一種用于制備3-氨基丙醇的焚燒爐出料機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于制備3?氨基丙醇的焚燒爐出料機(jī)構(gòu)，包括：輸送通道，該輸送通道水平設(shè)置在底座上，所述輸送通道上表面分別與焚燒爐出渣口連接，所述輸送通道內(nèi)設(shè)置有輸料機(jī)構(gòu)，其中，所述輸料機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在所述輸送通道兩端的從動齒輪和主動齒輪，所述從動齒輪與所述主動齒輪通過第一鏈條傳動連接，所述第一鏈條上均勻設(shè)置有刮板；冷卻裝置，該冷卻裝置位于所述焚燒爐之間，本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用方便，在通過送料機(jī)構(gòu)輸送到集料箱，自動化程度高，工作效率高。

An incinerator discharge mechanism for preparing 3-aminopropanol

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于制備3-氨基丙醇的焚燒爐出料機(jī)構(gòu)
：本技術(shù)涉及出料設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于制備3-氨基丙醇的焚燒爐出料機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
：化工廢料就是化工原料在生產(chǎn)利用的過程中剩余的邊角料，或者是生產(chǎn)過程中被污染的，不能再利用的廢棄物，處理化工廢料常用到焚燒爐，采用高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)，以一定的過剩空氣量與被處理的化工廢料在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行氧化燃燒反應(yīng)，廢料中的有害有毒物質(zhì)在高溫下氧化、熱解而被破壞。現(xiàn)有的焚燒爐，大多只是單獨(dú)設(shè)置一個(gè)燃燒爐，燃燒爐內(nèi)燃燒完成后的廢渣從底部的出渣口排出，然后通過人工清理，這種方式耗時(shí)耗力，工作效率低，且排出的廢渣溫度較高，具有安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
：本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高的用于制備3-氨基丙醇的焚燒爐出料機(jī)構(gòu)。本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種用于制備-氨基丙醇的焚燒爐出料機(jī)構(gòu)，包括：輸送通道，該輸送通道水平設(shè)置在底座上，所述輸送通道上表面分別與焚燒爐出渣口連接，所述輸送通道內(nèi)設(shè)置有輸料機(jī)構(gòu)，其中，所述輸料機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在所述輸送通道兩端的從動齒輪和主動齒輪，所述從動齒輪與所述主動齒輪通過第一鏈條傳動連接，所述第一鏈條上均勻設(shè)置有刮板；冷卻裝置，該冷卻裝置位于所述焚燒爐之間，其中，所述冷卻裝置包括設(shè)置在所述輸送通道上表面的冷卻水箱以及設(shè)置在所述輸送通道頂部內(nèi)部的噴淋管，所述噴淋管上均勻設(shè)置有噴嘴，所述噴淋管通過出水管與所述冷卻水箱連通；送料裝置，該送料裝置傾斜設(shè)置在所述輸送通道的左端，所述送料裝置的末端設(shè)置有集料箱。進(jìn)一步的，所述送料裝置包括與所述輸送通道連通的上升通道，所述上升通道內(nèi)設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在所述上升通道兩端的從動輪和驅(qū)動輪，該從動輪和驅(qū)動輪通過第二鏈條連接，所述第二鏈條均勻設(shè)置有固定板。進(jìn)一步的，所述冷卻水箱內(nèi)設(shè)置有與所述出水管連通的水泵。進(jìn)一步的，所述集料箱底部設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，該出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述集料箱底部內(nèi)壁的滑槽、設(shè)置在所述集料箱底部的U型支架，所述U型支架上設(shè)置有氣缸，所述滑槽內(nèi)活動設(shè)置擋板，該擋板穿過設(shè)置在所述集料箱外壁的條形孔，且擋板與所述氣缸輸出端連接。本技術(shù)的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用方便，焚燒爐燃燒后產(chǎn)生的廢渣通過輸送機(jī)構(gòu)輸送到上升通道，在通過送料機(jī)構(gòu)輸送到集料箱，自動化程度高，工作效率高，另外，通過在輸送通道內(nèi)設(shè)置噴淋機(jī)構(gòu)，冷卻水箱內(nèi)的水噴灑在輸送通道內(nèi)，能夠?qū)斔屯ǖ纼?nèi)的廢渣進(jìn)行降溫，降低高溫廢渣對裝置的影響。附圖說明：圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A的放大圖；圖3為本技術(shù)集料箱在實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)集料箱的俯視圖；圖5為本技術(shù)集料箱的局部側(cè)視圖；圖中序號：1、焚燒爐；20、輸送通道；21、上升通道；22、集料箱；30、主動齒輪；31、第一鏈條；32、刮板；33、從動齒輪；40、冷卻水箱；41、出水管；42、水泵；43、噴淋管；44、噴嘴；50、驅(qū)動輪；51、第二鏈條；52、固定板；53、從動輪；60、滑槽；61、擋板；62、U型支架；63、條形孔；64、連接件；65、氣缸。具體實(shí)施方式：為了使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。需要說明的是，當(dāng)元件被成稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以是另一個(gè)元件上或者也可以是存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及類似的表達(dá)只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。實(shí)施例1如圖1，圖2所示，本技術(shù)提供了一種用于制備3-氨基丙醇的焚燒爐出料機(jī)構(gòu)，包括：輸送通道20，該輸送通道20水平設(shè)置在底座上，輸送通道20上表面分別與焚燒爐1出渣口連接，輸送通道20內(nèi)設(shè)置有輸料機(jī)構(gòu)，其中，輸料機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在輸送通道20兩端的從動齒輪33和主動齒輪30，從動齒輪33與主動齒輪30通過第一鏈條31傳動連接，第一鏈條31上均勻設(shè)置有刮板32；冷卻裝置，該冷卻裝置位于焚燒爐1之間，其中，冷卻裝置包括設(shè)置在輸送通道20上表面的冷卻水箱40以及設(shè)置在輸送通道20頂部內(nèi)部的噴淋管43，噴淋管43上均勻設(shè)置有噴嘴44，噴淋管43通過出水管41與冷卻水箱40連通；送料裝置，該送料裝置傾斜設(shè)置在輸送通道20的左端，送料裝置的末端設(shè)置有集料箱22。送料裝置包括與輸送通道20連通的上升通道21，上升通道21內(nèi)設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在上升通道21兩端的從動輪53和驅(qū)動輪50，該從動輪53和驅(qū)動輪50通過第二鏈條51連接，第二鏈條51均勻設(shè)置有固定板52，本實(shí)施例中通過設(shè)置上升通道，能夠?qū)U渣輸送到較高的位置，并在上升通道頂端設(shè)置集料箱22，主要是便于后續(xù)運(yùn)渣車的裝箱搬運(yùn)，運(yùn)渣車可以直接行駛到集料箱的下方進(jìn)行收集廢渣。冷卻水箱40內(nèi)設(shè)置有與出水管41連通的水泵42。實(shí)施例2如圖1，圖2所示，本技術(shù)提供了一種用于制備3-氨基丙醇的焚燒爐出料機(jī)構(gòu)，包括：輸送通道20，該輸送通道20水平設(shè)置在底座上，輸送通道20上表面分別與焚燒爐1出渣口連接，輸送通道20內(nèi)設(shè)置有輸料機(jī)構(gòu)，其中，輸料機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在輸送通道20兩端的從動齒輪33和主動齒輪30，從動齒輪33與主動齒輪30通過第一鏈條31傳動連接，第一鏈條31上均勻設(shè)置有刮板32；冷卻裝置，該冷卻裝置位于焚燒爐1之間，其中，冷卻裝置包括設(shè)置在輸送通道20上表面的冷卻水箱40以及設(shè)置在輸送通道20頂部內(nèi)部的噴淋管43，噴淋管43上均勻設(shè)置有噴嘴44，噴淋管43通過出水管41與冷卻水箱40連通；送料裝置，該送料裝置傾斜設(shè)置在輸送通道20的左端，送料裝置的末端設(shè)置有集料箱22。送料裝置包括與輸送通道20連通的上升通道21，上升通道21內(nèi)設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在上升通道21兩端的從動輪53和驅(qū)動輪50，該從動輪53和驅(qū)動輪50通過第二鏈條51連接，第二鏈條51均勻設(shè)置有固定板52。冷卻水箱40內(nèi)設(shè)置有與出水管41連通的水泵42。如圖3、圖4、圖5所示，在本實(shí)施例中，集料箱22底部設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，該出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在集料箱22底部內(nèi)壁的滑槽60、設(shè)置在集料箱22底部的U型支架62，U型支架62上設(shè)置有氣缸65，滑槽60內(nèi)活動設(shè)置擋板61，該擋板61穿過設(shè)置在集料箱22外壁的條形孔63，且擋板61側(cè)邊通過連接件64與氣缸65輸出端連接，通過設(shè)置氣缸65實(shí)現(xiàn)了對集料箱22自動出料控制。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于制備3-氨基丙醇的焚燒爐出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：/n輸送通道(20)，該輸送通道(20)水平設(shè)置在底座上，所述輸送通道(20)上表面分別與焚燒爐(1)出渣口連接，所述輸送通道(20)內(nèi)設(shè)置有輸料機(jī)構(gòu)，其中，所述輸料機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在所述輸送通道(20)兩端的從動齒輪(33)和主動齒輪(30)，所述從動齒輪(33)與所述主動齒輪(30)通過第一鏈條(31)傳動連接，所述第一鏈條(31)上均勻設(shè)置有刮板(32)；/n冷卻裝置，該冷卻裝置位于所述焚燒爐(1)之間，其中，所述冷卻裝置包括設(shè)置在所述輸送通道(20)上表面的冷卻水箱(40)以及設(shè)置在所述輸送通道(20)頂部內(nèi)部的噴淋管(43)，所述噴淋管(43)上均勻設(shè)置有噴嘴(44)，所述噴淋管(43)通過出水管(41)與所述冷卻水箱(40)連通；/n送料裝置，該送料裝置傾斜設(shè)置在所述輸送通道(20)的左端，所述送料裝置的末端設(shè)置有集料箱(22)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于制備3-氨基丙醇的焚燒爐出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：
輸送通道(20)，該輸送通道(20)水平設(shè)置在底座上，所述輸送通道(20)上表面分別與焚燒爐(1)出渣口連接，所述輸送通道(20)內(nèi)設(shè)置有輸料機(jī)構(gòu)，其中，所述輸料機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在所述輸送通道(20)兩端的從動齒輪(33)和主動齒輪(30)，所述從動齒輪(33)與所述主動齒輪(30)通過第一鏈條(31)傳動連接，所述第一鏈條(31)上均勻設(shè)置有刮板(32)；
冷卻裝置，該冷卻裝置位于所述焚燒爐(1)之間，其中，所述冷卻裝置包括設(shè)置在所述輸送通道(20)上表面的冷卻水箱(40)以及設(shè)置在所述輸送通道(20)頂部內(nèi)部的噴淋管(43)，所述噴淋管(43)上均勻設(shè)置有噴嘴(44)，所述噴淋管(43)通過出水管(41)與所述冷卻水箱(40)連通；
送料裝置，該送料裝置傾斜設(shè)置在所述輸送通道(20)的左端，所述送料裝置的末端設(shè)置有集料箱(22)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備3-氨基丙醇的焚燒爐出料機(jī)構(gòu)，其特征...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪文彬，陳良斌，張新宇，
申請(專利權(quán))人：安慶市鑫富化工有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34