一種焦化廢氣處理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術揭示一種焦化廢氣處理裝置，包括活性炭吸附塔，活性炭吸附塔包括塔體，塔體的底部連通有煙氣進管，塔體的頂部可拆式地安裝有蓋體，蓋體的頂部連通有煙氣出管；塔體的內部設置有若干塊由上至下分布的支撐板，每塊支撐板的上端面中部均設置有凸臺，凸臺中設置有若干個呈陣列狀分布的且上端開口的凹腔，每個凹腔底部的支撐板中均設置有若干個通氣孔；每塊支撐板下端面的四個邊角處均焊接固定有支撐柱，支撐柱的高度高于活性炭填料塊的高度；支撐板每一側的上端面上均焊接固定有一對吊耳；每塊支撐板的外周壁與塔體的內壁之間均設置有密封結構；本實用新型專利技術能夠給活性炭填料塊的更換帶來方便。

A coking waste gas treatment device

【技術實現步驟摘要】
一種焦化廢氣處理裝置
本技術涉及廢氣處理裝置
，具體涉及一種焦化廢氣處理裝置。
技術介紹
目前，煉焦化工行業生產過程，會產生大量的焦化廢氣，焦化廢氣中含有大量的有害物質和顆粒物，如將焦化廢氣直接排放到大氣中的話，會對大氣造成嚴重的污染；為了實現對焦化廢氣的凈化處理，目前市面上出現了用于對焦化廢氣進行處理的焦化廢氣處理裝置，目前的焦化廢氣處理裝置中均包含有活性炭吸附塔，活性炭吸附塔包括塔體和安裝在塔體頂部的蓋體，塔體中層疊式地放置有活性炭填料塊，但是目前位于塔體中的活性炭填料塊是直接疊放在塔體中的，這樣一來，當需要對塔體中的活性炭填料塊進行更換時，需要從塔體中將活性炭填料塊一塊塊地取出，在塔體中的所有活性炭填料塊均取出后，需要將新的活性炭填料塊一塊塊地疊放到塔體中，從而存在活性炭填料塊更換不方便的缺點。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術提供一種焦化廢氣處理裝置，其通過在塔體內部設置若干塊由上至下分布的用于支撐活性炭填料塊的支撐板，且在每一側的上端面上均焊接固定一對吊耳，這樣一來，當需要對活性炭填料塊進行更換時，能夠將所有支撐板先從塔體中吊出，然后再對每塊支撐板上的活性炭填料塊進行更換，每塊支撐板上的活性炭填料塊更換完畢后，再將所有支撐板裝回到塔體中即可，這樣一來，與傳統更換塔體中的活性炭填料塊的方式相比，能夠給活性炭填料塊的更換帶來方便。本技術的焦化廢氣處理裝置，包括活性炭吸附塔，活性炭吸附塔包括上端開口且內部設置有空腔的塔體，塔體的底部連通有煙氣進管，塔體的頂部可拆式地安裝有蓋體，蓋體的頂部連通有煙氣出管；塔體的內部設置有若干塊由上至下分布的支撐板，每塊支撐板的上端面中部均設置有凸臺，凸臺中設置有若干個呈陣列狀分布的且上端開口的凹腔，每個凹腔均用于嵌入蜂窩狀的活性炭填料塊，每個蜂窩狀的活性炭填料塊嵌入到對應的凹腔中后均部分露出于凹腔外，每個蜂窩狀的活性炭填料塊嵌入到對應的凹腔中后均與凹腔的內壁相貼，每個凹腔底部的支撐板中均設置有若干個與活性炭填料塊中的通孔一一對應設置的通氣孔；每塊支撐板下端面的四個邊角處均焊接固定有支撐柱，位于上方的支撐板上的支撐柱支撐在位于下方的支撐板上，位于最底部的支撐板上的支撐柱支撐在塔體的內底部上，支撐柱的高度高于活性炭填料塊的高度；支撐板每一側的上端面上均焊接固定有一對吊耳；每塊支撐板的外周壁與塔體的內壁之間均設置有密封結構。本技術的焦化廢氣處理裝置，其中，蓋體通過若干個呈周向分布的搭扣固定在塔體上。本技術的焦化廢氣處理裝置，其中，密封結構包括套裝在支撐板的外周壁上的環形密封圈，環形密封圈的內周壁上設置有可供支撐板的外邊緣部分嵌入的環形嵌槽，支撐板的外邊緣嵌入到環形嵌槽中后與環形嵌槽緊配合，環形密封圈的外周壁與塔體的內壁緊貼。本技術的焦化廢氣處理裝置，其中，環形密封圈的外周壁為外凸的弧面狀結構。本技術通過在塔體內部設置若干塊由上至下分布的用于支撐活性炭填料塊的支撐板，且在每一側的上端面上均焊接固定一對吊耳，這樣一來，當需要對活性炭填料塊進行更換時，能夠將所有支撐板先從塔體中吊出，然后再對每塊支撐板上的活性炭填料塊進行更換，每塊支撐板上的活性炭填料塊更換完畢后，再將所有支撐板裝回到塔體中即可，這樣一來，與傳統更換塔體中的活性炭填料塊的方式相比，能夠給活性炭填料塊的更換帶來方便。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：圖1為本技術的剖視結構示意圖；圖2為支撐板的俯視結構示意圖；圖3為圖1中A處放大后的結構示意圖；圖4為圖2中B處放大后的結構示意圖；圖5為吊耳的結構示意圖。具體實施方式以下將以圖式揭露本技術的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一并說明。然而，應了解到，這些實務上的細節不應用以限制本技術。也就是說，在本技術的部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。另外，在本技術中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本技術，其僅僅是為了區別以相同技術用語描述的組件或操作而已，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本技術要求的保護范圍之內。本技術的焦化廢氣處理裝置，包括活性炭吸附塔，活性炭吸附塔包括上端開口且內部設置有空腔的塔體1，塔體1的底部連通有煙氣進管11，塔體1的頂部可拆式地安裝有蓋體2，蓋體2的頂部連通有煙氣出管21；塔體1的內部設置有若干塊由上至下分布的支撐板3，每塊支撐板3的上端面中部均設置有凸臺31，凸臺31中設置有若干個呈陣列狀分布的且上端開口的凹腔32，每個凹腔32均用于嵌入蜂窩狀的活性炭填料塊，每個蜂窩狀的活性炭填料塊嵌入到對應的凹腔32中后均部分露出于凹腔32外，每個蜂窩狀的活性炭填料塊嵌入到對應的凹腔32中后均與凹腔32的內壁相貼，每個凹腔32底部的支撐板3中均設置有若干個與活性炭填料塊中的通孔一一對應設置的通氣孔33；每塊支撐板3下端面的四個邊角處均焊接固定有支撐柱34，位于上方的支撐板3上的支撐柱34支撐在位于下方的支撐板3上，位于最底部的支撐板3上的支撐柱34支撐在塔體1的內底部上，支撐柱34的高度高于活性炭填料塊的高度；支撐板3每一側的上端面上均焊接固定有一對吊耳35；每塊支撐板3的外周壁與塔體1的內壁之間均設置有密封結構；本技術通過在塔體內部設置若干塊由上至下分布的用于支撐活性炭填料塊的支撐板，且在每一側的上端面上均焊接固定一對吊耳，這樣一來，當需要對活性炭填料塊進行更換時，能夠將所有支撐板先從塔體中吊出，然后再對每塊支撐板上的活性炭填料塊進行更換，每塊支撐板上的活性炭填料塊更換完畢后，再將所有支撐板裝回到塔體中即可，這樣一來，與傳統更換塔體中的活性炭填料塊的方式相比，能夠給活性炭填料塊的更換帶來方便。蓋體2通過若干個呈周向分布的搭扣4固定在塔體1上；由于蓋體通過搭扣固定在塔體上，搭扣具有鎖合和解鎖方便的優點，這樣一來，能夠給蓋體與塔體的裝配以及蓋體與塔體的拆卸帶來方便，在蓋體拆卸后，能夠方便地將支撐板從塔體中吊裝出來，即能夠給支撐板上的活性炭填料塊的更換帶來方便。密封結構包括套裝在支撐板3的外周壁上的環形密封圈5，環形密封圈5的內周壁上設置有可供支撐板3的外邊緣部分嵌入的環形嵌槽51，支撐板3的外邊緣嵌入到環形嵌槽51中后與環形嵌槽51緊配合，環形密封圈5的外周壁與塔體1的內壁緊貼；通過采用本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種焦化廢氣處理裝置，包括活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔包括上端開口且內部設置有空腔的塔體（1），所述塔體（1）的底部連通有煙氣進管（11），所述塔體（1）的頂部可拆式地安裝有蓋體（2），所述蓋體（2）的頂部連通有煙氣出管（21）；其特征在于：所述塔體（1）的內部設置有若干塊由上至下分布的支撐板（3），每塊支撐板（3）的上端面中部均設置有凸臺（31），所述凸臺（31）中設置有若干個呈陣列狀分布的且上端開口的凹腔（32），每個凹腔（32）均用于嵌入蜂窩狀的活性炭填料塊，每個蜂窩狀的活性炭填料塊嵌入到對應的凹腔（32）中后均部分露出于凹腔（32）外，每個蜂窩狀的活性炭填料塊嵌入到對應的凹腔（32）中后均與凹腔（32）的內壁相貼，每個凹腔（32）底部的支撐板（3）中均設置有若干個與活性炭填料塊中的通孔一一對應設置的通氣孔（33）；每塊支撐板（3）下端面的四個邊角處均焊接固定有支撐柱（34），位于上方的支撐板（3）上的支撐柱（34）支撐在位于下方的支撐板（3）上，位于最底部的支撐板（3）上的支撐柱（34）支撐在塔體（1）的內底部上，所述支撐柱（34）的高度高于活性炭填料塊的高度；所述支撐板（3）每一側的上端面上均焊接固定有一對吊耳（35）；每塊支撐板（3）的外周壁與塔體（1）的內壁之間均設置有密封結構。/n...

【技術特征摘要】
1.一種焦化廢氣處理裝置，包括活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔包括上端開口且內部設置有空腔的塔體（1），所述塔體（1）的底部連通有煙氣進管（11），所述塔體（1）的頂部可拆式地安裝有蓋體（2），所述蓋體（2）的頂部連通有煙氣出管（21）；其特征在于：所述塔體（1）的內部設置有若干塊由上至下分布的支撐板（3），每塊支撐板（3）的上端面中部均設置有凸臺（31），所述凸臺（31）中設置有若干個呈陣列狀分布的且上端開口的凹腔（32），每個凹腔（32）均用于嵌入蜂窩狀的活性炭填料塊，每個蜂窩狀的活性炭填料塊嵌入到對應的凹腔（32）中后均部分露出于凹腔（32）外，每個蜂窩狀的活性炭填料塊嵌入到對應的凹腔（32）中后均與凹腔（32）的內壁相貼，每個凹腔（32）底部的支撐板（3）中均設置有若干個與活性炭填料塊中的通孔一一對應設置的通氣孔（33）；每塊支撐板（3）下端面的四個邊角處均焊接固定有支撐柱（34），位于上方的支撐板（3）上的支撐柱（34）支撐在位于下方的支撐板（3）上，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董萌，
申請(專利權)人：董萌，
類型：新型
國別省市：山東;37