納米涂膜隔熱真空玻璃及包含該真空玻璃的被動窗制造技術

本實用新型專利技術公開了一種納米涂膜隔熱真空玻璃，由三片玻璃結合而成的三玻兩腔式結構，兩個密封腔分別為真空密封腔和中空密封腔，中空密封腔填充氬氣/氪氣。形成真空密封腔的兩片玻璃中一片玻璃的真空密封腔側涂覆納米透明節能玻璃涂料，形成中空密封腔的外側玻璃為低輻射鍍膜玻璃?；蛐纬芍锌彰芊馇坏膬善Ａе幸黄ＡУ闹锌彰芊馇粋韧扛灿屑{米透明節能玻璃涂料，形成真空密封腔的外側玻璃為低輻射鍍膜玻璃。還公開了包含該真空玻璃的被動窗。本實用新型專利技術通過在三玻兩腔玻璃中復合納米透明節能玻璃涂料層和Low?E鍍膜層，實現智能調節太陽熱輻射，可見光透過率高。被動窗整窗傳熱系數0.8W/(m

Nano coated insulating vacuum glass and passive window containing the vacuum glass

【技術實現步驟摘要】
納米涂膜隔熱真空玻璃及包含該真空玻璃的被動窗
本技術涉及隔熱鋼化玻璃
，特別是涉及一種納米涂膜隔熱真空玻璃及包含該真空玻璃的被動窗。
技術介紹
現在的普通窗戶采用普通單片玻璃或雙片玻璃制成，有的會使用雙層真空或中空玻璃，但其傳熱系數均較高，普遍在2.5W/(m2.K)以上，這樣大量的熱量通過門窗流失。并且現有窗體的窗體型材傳熱系數也較高，不能很好的阻止熱量流失。還有就是現有窗體的氣密性較差、剛度差。這些均導致隔熱性能低、室內結露現象嚴重、不節能、安全性差等缺陷。由此可見，上述現有的玻璃在結構、方法與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。如何能創設一種新的納米涂膜隔熱真空玻璃及包含該真空玻璃的被動窗，使其在保溫隔熱、智能調節和安全性方面均能得到較大提高，成為當前業界極需改進的目標。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種納米涂膜隔熱真空玻璃，使其具有良好的可見光透過率和較低的傳熱系數，從而克服現有的真空玻璃的不足。為解決上述技術問題，本技術提供一種納米涂膜隔熱真空玻璃，所述真空玻璃為由三片玻璃結合而成的三玻兩腔式結構，所述三玻兩腔式結構中的兩個密封腔分別為真空密封腔和中空密封腔。作為本技術的一種改進，形成所述真空密封腔的兩片玻璃中有一片玻璃的真空密封腔側涂覆有納米透明節能玻璃涂料。進一步改進，形成所述中空密封腔的外側玻璃為低輻射鍍膜玻璃。進一步改進，形成所述中空密封腔的兩片玻璃中的一片玻璃的中空密封腔側涂覆有納米透明節能玻璃涂料。r>進一步改進，形成所述真空密封腔的外側玻璃為低輻射鍍膜玻璃。進一步改進，所述三片玻璃均采用鋼化玻璃。進一步改進，形成所述真空密封腔的兩片玻璃之間均勻分散地印刷有支點，所述支點采用耐高溫玻璃釉料。進一步改進，所述鋼化玻璃的厚度約為5mm，所述中空密封腔的腔體厚度約為22mm，且所述中空密封腔中填充氬氣或氪氣。本技術還提供一種被動窗，包括玻璃部和窗體型材，所述玻璃部采用如上述的納米涂膜隔熱真空玻璃，所述窗體型材采用玻璃鋼材質。進一步改進，所述被動窗的傳熱系數達0.8W/(m2.K)以下，遮陽系數為：0.2～0.35。采用這樣的設計后，本技術至少具有以下優點：1、本技術通過在三玻兩腔玻璃中復合納米透明節能玻璃涂料層和Low-E鍍膜層，可以有效的智能調節太陽熱輻射，且具有較高的可見光透過率，如大于約40％，達到采光好和智能調節室內溫度的目的。2、本技術通過三層玻璃均采用鋼化玻璃，大大提高了該納米涂膜隔熱真空玻璃的安全性。3、本技術被動窗的窗體型材采用玻璃鋼材質，具有質輕高強、耐候性好、保溫隔熱性極好、密封性好、隔音性好以及性價比高的優點。4、本技術被動窗的整窗傳熱系數達到0.8W/(m2.K)以下，遮陽系數SC：0.2～0.35，使整窗熱損失趨于更低水平。附圖說明上述僅是本技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術的技術手段，以下結合附圖與具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。圖1是本技術納米涂膜隔熱真空玻璃實施例一的結構剖視示意圖。圖2是本技術納米涂膜隔熱真空玻璃實施例二的結構剖視示意圖。具體實施方式實施例一參照附圖1所示，本實施例納米涂膜隔熱真空玻璃為由三片玻璃1、2、3結合而成的三玻兩腔式結構，該三玻兩腔式結構中的兩個密封腔分別為真空密封腔6和中空密封腔8。本實施例中該三片玻璃1、2、3均采用鋼化玻璃，且該鋼化玻璃的厚度約為5mm，該中空密封腔8的腔體厚度約為22mm，并在該中空密封腔8中填充有氬氣或氪氣。這樣經真空密封腔和中空密封腔的雙重隔熱性能，以及鋼化玻璃的硬度特性，能使該三層鋼化玻璃組成的真空玻璃隔熱性能和安全性能均大大提高。較優實施例為，形成該真空密封腔6的兩片玻璃2、3中的玻璃2的真空密封腔側涂覆有納米透明節能玻璃涂料4，且形成該中空密封腔8的外側玻璃1為低輻射鍍膜玻璃，即該納米涂膜隔熱真空玻璃為高透光Low-E中空鋼化玻璃復合納米涂膜真空鋼化玻璃。當然，該納米透明節能玻璃涂料4也可涂敷于玻璃3的內表面。本實施例中的低輻射涂層5采用現有市售Low-E鍍膜材質，起到對可見光高透過性和對中遠紅外線高反射的作用，使該真空玻璃具有優異的隔熱效果和良好的透光性，最終該真空玻璃的可見光透過率大于40％。本實施例中的納米透明節能玻璃涂料4采用現有智能納米透明保溫隔熱玻璃涂料，如申請人在先專利技術專利申請(申請號200910091203.5，專利技術名稱：智能納米透明保溫隔熱玻璃涂料)中公開的智能納米透明保溫隔熱玻璃涂料。該智能納米透明保溫隔熱玻璃涂料涂覆在鋼化玻璃上，能起到智能調節室內溫度的作用，如在室外溫度高于35℃時，該涂料可降低近紅外線的透過率，而低于35℃時，可提高近紅外線的透過率，從而可隨溫度變化使玻璃實現對近紅外線透過率的自動調節，實現冬季保溫、得熱與夏季遮陽、采光、隔熱的功能，大大提高節能效果。本申請將該智能納米透明保溫隔熱玻璃涂料層玻璃與Low-E鍍膜層玻璃相結合，更能為室內采光、隔熱功能提供有利效果，為將該玻璃用于被動窗提供保證。還有本實施例中形成該真空密封腔6的兩片玻璃2、3之間均勻分散的印刷有支點7，該支點7采用耐高溫玻璃釉料，能起到支撐該兩片玻璃的作用。另外，與該真空密封腔6相對應的外側玻璃3上開設有抽氣孔9，用于與真空抽氣裝置連接，實現該真空密封腔的抽真空。較優的，該抽氣孔9的下部再放入一片蒸散型吸氣劑10；該蒸散型吸氣劑10能吸收密封腔中的氣體，保證玻璃的透明度。實施例二本實施例二與實施例一的不同點在于，形成該中空密封腔8’的兩片玻璃1’、2’中的玻璃1’的密封腔側涂覆有納米透明節能玻璃涂料4’。且形成該真空密封腔6’的外側玻璃3’為低輻射鍍膜玻璃，即該納米涂膜隔熱真空玻璃為高透光Low-E真空鋼化玻璃復合納米涂膜中空鋼化玻璃。當然，該納米透明節能玻璃涂料4’也可涂敷于玻璃2’的中空密封腔側。本實施例的其余部分均與上述實施例一相同，在此不再贅述。上述兩個實施例得到的納米涂膜隔熱真空玻璃均可用于作為被動窗的玻璃部，并且該被動窗的窗體型材采用75系列玻璃鋼材質。由于玻璃鋼型材的密度在1.8左右，它比鋼輕約4～5倍，強度又很大，其拉伸強度約為350～450Mpa，與普通碳鋼接近，彎曲強度約為388Mpa，因而不需再用鋼襯進行加固。由該玻璃鋼材質制成的窗體型材結構可采用現有被動窗窗體結構，不僅氣密性好，而且經檢測，其抗風壓性能約達到5.3Kpa，超過國際GB/T7106-2002標準中8級水平。本申請被動窗產品的整窗傳熱系數達到0.8W/(m2.K)以下，遮陽系數為：0.2～0.35，具有質輕高強、耐候性好、保溫隔熱性極好、密封性好、隔音性好以及性價比高的特點。以上所述，僅是本技術的較本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種納米涂膜隔熱真空玻璃，其特征在于，所述真空玻璃為由三片玻璃結合而成的三玻兩腔式結構，所述三玻兩腔式結構中的兩個密封腔分別為真空密封腔和中空密封腔；/n其中，形成所述真空密封腔的兩片玻璃中有一片玻璃的真空密封腔側涂覆有納米透明節能玻璃涂料，且形成所述中空密封腔的外側玻璃為低輻射鍍膜玻璃；或者，/n形成所述中空密封腔的兩片玻璃中的一片玻璃的中空密封腔側涂覆有納米透明節能玻璃涂料，且形成所述真空密封腔的外側玻璃為低輻射鍍膜玻璃。/n

【技術特征摘要】
1.一種納米涂膜隔熱真空玻璃，其特征在于，所述真空玻璃為由三片玻璃結合而成的三玻兩腔式結構，所述三玻兩腔式結構中的兩個密封腔分別為真空密封腔和中空密封腔；
其中，形成所述真空密封腔的兩片玻璃中有一片玻璃的真空密封腔側涂覆有納米透明節能玻璃涂料，且形成所述中空密封腔的外側玻璃為低輻射鍍膜玻璃；或者，
形成所述中空密封腔的兩片玻璃中的一片玻璃的中空密封腔側涂覆有納米透明節能玻璃涂料，且形成所述真空密封腔的外側玻璃為低輻射鍍膜玻璃。


2.根據權利要求1所述的納米涂膜隔熱真空玻璃，其特征在于，所述三片玻璃均采用鋼化玻璃。


3.根據權利要求1所述的納米涂...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅淑湘，韓克，邱軍付，寧店坡，曹璐佳，
申請(專利權)人：北京建筑技術發展有限責任公司，
類型：新型
國別省市：北京;11