一種玻璃熱壓機的池盒上料機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種玻璃熱壓機的池盒上料機構，包括設置在熱壓機入料口的通道部件A、設置在熱壓機出料口的通道部件B以及設置在該通道部件A與通道部件B之間的通道部件C；通道部件A沿Y方向開設有通道A，該通道A靠近熱壓機入料口的一側設有開口A；通道部件B沿Y方向開設有通道B，該通道B靠近熱壓機出料口的一側設有開口B；通道部件C沿X方向開設有通道C；該通道C沿X方向的兩端分別與通道A和通道B連通，該通道C與通道A之間設置有抽板；該抽板連接有驅動其沿X方向滑動的驅動裝置A，該抽板的上方固定有靠板。本實用新型專利技術解決了現有技術中人工取放池盒勞動強度大，生產效率低的技術問題。

A tank box feeding mechanism of glass hot press

【技術實現步驟摘要】
一種玻璃熱壓機的池盒上料機構
本技術屬于
，具體涉及一種玻璃熱壓機的池盒上料機構。
技術介紹
在鏡片玻璃的生產過程中，需要將玻璃毛坯放入池盒，再將池盒從熱壓機的進料口放入熱壓機中，然后熱壓機將玻璃毛坯熱壓成型，成型后的玻璃跟隨池盒從熱壓機的出料口流出熱壓機，然后人工取出成型后的玻璃，并將池盒放入推車中，待推車中的池盒數量足夠時，人工將池盒送到熱壓機的入料口。現有的這種方式，需要在熱壓機的入料口和出料口均安排一名操作人員，并且池盒較重，取放池盒的勞動強度大，并且增加了操作人員的動作，生產效率低。
技術實現思路
為了解決現有技術中人工取放池盒勞動強度大，生產效率低的技術問題，本技術目的在于一種玻璃熱壓機的池盒上料機構。池盒依次經熱壓機的出料口和開口B進入通道B內，再被推料機構C推入通道B內，然后由推料機構D推入抽板，抽板沿X方向滑動，使池盒貼靠在靠板上，然后由推料機構A將抽板上的池盒推入通道A內，最后由推料機構B將通道A內的池盒從熱壓機的入料口推入熱壓機內。避免人工取放池盒，降低勞動強度；同時減少操作人員的動作，提高生產效率。本技術所采用的技術方案為：一種玻璃熱壓機的池盒上料機構，包括設置在熱壓機入料口的通道部件A、設置在熱壓機出料口的通道部件B以及設置在該通道部件A與通道部件B之間的通道部件C；通道部件A沿Y方向開設有通道A，該通道A靠近熱壓機入料口的一側設有開口A；通道部件B沿Y方向開設有通道B，該通道B靠近熱壓機出料口的一側設有開口B；通道部件C沿X方向開設有通道C；該通道C沿X方向的兩端分別與通道A和通道B連通，該通道C與通道A之間設置有抽板；該抽板連接有驅動其沿X方向滑動的驅動裝置A，該抽板的上方固定有靠板；所述池盒上料機構還包括將抽板上的池盒推入通道A內的推料機構A、將通道A內的池盒推入熱壓機內的推料機構B、將通道B內的池盒推入通道C內的推料機構C以及將通道C內的池盒推入抽板上的推料機構D；從熱壓機入料口朝向熱壓機出料口的方向與所述X方向平行；所述Y方向與水平方向平行，且Y方向與X方向垂直。作為所述池盒上料機構的進一步可選方案，所述通道部件C包括底板A和兩個分別固定在該底板A沿Y方向兩側的擋條。作為所述池盒上料機構的進一步可選方案，所述抽板設置在底板A的下方。作為所述池盒上料機構的進一步可選方案，所述推料機構A包括推料件A以及驅動該推料件A沿Y方向滑動的驅動裝置B，所述通道部件C具有避讓推料件A的避讓口A。作為所述池盒上料機構的進一步可選方案，所述推料機構B包括推料件B以及驅動該推料件B沿X方向滑動的驅動裝置C，所述通道部件A具有避讓推料件B的避讓口B。作為所述池盒上料機構的進一步可選方案，所述推料機構C包括推料件C以及驅動該推料件C沿Y方向滑動的驅動裝置D，所述通道部件B具有避讓推料件C的避讓口C。作為所述池盒上料機構的進一步可選方案，所述推料機構D包括推料件D以及驅動該推料件D沿X方向滑動的驅動裝置E，所述通道部件B或通道部件C具有避讓推料件D的避讓口D。本技術的有益效果為：池盒依次經熱壓機的出料口和開口B進入通道B內，再被推料機構C推入通道B內，然后由推料機構D推入抽板，抽板沿X方向滑動，使池盒貼靠在靠板上，然后由推料機構A將抽板上的池盒推入通道A內，最后由推料機構B將通道A內的池盒從熱壓機的入料口推入熱壓機內。避免人工取放池盒，降低勞動強度；同時減少操作人員的動作，提高生產效率。本技術的其他有益效果將在具體實施方式中詳細說明。附圖說明為了更清楚地說明本技術的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解的是，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術的池盒上料機構的結構示意圖；圖2是圖1所示的池盒上料機構的結構示意圖(省略池盒)；圖3是圖1所示的池盒上料機構的立體結構示意圖；圖4是圖1所示的池盒上料機構的立體結構示意圖(省略池盒)；圖5是圖1所示的池盒上料機構中抽板的結構示意圖；圖6是圖1所示的池盒上料機構中抽板的滑動導向結構的結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得所有其他實施例，都屬于本技術的保護范圍。可以理解的是，附圖僅僅提供參考與說明用，并非用來對本技術加以限制。附圖中顯示的連接關系僅僅是為了便于清晰描述，并不限定連接方式。需要說明的是，當一個組件被認為是“連接”另一個組件時，它可以是直接連接到另一個組件，或者可能同時存在居中組件。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本技術。下面結合附圖及具體實施例對本技術作進一步闡述。為方便說明，規定在以下的描述中，X方向的正方向為“右”，X方向的負方向為“左”，Y方向的正方向為“前”，Y方向的負方向為“后”。如圖1至圖4所示，本實施例的池盒上料機構，包括設置在熱壓機入料口的通道部件A2、設置在熱壓機出料口的通道部件B8以及設置在該通道部件A2與通道部件B8之間的通道部件C6；通道部件A2沿Y方向開設有通道A，該通道A靠近熱壓機入料口的一側設有開口A21；通道部件B8沿Y方向開設有通道B，該通道B靠近熱壓機出料口的一側設有開口B81；通道部件C6沿X方向開設有通道C；該通道C沿X方向的兩端分別與通道A和通道B連通，該通道C與通道A之間設置有抽板3；該抽板3連接有驅動其沿X方向滑動的驅動裝置A14，該抽板3的上方固定有靠板15；所述池盒上料機構還包括將抽板3上的池盒推入通道A內的推料機構A、將通道A內的池盒推入熱壓機內的推料機構B、將通道B內的池盒推入通道C內的推料機構C以及將通道C內的池盒推入抽板3上的推料機構D；從熱壓機入料口朝向熱壓機出料口的方向與所述X方向平行；所述Y方向與水平方向平行，且Y方向與X方向垂直。通道部件A2、通道部件B8以及通道部件C6均可直接固定在熱壓機上，也可以在其下方固定連接一機架，通過機架放置到地面上。如圖2所示，通道部件A包括底板B24以及固定在底板B24上的左擋條A22和右擋條A23，左擋條A22和右擋條A23沿Y方向設置，左擋條A22的右側壁、右擋條A23的左側壁以及底板B24的上表面圍成的區域構成通道A。右擋條A23靠近熱壓機入料口的一端開設開口A21，以使池盒11能從通道A流入熱壓機12。開口A21的大小以使池盒11能通過為準。推料機構B包括推料件B1以及驅動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種玻璃熱壓機的池盒上料機構，其特征在于：包括設置在熱壓機入料口的通道部件A(2)、設置在熱壓機出料口的通道部件B(8)以及設置在該通道部件A(2)與通道部件B(8)之間的通道部件C(6)；通道部件A(2)沿Y方向開設有通道A，該通道A靠近熱壓機入料口的一側設有開口A(21)；通道部件B(8)沿Y方向開設有通道B，該通道B靠近熱壓機出料口的一側設有開口B(81)；通道部件C(6)沿X方向開設有通道C；該通道C沿X方向的兩端分別與通道A和通道B連通，該通道C與通道A之間設置有抽板(3)；該抽板(3)連接有驅動其沿X方向滑動的驅動裝置A(14)，該抽板(3)的上方固定有靠板(15)；所述池盒上料機構還包括將抽板(3)上的池盒推入通道A內的推料機構A、將通道A內的池盒推入熱壓機內的推料機構B、將通道B內的池盒推入通道C內的推料機構C以及將通道C內的池盒推入抽板(3)上的推料機構D；從熱壓機入料口朝向熱壓機出料口的方向與所述X方向平行；所述Y方向與水平方向平行，且Y方向與X方向垂直。/n

【技術特征摘要】
1.一種玻璃熱壓機的池盒上料機構，其特征在于：包括設置在熱壓機入料口的通道部件A(2)、設置在熱壓機出料口的通道部件B(8)以及設置在該通道部件A(2)與通道部件B(8)之間的通道部件C(6)；通道部件A(2)沿Y方向開設有通道A，該通道A靠近熱壓機入料口的一側設有開口A(21)；通道部件B(8)沿Y方向開設有通道B，該通道B靠近熱壓機出料口的一側設有開口B(81)；通道部件C(6)沿X方向開設有通道C；該通道C沿X方向的兩端分別與通道A和通道B連通，該通道C與通道A之間設置有抽板(3)；該抽板(3)連接有驅動其沿X方向滑動的驅動裝置A(14)，該抽板(3)的上方固定有靠板(15)；所述池盒上料機構還包括將抽板(3)上的池盒推入通道A內的推料機構A、將通道A內的池盒推入熱壓機內的推料機構B、將通道B內的池盒推入通道C內的推料機構C以及將通道C內的池盒推入抽板(3)上的推料機構D；從熱壓機入料口朝向熱壓機出料口的方向與所述X方向平行；所述Y方向與水平方向平行，且Y方向與X方向垂直。


2.根據權利要求1所述的池盒上料機構，其特征在于：所述通道部件C(6)包括底板A(61)和兩個分別固定在該底板A(61)沿Y方向兩側的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐鵬鳥，王忠志，
申請(專利權)人：四川瑞天光學有限責任公司，
類型：新型
國別省市：四川;51