第二切槽，19—第三切槽。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)及其具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1-9，本技術(shù)包括底座1、花鍵軸2、集裝式雙端面機(jī)械密封4、下軸承座5、電機(jī)6、上軸承座7、電機(jī)機(jī)架11、徑向?qū)~式導(dǎo)流體10、葉輪3、導(dǎo)流體內(nèi)支架9、導(dǎo)流體支撐架8和外圓筒殼體12，所述外圓筒殼體12一端與底座1聯(lián)接，另一端與電機(jī)機(jī)架11聯(lián)接，所述電機(jī)機(jī)架11上安裝有電機(jī)6，該電機(jī)的輸出軸一端與上軸承座7連接，另一端與下軸承座5連接并穿過下軸承座5和集裝式雙端面機(jī)械密封4與外圓筒殼體12內(nèi)的花鍵軸2連接，其特征在于所述花鍵軸2沿軸向按徑向?qū)~式導(dǎo)流體10、葉輪3、導(dǎo)流體內(nèi)支架9的順序?yàn)橐唤M與之連接成多組導(dǎo)流體機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)流體支撐架8與花鍵軸2最下端一組導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的葉輪3相連。所述底座1的頂部中心設(shè)有第一配合止口16，從中心向外擴(kuò)散依次設(shè)置有第一切槽17，第二切槽18，第三切槽19，該底座的兩側(cè)在同一水平直線上分別設(shè)有進(jìn)水法蘭14和出水法蘭15，所述第三切槽19與外圓筒殼體12對應(yīng)，第二切槽18與徑向?qū)~式導(dǎo)流體10對應(yīng)，第一切槽17與導(dǎo)流體支撐架8對應(yīng)，第一配合止口16與葉輪3對應(yīng)。所述導(dǎo)流體支撐架8中心開有葉輪配合口環(huán)81，底部設(shè)置有第二配合止口82，頂部設(shè)有環(huán)形限位臺階83，所述第二配合止口82與底座1的第一切槽17對應(yīng)。所述導(dǎo)流體內(nèi)支架9中心設(shè)有倒錐形內(nèi)壁91，外圈設(shè)有第三配合止口92，所述倒錐形內(nèi)壁91與葉輪3前蓋板形成一個高壓腔，第三配合止口92與徑向?qū)~式導(dǎo)流體止口配合并起到支撐徑向?qū)Я黧w的作用，外圈采用環(huán)形支撐圈94支撐。所述徑向?qū)~式導(dǎo)流體10由前蓋板101、后蓋板102、反導(dǎo)葉103及正導(dǎo)葉104組成，所述前蓋板101、后蓋板102通過一組中心分布正導(dǎo)葉104整體鑄造為一體，后蓋板背面設(shè)有一組中心對稱的反導(dǎo)葉103。所述葉輪3中心處設(shè)置有與花鍵軸2截面對應(yīng)的花鍵齒槽與葉輪3的內(nèi)花鍵齒21相配合。所述電機(jī)機(jī)架11頂部設(shè)置有上法蘭111，底部設(shè)置有本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種精密鑄造不銹鋼增壓泵，包括底座、花鍵軸、集裝式雙端面機(jī)械密封、下軸承座、電機(jī)、上軸承座、電機(jī)機(jī)架、徑向?qū)~式導(dǎo)流體、葉輪、導(dǎo)流體內(nèi)支架、導(dǎo)流體支撐架和外圓筒殼體，所述外圓筒殼體一端與底座聯(lián)接，另一端與電機(jī)機(jī)架聯(lián)接，所述電機(jī)機(jī)架上安裝有電機(jī)，該電機(jī)的輸出軸一端與上軸承座連接，另一端與下軸承座連接并穿過下軸承座和集裝式雙端面機(jī)械密封與外圓筒殼體內(nèi)的花鍵軸連接，其特征在于所述花鍵軸沿軸向按徑向?qū)~式導(dǎo)流體、葉輪、導(dǎo)流體內(nèi)支架的順序?yàn)橐唤M與之連接成多組導(dǎo)流體機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)流體支撐架與花鍵軸最下端一組導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的葉輪相連。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種精密鑄造不銹鋼增壓泵，包括底座、花鍵軸、集裝式雙端面機(jī)械密封、下軸承座、電機(jī)、上軸承座、電機(jī)機(jī)架、徑向?qū)~式導(dǎo)流體、葉輪、導(dǎo)流體內(nèi)支架、導(dǎo)流體支撐架和外圓筒殼體，所述外圓筒殼體一端與底座聯(lián)接，另一端與電機(jī)機(jī)架聯(lián)接，所述電機(jī)機(jī)架上安裝有電機(jī)，該電機(jī)的輸出軸一端與上軸承座連接，另一端與下軸承座連接并穿過下軸承座和集裝式雙端面機(jī)械密封與外圓筒殼體內(nèi)的花鍵軸連接，其特征在于所述花鍵軸沿軸向按徑向?qū)~式導(dǎo)流體、葉輪、導(dǎo)流體內(nèi)支架的順序?yàn)橐唤M與之連接成多組導(dǎo)流體機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)流體支撐架與花鍵軸最下端一組導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的葉輪相連。


2.按權(quán)利要求1所述一種精密鑄造不銹鋼增壓泵，其特征在于所述底座的頂部中心設(shè)有第一配合止口，從中心向外擴(kuò)散依次設(shè)置有第一切槽，第二切槽，第三切槽，該底座的兩側(cè)在同一水平直線上分別設(shè)有進(jìn)水法蘭和出水法蘭，所述第三切槽與外圓筒殼體對應(yīng)，第二切槽與徑向?qū)~式導(dǎo)流體對應(yīng)，第一切槽與導(dǎo)流體支撐架對應(yīng)，第一配合止口與葉輪對應(yīng)。


3.按權(quán)利要求2所述一種精密鑄造不銹鋼增壓泵，其特征在于所述導(dǎo)流體支撐架中心開有葉輪配合口環(huán)，底部設(shè)置有第二配合止口，頂部設(shè)有環(huán)形限位臺階，所述第二配合止口與底座的第一切槽對應(yīng)。


4.按權(quán)利要求3所述一種精密鑄造不銹鋼增壓泵，其特征在于所述導(dǎo)流體內(nèi)支架中心...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘世群，
申請(專利權(quán))人：長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43